一种溴素生产用高效填料吹出塔制造技术

本发明专利技术公开了一种溴素生产用高效填料吹出塔，包括塔壳，所述塔壳的底端通过第一连接座与出液管连接，该出液管的一端设置有阀门，所述塔壳的内腔从右往左依次设置有第一出风管、分离板、环形管和旋转箱，该第一出风管的一端与安装在塔壳侧壁的分流管连接，所述分流管的一端贯穿塔壳的侧壁，并延伸至塔壳的外侧与风机的风管连接，该风机的底端设置有支撑板。本发明专利技术提供了一种溴素生产用高效填料吹出塔，通过第二齿轮和第三齿轮的转动带动旋转箱进行转动，进而带动安装箱进行转动，增加了阶梯环与液体的接触，充分的利用了阶梯环的有效体积和面积，减少了阶梯环的使用量，降低了使用成本，进一步提高了溴素的吹出率和吹出的质量。

A bromine production stripping tower with high filler

The invention discloses a bromine production with efficient packing blowout tower, comprising a tower shell, the shell of the tower bottom end through the first connecting seat is connected with the liquid outlet pipe, the liquid outlet pipe is arranged at one end of the valve cavity, the tower shell from right to left order is provided with a first air outlet pipe, the separation plate, the annular pipe and the rotary box, the first outlet pipe end is connected and installed in the tower shell side wall of the shunt tube and the side wall of the shunt tube through one side of the tower shell, air pipe connection and extending outside of the fan to the tower shell, the fan is arranged at the bottom support plate. The present invention provides an efficient packing with bromine production stripping tower, by rotating the second and the third gears are driven to rotate and drive the rotating box installation box to rotate, increase the ladder ring and liquid contact, full use of the effective volume and area of ladder ring, to reduce the amount of ladder ring and reduce the cost, to further improve the quality of blowing rate and blown bromine.

【技术实现步骤摘要】
一种溴素生产用高效填料吹出塔
本专利技术涉及溴素生产
，尤其涉及一种溴素生产用高效填料吹出塔。
技术介绍
溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，有它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值，随着主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。溴素在生产过程中，需要利用吹出塔将含有溴素的物质里的溴素给提取出来，但一般的吹出塔的在进行对溴素提取中都会使用到阶梯环，阶梯环的用量比较多，阶梯环的使用率低，导致阶梯环的浪费比较严重，且分离的效果比较差，进而影响到了溴素的吹出率。