一种紧凑型水冷式冷却装置制造方法及图纸

技术编号:17447416 阅读:51 留言:0更新日期:2018-03-14 10:16
一种紧凑型水冷式冷却装置,包括水冷式换热装置、散热装置和水箱,水冷式换热装置包括并列设置的第一液管和第二液管,在第一液管和第二液管之间分布有换热扁管,换热扁管两端端口分别与第一液管和第二液管相通,在第一液管和第二液管之间设有密闭壳体,密闭壳体两端分别与第一液管和第二液管密封连接并形成换热室,换热扁管均位于换热室内,两两相邻的换热扁管与密闭壳体形成流水通道,在密闭壳体外表面固设有水管,在水管上分布有过水孔,过水孔分别与流水通道相通;水箱沿第四液管设置,且与第四液管贴合;水冷式换热装置固设在散热装置顶部,在散热装置侧面固设有电风机;将水冷式换热装置和水箱靠近散热装置安装,结构紧凑便于携带。

A compact water cooled cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型水冷式冷却装置
本技术属于人体降温
,具体涉及一种紧凑型水冷式冷却装置。
技术介绍
随着矿井开采深度的逐年增加,以及开采机械化水平的不断提高,井下机械设备和地热散热显著增加,高温矿井越来越多。矿井高温热害问题也越来越严重,成为与矿井瓦斯、火、煤尘、矿压、水五大灾害并列的六大灾害之一,同时严重制约着深部煤炭资源的有效开采。矿井的主要热源有很多,但主要的是原岩散热、机电设备放热和地热涌水,矿井内环境气温超过人体正常热平衡所能忍受的温度时,不仅严重影响井下作业人员的身心健康,导致劳动效率降低,还会使人员健康受损,甚至高温中暑、热晕以及中枢神经系统失调,严重增加事故频率,同时威胁矿工的生命安全。按照降温介质的不同,降温服可分为液体降温服、相变材料降温服和气体降温服,但目前真正应用于煤矿井下的只有相变降温服和气冷式降温服。相变降温服须按时更换相变材料,有效工作时间短,且存在泄漏问题。气冷式降温服的使用范围受气源限制使用者作业范围受限。鉴于当前降温服存在的不能便携使用而使人员活动范围受限、降温效果低、难以在煤矿井下等复杂高温环境中使用等问题,本技术为解决井下高温热害提供了一种新型的个体降温防护装备。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供个体降温设备中的一种紧凑型水冷式冷却装置。具体技术方案如下:一种紧凑型水冷式冷却装置,其关键在于:包括水冷式换热装置、散热装置和水箱(2),其中所述水冷式换热装置位于所述散热装置的顶部,所述水箱(2)位于所述散热装置的侧边;所述水冷式换热装置包括并列设置的第一液管(1-2)和第二液管(1-3),在该第一液管(1-2)和第二液管(1-3)之间分布有换热扁管(1-4),所述换热扁管(1-4)两端端口分别与第一液管(1-2)和第二液管(1-3)相通,在所述换热扁管(1-4)外罩设置设有密闭壳体(1-1),该密闭壳体(1-1)两端分别与所述第一液管(1-2)和第二液管(1-3)密封连接,形成换热腔室,相邻的所述换热扁管(1-4)与所述密闭壳体(1-1)形成流水通道(1-114),在所述密闭壳体(1-1)的外表面固设有两个水管(1-11),在所述水管(1-11)上分布有过水孔(1-111),所述过水孔(1-111)分别与所述流水通道(1-114)相通;所述散热装置包括并列设置的第三液管(3-1)和第四液管(3-3),在所述第三液管(3-1)和第四液管(3-3)之间分布有散热扁管(3-2),所述散热扁管(3-2)两端端口分别与第三液管(3-1)和第四液管(3-3)相通,所述第三液管(3-1)和第四液管(3-3)竖直设置,所述第三液管(3-1)的中部设有隔片(3-12),所述第三液管(3-1)的两端部分别设有散热进液口(3-11)和散热出液口(3-14);在所述散热装置的侧面固设有风机(4),该风机(4)对准所述散热扁管(3-2)。该技术方案的原理:冷媒依次流过第一液管、换热扁管和第二液管,水箱内的水通过其中至少一个水管进入经流水通道后,再经换热扁管进行冷却,然后被降温后的水再从另外的水管中流出,然后被水管输送到需要使用冷水的地方,使用后的水再经水管回流到水箱内,实现对水的循环及降温。