一种小直径导管批量射线检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及射线检测技术领域，具体公开了一种小直径导管批量射线检测装置及方法，装置包括透照架与导管透照固定销，检测方法包括以下步骤：步骤1：固定待测导管；步骤2：进行周向检测。采用本发明专利技术装置及方法进行检测，与常规方法相比在更短的时间内可以检测更多的导管，缩短了检测周期，使检测效率显著提高，且检测结果准确、灵敏度高，极大地提高了射线检测的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径导管批量射线检测装置及方法
本专利技术属于射线检测
，具体涉及一种小直径导管批量射线检测装置及方法。
技术介绍
火箭发动机的小直径导管批量射线检测技术，这种检测技术应用在多项型号的发动机及弹体的燃气导管焊缝的X射线批量检测中，有效地解决了导管批量生产检测的瓶颈。主要研究对象发动机小直径燃气导管及其导管组件。该类导管是由一根1Cr18Ni9Ti不锈钢管弯制成形再经氩弧焊将球头及法兰部位和管身焊接而成，整个导管呈弯曲变化的不同形状。其中小直径导管直径最小为6mm，最大直径为18mm。长度最短仅为28mm，最长的为2500mm。焊缝一般位于导管两端，属环形对接焊缝，焊缝厚度为1.4mm左右，焊缝宽度与间隔均为1-2mm左右。随着科研技术的不断发展，各种新型号火箭的开发研制，燃气导管的应用量也随之呈几何数量激增，目前我们只能采用定向X射线照相法检测，其透照的难度可归纳为以下几点：(1)导管的数量非常大，每一件导管的焊缝都需要进行X射线检测，而采用定向射线机检测每次透照只能检测20件导管，所以造成批量检测的周期大大延长，因此造成检测周期瓶颈。(2)因燃气导管及其组件的形状和长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径导管批量射线检测装置，用于对火箭发动机小直径导管或者其他用途的小直径导管进行批量射线检测，其特征在于：包括透照架(1)与导管透照固定销(2)；所述的透照架(1)包括基座(3)、支撑杆(4)、摆放架(5)和连接件(6)；所述的基座(3)有两块，形状均为长方体，配重大于15kg，用于保证透照架(1)的稳定性；在每个基座(3)的中心位置均设有一根支撑杆(4)，支撑杆(4)的高度与射线机的透照高度一致，保证透照角度垂直；在支撑杆(4)的上部沿纵向等间距开设多个贯穿孔，贯穿孔的轴线与支撑杆(4)的轴线互相垂直；所述的摆放架(5)为弧形板，在摆放架(5)的两端分别设有一个固定通孔，固定通孔的内径...

【技术特征摘要】
1.一种小直径导管批量射线检测装置，用于对火箭发动机小直径导管或者其他用途的小直径导管进行批量射线检测，其特征在于：包括透照架(1)与导管透照固定销(2)；所述的透照架(1)包括基座(3)、支撑杆(4)、摆放架(5)和连接件(6)；所述的基座(3)有两块，形状均为长方体，配重大于15kg，用于保证透照架(1)的稳定性；在每个基座(3)的中心位置均设有一根支撑杆(4)，支撑杆(4)的高度与射线机的透照高度一致，保证透照角度垂直；在支撑杆(4)的上部沿纵向等间距开设多个贯穿孔，贯穿孔的轴线与支撑杆(4)的轴线互相垂直；所述的摆放架(5)为弧形板，在摆放架(5)的两端分别设有一个固定通孔，固定通孔的内径与贯穿孔的内径相同，固定通孔的轴线与摆放架(5)垂直；在摆放架(5)分别距两端固定通孔等距离的一段上，等间距打通孔，通孔的个数、内径、间距根据待测导管的尺寸确定，通孔的轴线与固定通孔的轴线平行；所述的连接件(6)有两个，用于连接摆放架(5)与两个支撑杆(4)；所述的导管透照固定销(2)为圆柱体，分为型芯段、中段和尾段；所述的型芯段长度为10-15mm，直径为6-18mm；所述的中段和尾段长度均为10-15mm，中段的直径为16-20mm，尾段的直径与摆放架(5)上的通孔内径一致，尾段用于插在摆放架(5)的通孔内以固定导管透照固定销(2)；在型芯段的端部加工30°倒角，以避免划伤导管内壁。2.如权利要求1所述的一种小直径导管批量射线检测装置，其特征在于：所述的连接件(6)的一端通过螺钉与摆放架(5)的固定通孔相连，另一端通过固定插销与支撑杆(4)上的贯穿孔相连。3.如权利要求2所述的一种小直径导管批量射线检测装置，其特征在于：所述的摆放架(5)的弧度rad＝πD/2，D为360°透照范围内有效直径，D的取值范围为0.5～3m。4.如权利要求3所述的一种小直径导管批量射线检测装置，其特征在于：所述的基座(3)的材料为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，陈飞，刘伟，白冰，杜乐，胡文刚，刘兆宾，戴京训，
申请(专利权)人：首都航天机械公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11