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种溴素生产用高效填料吹出塔，具有良好分离效果，提高了阶梯环的使用率，增加了溴素的吹出率，且减少了阶梯环的使用量的特点，解决溴素在生产过程中，需要利用吹出塔将含有溴素的物质里的溴素给提取出来，但一般的吹出塔的在进行对溴素提取中都会使用到阶梯环，阶梯环的用量比较多，阶梯环的使用率低，导致阶梯环的浪费比较严重，且分离的效果比较差，进而影响到了溴素的吹出率的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种溴素生产用高效填料吹出塔，包括塔壳，所述塔壳的底端通过第一连接座与出液管连接，该出液管的一端设置有阀门，所述塔壳的内腔从右往左依次设置有第一出风管、分离板、环形管和旋转箱，该第一出风管的一端与安装在塔壳侧壁的分流管连接，所述分流管的一端贯穿塔壳的侧壁，并延伸至塔壳的外侧与风机的风管连接，该风机的底端设置有支撑板，支撑板的通过安装座固定于塔壳的外侧壁，该分离板的两端与塔壳内壁的连接处均设置有相适配的放置槽，且分离板为中空结构，分离板的内腔通过分离杆与第一固定柱连接，该环形管的周侧通过支撑杆与塔壳的内壁连接，且环形管的底端设置有喷头，环形管的一侧设置有进液管，该进液管的一端贯穿塔壳的侧壁，并延伸至塔壳的外侧，所述旋转箱与塔壳内壁的连接处设置有相适配的放置槽，且旋转箱的内腔套接有安装箱，该安装箱的内部设置有阶梯环，所述旋转箱对应的塔壳外壁设置有电机，该电机转轴的一端设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧通过第二齿轮与连接杆连接，连接杆的两端分别设置有第三齿轮和第四齿轮，该第四齿轮一侧的连接杆表面套接有与塔壳外壁连接的固定座，所述塔壳远离第一连接座的一端设置有第二连接座，该第二连接座的内部套接有第二出风管。优选的，所述第一出风管包括第一出风分管、第二出风分管和第三出风分管，该第一出风分管、第二出风分管和第三出风分管均为环形，且第二出风分管位于第一出风分管的上方，第三出风分管位于第二出风分管的上方，第一出风分管的直径大于第二出风分管的直径，第三出风分管的直径小于第二出风分管的直径。优选的，所述第一固定柱位于分离板内腔的中部，且分离杆环绕设立于分离板的内腔，分离杆为中空结构，该分离杆的两侧均设置有第一分离网，且分离杆的顶端和底端均设置有第二分离网。优选的，所述旋转箱和安装箱均为圆柱形，该安装箱的内部设置有第二固定柱，阶梯环环绕设立于第二固定柱的周侧，旋转箱和安装箱均为中通结构，且旋转箱和安装箱的底端均设置有隔网，第二固定柱的顶端与安装箱底部的隔网连接。优选的，所述第二齿轮和第三齿轮分别贯穿塔壳的侧壁与旋转箱的侧壁连接，且旋转箱的侧壁设置有与第二齿轮和第三齿轮相啮合的齿排，该第四齿轮的一端贯穿塔壳的侧壁与分离板的侧壁连接，分离板的侧壁设置有与第四齿轮相啮合齿排。本专利技术提供了一种溴素生产用高效填料吹出塔，通过电机带动第一齿轮、第二齿轮和连接杆转动，进而带动第四齿轮和分离板转动，分离板内部的分离杆对喷头喷出的液体进行分离，分离杆上的第一分离网和第二分离网进一步对液体的分离，增加了液体的分离，为下一步阶梯环对液体进行处理提供了方便，节约了时间，通过环形管和喷头提高了液体进入塔壳内腔的均匀性，通过第一出风分管、第二出风分管和第三出风分管对分离的液体进行向上吹出，提高了风流的进入塔壳内腔的均匀性，同时减少了风流直接进入塔壳内腔受到的阻力，增加了塔壳内腔的通风量，进而增加了液体与风流的接触，提高了溴素的吹出率，通过第二齿轮和第三齿轮的转动带动旋转箱进行转动，进而带动安装箱进行转动，增加了阶梯环与液体的接触，充分的利用了阶梯环的有效体积和面积，减少了阶梯环的使用量，降低了使用成本，进一步提高了溴素的吹出率和吹出的质量。附图说明图1为本专利技术提出的吹出塔内部结构示意图；图2为本专利技术提出的吹出塔仰视结构示意图；图3为本专利技术提出的第一出风管结构示意图；图4为本专利技术提出的喷头结构示意图；图5为本专利技术提出的分离板结构示意图；图6为本专利技术提出的第一分离网结构示意图；图7为本专利技术提出的第二分离网结构示意图；图8为本专利技术提出的安装箱内部结构示意图。图中：1塔壳、2第一连接座、3出液管、4阀门、5第一出风管、51第一出风分管、52第二出风分管、53第三出风分管、6分流管、7风机、8支撑板、9安装座、10分离板、11环形管、12支撑杆、13进液管、14旋转箱、15安装箱、16阶梯环、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮、20连接杆、21固定座、22第三齿轮、23第四齿轮、24第二连接座、25第二出风管、26分离杆、27第一固定柱、28第一分离网、29第二分离网、30喷头、31第二固定柱、32隔网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-8所示，图1为本专利技术提出的吹出塔内部结构示意图；图2为本专利技术提出的吹出塔仰视结构示意图；图3为本专利技术提出的第一出风管结构示意图；图4为本专利技术提出的喷头结构示意图；图5为本专利技术提出的分离板结构示意图；图6为本专利技术提出的第一分离网结构示意图；图7为本专利技术提出的第二分离网结构示意图；图8为本专利技术提出的安装箱内部结构示意图。