为更好的实现本技术,可进一步为:所述第一液管(1-2)一端密封,该第一液管(1-2)的另一端开设有换热进液口,在所述第一液管(1-2)的换热进液口内穿设有分液管(1-21),所述分液管(1-21)上分布有分液孔(1-211),所述分液孔(1-211)均位于所述第一液管(1-2)内且分别朝向所述换热扁管(1-4);所述第二液管(1-3)一端密封,该第二液管(1-3)的另一端开设有换热出液口(1-31);设计的分液管使冷媒能均匀进入扁管,从而使本技术对水的降温效果更好;所述密闭壳体(1-1)的两端均设有所述水管(1-11),且所述水管(1-11)分别位于在所述密闭壳体(1-1)相对的两个侧面,这种结构引导的流水过程,使水的降温效果均匀;所述密闭壳体(1-1)截面为矩型,所述第一液管(1-2)和第二液管(1-3)均为D型管,这样,使扁管可以在密闭壳体内分布更均匀,而且安装更方便;所述水箱(2)两端部分别设有进水口(2-2)和出水口(2-1)。本技术的有益效果为:将水冷式换热装置和水箱靠近散热装置安装,结构紧凑便于携带;将扁管设计在密闭壳体内,冷媒通过扁管对密闭壳体内的水进行降温,换热效果好,且结构简单易加工;在第一液管内装入分液管,另外扁管将密闭壳体分割成若干流水通道,水的热交换均匀,降温效果好。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图;图2为本技术第二视角的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为第一液管的截面结构示意图;图5为水管的结构示意图;图6为分液管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图6所示,一种紧凑型水冷式冷却装置,包括水冷式换热装置、散热装置和水箱2,水冷式换热装置包括并列设置的第一液管1-2和第二液管1-3,第一液管1-2和第二液管1-3均为D型管,在第一液管1-2和第二液管1-3之间分布有换热扁管1-4,换热扁管1-4两端端口分别与第一液管1-2和第二液管1-3相通,在第一液管1-2和第二液管1-3之间设有密闭壳体1-1,密闭壳体1-1截面为矩型,密闭壳体1-1两端分别与第一液管1-2和第二液管1-3密封连接,并形成换热室,换热扁管1-4均位于换热室内,两两相邻的换热扁管1-4与密闭壳体1-1形成流水通道1-114,在密闭壳体1-1的外表面固设有水管1-11,在水管1-11上分布有过水孔1-111,过水孔1-111分别与流水通道1-114相通;密闭壳体1-1的两端均设有水管1-11,且水管1-11分别位于在密闭壳体1-1相对的两个侧面;第一液管1-2一端密封,第一液管1-2的另一端开设有换热进液口,在第一液管1-2的换热进液口内穿设有分液管1-21,分液管1-21上分布有分液孔1-211,分液孔1-211均位于第一液管1-2内且分别朝向换热扁管1-4;第二液管1-3一端密封,该第二液管1-3的另一端开设有换热出液口1-31;所述散热装置包括并列设置的第三液管3-1和第四液管3-3,在第三液管3-1和第四液管3-3之间分布有散热扁管3-2,散热扁管3-2两端端口分别与第三液管3-1和第四液管3-3相通,第三液管3-1和第四液管3-3竖直设置,第三液管3-1的中部设有隔片3-12,第三液管3-1的两端部分别设有散热进液口3-11和散热出液口3-14;水箱2为条形水箱,水箱2沿所述第四液管3-3设置,且与第四液管3-3贴合,水箱2两端部分别设有进水口2-2和出水口2-1,在水箱2的的出水口2-1上连接有水泵;水冷式换热装置固设在散热装置的顶部,在散热装置的侧面固设有电风机4。本技术是这样工作的,水泵将水箱2的水抽出,并输送到靠近第一液管1-2的水管1-11中,该水管1-11通过过水孔1-111将水分流,并分别经流水通道1-114从靠近第二液管1-3的水管1-11中流出,再然后,水经本文档来自技高网...
