混凝土以及生产方法以及施工方法技术

技术编号:17436414 阅读:25 留言:0更新日期:2018-03-10 06:39
本发明专利技术公开了一种混凝土以及生产方法以及施工方法,包括以下组分,各组分按照重量比为,硅酸盐水泥160‑190份;轻集料150‑400份;粉煤灰60‑80份;黄砂200‑300份;网状塑料30‑50份;所述网状塑料的熔点低于260度。网状塑料具有较好的结构强度,在混凝土干燥后,在混凝土内产生网状结构,提高了混凝土的结构强度、抗压强度与劈裂强度。

Concrete and production methods and construction methods

The invention discloses a concrete and production method and construction method, which comprises the following components, each component according to the weight ratio of 160, Portland cement 190; lightweight aggregate 150 400; fly ash 60 80; sand 200 300; 30 50 copies of plastic mesh; the net shaped plastic melting point below 260 degrees. The mesh plastic has better structural strength. After drying, the concrete produces netting structure, which improves the structural strength, compressive strength and splitting strength of concrete.

【技术实现步骤摘要】
混凝土以及生产方法以及施工方法
本专利技术涉及一种混凝土以及生产方法以及施工方法。
技术介绍
混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。目前城市建设中,大部分的路面由混凝土铺设而成。现有技术中,公告号为“CN103951348A”的专利技术专利公开了一种混凝土,其通过将普通硅酸盐水泥、铁粉和粉煤灰进行混合,从而得到结构强度较高的混凝土,但是该种混凝土的结构强度和抗劈裂强度,仍然无法满足高载荷下的使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土,干燥后具有较高的结构强度、抗压强度与劈裂强度的优势。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土,包括以下组分,各组分按照重量比为:硅酸盐水泥160-190份;轻集料150-400份;粉煤灰60-80份;黄砂200-300份;网状塑料30-50份;所述网状塑料的熔点低于260度。通过采用上述技术方案,硅酸盐水泥的主要矿物组成是:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸盐水泥起到了胶结轻集料、粉煤灰、黄砂和网状塑料的作用,同时硅酸盐水泥具有凝结硬化快、早期强度及后期强度高、干缩小、耐磨性好的作用;轻集料的质地较轻,提高混凝土干燥后结构强度;粉煤灰是一种火山灰质材料,本身并无胶凝性能,在常温下有水存在时,粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应,生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶,这样不仅降低了溶出的可能,也填充了混凝土内部的孔隙,对混凝土强度和抗渗性都有提高作用;黄砂使混凝土摊铺后,表面更加均匀,同时黄砂的含量大于300份时,容易造成干燥的混凝土表面产生裂纹,当黄砂的含量小于200份时,干燥的混凝土表面凹凸不平;网状塑料具有较好的结构强度,在混凝土干燥后,在混凝土内产生网状结构,提高了混凝土的结构强度、抗压强度与劈裂强度。作为优选,所述网状塑料的材料包括ABS或PS或PP。通过采用上述技术方案,ABS和PS的熔点在120℃左右,PP熔点在148-176℃左右,均低于混凝土耐受温度300℃以下;当对网状塑料加热后,ABS、PP和PS材料均能发生熔化,进而与周围的混凝土之间紧密结合,提高混凝土的抗压强度与劈裂强度。作为优选,所述网状塑料包括若干根相互连接的支干,每一所述支干的直径为1mm-5mm。通过采用上述技术方案,当网状塑料的支杆直径小于1mm时,网状塑料的结构强度较低,无法起到提高混凝土抗压强度和劈裂强度的作用;当支干的直径大于5mm时,相邻支干之间的间距过小,容易导致干燥后的混凝土在受力后,发生断裂。作为优选,所述网状塑料平均每1m³内体积为0.1m³。通过采用上述技术方案,网状塑料在每1m³内体积为0.1m³,避免干燥后的混凝土结构强度过低。作为优选,所述轻集料包括浮石、火山灰和轻砂其中一种或多种的混配。通过采用上述技术方案,浮石、火山灰和轻砂作为天然的轻集料,使成型后的混凝土具有更高的结构强度。本专利技术的另一目的是提供一种生产混凝土的方法,。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生产混凝土的方法,步骤一、预混合:将硅酸盐水泥、轻集料、粉煤灰、黄砂投入搅拌设备中搅拌至均匀,形成预混合混凝土;步骤二、再混合:将网状塑料投入盛放在搅拌设备内的预混合混凝土中,搅拌至均匀,形成成品混凝土。通过采用上述技术方案,步骤一将硅酸盐水泥、轻集料、粉煤灰和黄砂进行混合,使其均匀混合;步骤二再将网状塑料投入预混合的混凝土内;由于步骤一中已经搅拌均匀,避免了轻集料和网状塑料同时进行搅拌,造成网状塑料的断裂。作为优选,所述步骤一中,所述搅拌设备的转速为20-26r/min,所述搅拌设备的搅拌时间为4分钟至7分钟。通过采用上述技术方案,搅拌设备的转速为超过26r/min时,容易造成轻集料的碎裂;当搅拌设备的转速低于20r/min时,容易造成搅拌时间的延长,提高了生产成本;同时搅拌设备的转速以20-26r/min搅拌4-7分钟后,即可将预混合混凝土搅拌均匀。作为优选,所述步骤二中,所述搅拌设备的转速为10-12r/min,所述搅拌设备的搅拌时间小于5分钟。通过采用上述技术方案,搅拌设备的转速为10-12r/min,同时搅拌时间控制在5分钟以内,避免网状塑料在搅拌过程中,发生断裂和破碎;破碎过度的网状塑料无法起到提高混凝土性能的作用。作为优选,所述网状塑料由注塑机注塑成型。通过采用上述技术方案,注塑使网状塑料的成型形状更加多样化;在步骤二中,投入不同形状的网状塑料,网状塑料在摊铺后的混凝土内的结构也不同,进而获得不同力学性能的干燥后的混凝土。本专利技术的另一目的是提供混凝土路面的施工方法,使干燥的混凝土路面具有较高的结构强度、抗压强度与劈裂强度的优势。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土路面的施工方法,步骤一、在路面上铺设黄砂形成找平层;步骤二、将加水搅拌好的混凝土摊铺在找平层上形成混凝土层;步骤三、对混凝土层进行捣震、找平和表面修整,等待混凝土层干燥;步骤四、通过路面加热板对路面进行加热,加热温度为200-280度,加热时间为10-20分钟。通过采用上述技术方案,找平层起到了整平路面的作用,避免摊铺后的混凝土表面凹凸不平;对混凝土层进行捣震、找平和表面修整,使混凝土层内的轻集料、网状塑料更加紧实,减少混凝土层内的空气;在混凝土干燥后,通过路面加热板对混凝土路面加热,将网状塑料进行熔化,提高网状塑料与混凝土之间的结合性能,进而提高混凝土路面的结构强度、抗压强度与劈裂强度。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、网状塑料具有较好的结构强度,在混凝土干燥后,在混凝土内产生网状结构,提高了混凝土的结构强度、抗压强度与劈裂强度;2、在混凝土干燥后,通过路面加热板对混凝土路面加热,将网状塑料进行熔化,提高网状塑料与混凝土之间的结合性能,进而提高混凝土路面的结构强度、抗压强度与劈裂强度。附图说明图1是实施例的网状塑料的结构示意图。图中,1、网状塑料;2、支干。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释,其并不是对本专利技术的限制,本专利技术所指混凝土为复合干拌式混凝土,在施工过程中才加水进行搅拌,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1:一种生产混凝土以及混凝土路面的施工方法,包括以下步骤:步骤一、预混合:将160份的硅酸盐水泥、400份的浮石、80份的粉煤灰、200份的黄砂投入搅拌设备中搅拌至均匀,搅拌设备的转速为26r/min,搅拌设备的搅拌时间为7分钟,形成预混合混凝土;步骤二、通过注塑机将ABS注塑成型如图1所示的网状塑料1,网状塑料1包括若干根相互连接的支干2,每一所述支干2的直径为5mm;步骤三、再混合:将网状塑料1投入盛放在搅拌设备内的预混合混凝土中,搅拌设备的转速为2r/min,搅拌设备的搅拌时间为4分钟,搅拌至均匀,形成成品混凝土,网状塑料1在平均每1m³成品混凝土内体积为0.1m³。步骤四、在路面上铺设黄砂形成找平层;步骤五、将加本文档来自技高网...
混凝土以及生产方法以及施工方法