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种溴素生产用高效填料吹出塔，包括塔壳1，塔壳1的底端通过第一连接座2与出液管3连接，该出液管3的一端设置有阀门4，塔壳1的内腔从右往左依次设置有第一出风管5、分离板10、环形管11和旋转箱14，第一出风管5包括第一出风分管51、第二出风分管52和第三出风分管53，该第一出风分管51、第二出风分管52和第三出风分管53均为环形，且第二出风分管52位于第一出风分管51的上方，第三出风分管53位于第二出风分管52的上方，第一出风分管51的直径大于第二出风分管52的直径，第三出风分管53的直径小于第二出风分管52的直径，方便了风机7产生的风流均匀和全面的进入塔壳1的内腔，提高了风流的利用率和增加了风流的通入量，该第一出风管5的一端与安装在塔壳1侧壁的分流管6连接，分流管6的一端贯穿塔壳1的侧壁，并延伸至塔壳1的外侧与风机7的风管连接，该风机7的底端设置有支撑板8，支撑板8的通过安装座9固定于塔壳1的外侧壁，该分离板10的两端与塔壳1内壁的连接处均设置有相适配的放置槽，且分离板10为中空结构，分离板10的内腔通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴素生产用高效填料吹出塔，包括塔壳（1），其特征在于：所述塔壳（1）的底端通过第一连接座（2）与出液管（3）连接，该出液管（3）的一端设置有阀门（4），所述塔壳（1）的内腔从右往左依次设置有第一出风管（5）、分离板（10）、环形管（11）和旋转箱（14），该第一出风管（5）的一端与安装在塔壳（1）侧壁的分流管（6）连接，所述分流管（6）的一端贯穿塔壳（1）的侧壁，并延伸至塔壳（1）的外侧与风机（7）的风管连接，该风机（7）的底端设置有支撑板（8），支撑板（8）的通过安装座（9）固定于塔壳（1）的外侧壁，该分离板（10）的两端与塔壳（1）内壁的连接处均设置有相适配的放置槽，且分离板（10）为中空结构，分离板（10）的内腔通过分离杆（26）与第一固定柱（27）连接，该环形管（11）的周侧通过支撑杆（12）与塔壳（1）的内壁连接，且环形管（11）的底端设置有喷头（30），环形管（11）的一侧设置有进液管（13），该进液管（13）的一端贯穿塔壳（1）的侧壁，并延伸至塔壳（1）的外侧，所述旋转箱（14）与塔壳（1）内壁的连接处设置有相适配的放置槽，且旋转箱（14）的内腔套接有安装箱（15），该安装箱（15）的内部设置有阶梯环（16），所述旋转箱（14）对应的塔壳（1）外壁设置有电机（17），该电机（17）转轴的一端设置有第一齿轮（18），第一齿轮（18）的一侧通过第二齿轮（19）与连接杆（20）连接，连接杆（20）的两端分别设置有第三齿轮（22）和第四齿轮（23），该第四齿轮（23）一侧的连接杆（20）表面套接有与塔壳（1）外壁连接的固定座（21），所述塔壳（1）远离第一连接座（2）的一端设置有第二连接座（24），该第二连接座（24）的内部套接有第二出风管（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种溴素生产用高效填料吹出塔，包括塔壳（1），其特征在于：所述塔壳（1）的底端通过第一连接座（2）与出液管（3）连接，该出液管（3）的一端设置有阀门（4），所述塔壳（1）的内腔从右往左依次设置有第一出风管（5）、分离板（10）、环形管（11）和旋转箱（14），该第一出风管（5）的一端与安装在塔壳（1）侧壁的分流管（6）连接，所述分流管（6）的一端贯穿塔壳（1）的侧壁，并延伸至塔壳（1）的外侧与风机（7）的风管连接，该风机（7）的底端设置有支撑板（8），支撑板（8）的通过安装座（9）固定于塔壳（1）的外侧壁，该分离板（10）的两端与塔壳（1）内壁的连接处均设置有相适配的放置槽，且分离板（10）为中空结构，分离板（10）的内腔通过分离杆（26）与第一固定柱（27）连接，该环形管（11）的周侧通过支撑杆（12）与塔壳（1）的内壁连接，且环形管（11）的底端设置有喷头（30），环形管（11）的一侧设置有进液管（13），该进液管（13）的一端贯穿塔壳（1）的侧壁，并延伸至塔壳（1）的外侧，所述旋转箱（14）与塔壳（1）内壁的连接处设置有相适配的放置槽，且旋转箱（14）的内腔套接有安装箱（15），该安装箱（15）的内部设置有阶梯环（16），所述旋转箱（14）对应的塔壳（1）外壁设置有电机（17），该电机（17）转轴的一端设置有第一齿轮（18），第一齿轮（18）的一侧通过第二齿轮（19）与连接杆（20）连接，连接杆（20）的两端分别设置有第三齿轮（22）和第四齿轮（23），该第四齿轮（23）一侧的连接杆（20）表面套接有与塔壳（1）外壁连接的固定座（21），所述塔壳（1）远离第一连接座（2）的一端设置有第二连接座（24），该第二连接座（24）的内部套接有第二出风管（25）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春鑫，
申请(专利权)人：李春鑫，
类型：发明
国别省市：山东,37