The present invention relates to the technical field of polyester fiber preparation, in particular to a composite silk polyester filament preparation method, the specific steps are as follows: (1) were prepared by melt melt conveying pipeline and the booster pump booster, melt cooler. After cooling, the distribution valve shunt into the spinning box, through the metering pump measurement of polyester melt was sent to Spin-pack filtering after the extrusion, after ring blowing or cooling air to produce nascent fiber; (2) polyester filament winding: spun fiber by oiling device, wire hook, prenetwork, first hot roller, second hot roll into the winding winding machine, polyester fiber composite silk; a method for preparing composite silk polyester filament produced by the invention, the composite silk polyester filament type spinneret preparation, simple preparation process,. It is convenient and has the advantages of non pollution, silk imitation, appearance and so on. The fabric made by this kind of filament has good comfort and appearance.
【技术实现步骤摘要】
一种复合仿真丝聚酯长丝的制备方法
本专利技术涉及聚酯纤维制备
,尤其是一种复合仿真丝聚酯长丝的制备方法。
技术介绍
涤纶是世界产量最大,应用最广泛的合成纤维,涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。应用于服装面料、家用面料、工业制品、特殊织物等纺织品。随着国内经济的持续快速增长和居民消费能力的提高,涤纶长丝的需求量在不断增加。涤纶长丝产量的增加,使中国逐渐成为世界涤纶长丝产量最大的国家。涤纶长丝是纺织纤维中加工总量最多的合成纤维,涤纶长丝强度大、耐热性和稳定性好,因此,涤纶织物具有良好的耐磨性、抗皱免烫性、保形性。开发差别化、功能性涤纶新品种,提高产品附加值,对提高企业经济效益有重要作用。目前,涤纶纺织品存在染色困难、易染色性差、吸湿性差、透气性差、手感硬、触感差、光泽不柔和、易带静电、沾污灰尘等缺点。目前,仿真丝是由涤纶纤维长丝经过碱减量的处理方式达到更细更柔、类似真丝的外观、光泽、手感等效果。碱减量处理需要经过多种工艺及条件,增加了织物后处理的复杂性;经过碱减量处理的涤纶织物可达到真丝织物的效果,同时也产生一定量的废水。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决 ...
【技术保护点】
一种复合仿真丝聚酯长丝的制备方法,其特征是:具体步骤如下:(1)将制备好的熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后,由分配阀分流进入到各纺丝箱体,通过计量泵计量,聚酯熔体被送到喷丝组件过滤后挤出,经过环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维;(2)聚酯长丝卷绕成型:将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊后进入卷绕机卷绕成型,制得复合仿真丝的聚酯纤维;其中:步骤(1)中纺丝箱体温度控制为270‑280℃,纺丝组件压力为13‑20MPa,纺丝温度为265‑275℃;步骤(2)中纺丝卷绕速度为3500‑4300m/min,第一热辊温度控制在75‑95℃,速度为1 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合仿真丝聚酯长丝的制备方法,其特征是:具体步骤如下:(1)将制备好的熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后,由分配阀分流进入到各纺丝箱体,通过计量泵计量,聚酯熔体被送到喷丝组件过滤后挤出,经过环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维;(2)聚酯长丝卷绕成型:将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊后进入卷绕机卷绕成型,制得复合仿真丝的聚酯纤维;其中:步骤(1)中纺丝箱体温度控制为270-280℃,纺丝组件压力为13-20MPa,纺丝温度为265-275℃;步骤(2)中纺丝卷绕速度为3500-4300m/min,第一热辊温度控制在7...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄耀中,张孟丽,崔利,赵春财,余宗哲,鲁玉瑶,付明,郭佳佳,郑伟,
申请(专利权)人:新凤鸣集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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