【技术保护点】
一种混凝土,其特征在于:包括以下组分,各组分按照重量比为,硅酸盐水泥      160‑190份;轻集料          150‑400份;粉煤灰          60‑80份;黄砂            200‑300份;网状塑料        30‑50份;所述网状塑料的熔点低于260度。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土,其特征在于:包括以下组分,各组分按照重量比为,硅酸盐水泥160-190份;轻集料150-400份;粉煤灰60-80份;黄砂200-300份;网状塑料30-50份;所述网状塑料的熔点低于260度。2.根据权利要求1所述的混凝土,其特征在于:所述网状塑料的材料包括ABS或PS或PP。3.根据权利要求1或2所述的混凝土,其特征在于:所述网状塑料包括若干根相互连接的支干,每一所述支干的直径为1mm-5mm。4.根据权利要求3所述的混凝土,其特征在于:所述网状塑料平均每1m³内体积为0.1m³。5.根据权利要求1所述的混凝土,其特征在于:所述轻集料包括浮石、火山灰和轻砂其中一种或多种的混配。6.一种生产权利要求1-4任一项所述的混凝土的方法,其特征在于:步骤一、预混合:将硅酸盐水泥、轻集料、粉煤灰、黄砂投入搅拌设备中搅拌至均匀,形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋豪尤静
申请(专利权)人:无锡市交通工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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