一种阻燃PVC人造革的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃PVC人造革的制备方法，具体为如下步骤:(1)表层膜与基布复合；(2)表层膜的发泡；(3)将发泡好的产品经过表面处理后，得成品。经过实验，本发明专利技术提供的一种阻燃PVC人造革，通过使用所述阻燃树脂粉作为原料，进一步提升了PVC人造革的阻燃性能，使产品阻燃等级高达V0级，而市售同类产品阻燃等级仅可达到V1级，可见本发明专利技术阻燃效果更好，更加安全可靠。

A preparation method of flame retardant PVC artificial leather

The invention relates to a method for preparing a flame-retardant PVC artificial leather, and the following steps are as follows: (1) the surface membrane is combined with the base cloth; (2) the foaming of the surface membrane; (3) after the finished product is processed, the finished product is obtained. After the experiment, a flame retardant PVC artificial leather provided by the invention, by using the flame retardant resin powder as raw materials, to further improve the flame retardant properties of PVC artificial leather products, flame retardant grade up to V0 grade, and similar products commercially available flame retardant grade only can reach V1 level, visible flame retardant effect of the invention is more better. Safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PVC人造革的制备方法
本专利技术属于人造革
，具体涉及一种阻燃PVC人造革的制备方法。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同，按照用途有鞋用人造革、箱包用人造革等。现有技术中，阻燃PVC人造革的制备方法通常为添加阻燃剂，但是这种方法制得的产品阻燃效果受阻燃剂品质和分散程度制约，无法进一步提高产品的阻燃性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃PVC人造革的制备方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种阻燃PVC人造革的制备方法，具体为如下步骤:(1)表层膜与基布复合按质量份数计，取阻燃树脂粉100-120份、增塑剂50-60份、改性剂5-8份、稳定剂8-10份、发泡剂3-5份、阻燃剂2-5份、填料0.2-0.4份、色料0.1-0.2份使用高混机于180-185℃充分混合10-15分钟，然后转入密炼机中，120-130℃进一步塑化3-5分钟，再经过轧轮机进行再次塑化5-8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃PVC人造革的制备方法，其特征在于，具体为如下步骤:(1)表层膜与基布复合按质量份数计，取阻燃树脂粉100‑120份、增塑剂50‑60份、改性剂5‑8份、稳定剂8‑10份、发泡剂3‑5份、阻燃剂2‑5份、填料0.2‑0.4份、色料0.1‑0.2份使用高混机于180‑185℃充分混合10‑15分钟，然后转入密炼机中，120‑130℃进一步塑化3‑5分钟，再经过轧轮机进行再次塑化5‑8分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜并与基布复合；进一步的，所述阻燃树脂粉，按质量份数计，具体由如下组份制得：PTMG90‑120份、聚醚5‑8份、二元醇10‑15份、聚已内酯0.0...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PVC人造革的制备方法，其特征在于，具体为如下步骤:(1)表层膜与基布复合按质量份数计，取阻燃树脂粉100-120份、增塑剂50-60份、改性剂5-8份、稳定剂8-10份、发泡剂3-5份、阻燃剂2-5份、填料0.2-0.4份、色料0.1-0.2份使用高混机于180-185℃充分混合10-15分钟，然后转入密炼机中，120-130℃进一步塑化3-5分钟，再经过轧轮机进行再次塑化5-8分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜并与基布复合；进一步的，所述阻燃树脂粉，按质量份数计，具体由如下组份制得：PTMG90-120份、聚醚5-8份、二元醇10-15份、聚已内酯0.05-0.08份、多异氰酸酯20-30份、含氟二元醇3-5份、含溴二元醇4-7份、亲水扩链剂3-8份、盐剂2-9份、催化剂0.08-0.15、去离子水200-240份；进一步的，所述增塑剂，由邻苯二甲酸二丁酯、环氧大豆油按质量比1:8-12混合后制得；进一步的，所述改性剂，由ACR-401、CPE、TPU按质量比1:2:3-5混合后制得；进一步的，所述稳定剂，由光稳定剂、热稳定剂按质量比1:1-7混合后制得；进一步的，所述填料，由活性钙、轻质钙按质量比1:4-6混合后制得；(2)表层膜的发泡将复合后的产品表层膜向上直接送入发泡烘箱进行发泡，发泡温度为220-225℃；(3)将发泡好的产品经过表面处理后，得成品。2.根据权利要求1所述的一种阻燃PVC人造革的制备方法，其特征在于，具体为如下步骤:...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：佛山威明塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44