一种紧凑型水冷式冷却装置

【技术保护点】
一种紧凑型水冷式冷却装置,其特征在于:包括水冷式换热装置、散热装置和水箱(2),其中所述水冷式换热装置位于所述散热装置的顶部,所述水箱(2)位于所述散热装置的侧边;所述水冷式换热装置包括并列设置的第一液管(1‑2)和第二液管(1‑3),在该第一液管(1‑2)和第二液管(1‑3)之间分布有换热扁管(1‑4),所述换热扁管(1‑4)两端端口分别与第一液管(1‑2)和第二液管(1‑3)相通,在所述换热扁管(1‑4)外罩设置设有密闭壳体(1‑1),该密闭壳体(1‑1)两端分别与所述第一液管(1‑2)和第二液管(1‑3)密封连接,形成换热腔室,相邻的所述换热扁管(1‑4)与所述密闭壳体(1‑1)形成流水通道(1‑114),在所述密闭壳体(1‑1)的外表面固设有两个水管(1‑11),在所述水管(1‑11)上分布有过水孔(1‑111),所述过水孔(1‑111)分别与所述流水通道(1‑114)相通;所述散热装置包括并列设置的第三液管(3‑1)和第四液管(3‑3),在所述第三液管(3‑1)和第四液管(3‑3)之间分布有散热扁管(3‑2),所述散热扁管(3‑2)两端端口分别与第三液管(3‑1)和第四液管(3‑3)相通,所述第三液管(3‑1)和第四液管(3‑3)竖直设置,所述第三液管(3‑1)的中部设有隔片(3‑12),所述第三液管(3‑1)的两端部分别设有散热进液口(3‑11)和散热出液口(3‑14);在所述散热装置的侧面固设有风机(4),该风机(4)对准所述散热扁管(3‑2)。...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型水冷式冷却装置,其特征在于:包括水冷式换热装置、散热装置和水箱(2),其中所述水冷式换热装置位于所述散热装置的顶部,所述水箱(2)位于所述散热装置的侧边;所述水冷式换热装置包括并列设置的第一液管(1-2)和第二液管(1-3),在该第一液管(1-2)和第二液管(1-3)之间分布有换热扁管(1-4),所述换热扁管(1-4)两端端口分别与第一液管(1-2)和第二液管(1-3)相通,在所述换热扁管(1-4)外罩设置设有密闭壳体(1-1),该密闭壳体(1-1)两端分别与所述第一液管(1-2)和第二液管(1-3)密封连接,形成换热腔室,相邻的所述换热扁管(1-4)与所述密闭壳体(1-1)形成流水通道(1-114),在所述密闭壳体(1-1)的外表面固设有两个水管(1-11),在所述水管(1-11)上分布有过水孔(1-111),所述过水孔(1-111)分别与所述流水通道(1-114)相通;所述散热装置包括并列设置的第三液管(3-1)和第四液管(3-3),在所述第三液管(3-1)和第四液管(3-3)之间分布有散热扁管(3-2),所述散热扁管(3-2)两端端口分别与第三液管(3-1)和第四液管(3-3)相通,所述第三液管(3-1)和第四液管(3-3)竖直设置,所述第三液管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周虹高峰成子明
申请(专利权)人:重庆屹东智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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