铜带机气动送料系统技术方案

铜带机气动送料系统，包括料轴及其固定支架，料轴前下方设有导料管及其固定支架，导料管内侧设有气缸及其固定支架，气缸输出轴连接气缸头，气缸头外侧并排固定弹簧撑板和送料支架，送料支架上铰接有送料板，弹簧撑板与送料板之间通过弹簧连接，汽缸头前方设有阻尼底座，阻尼底座上铰接有阻尼板，阻尼底座和送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料线槽和阻尼线槽，送料板和阻尼板底部均为弧形，铜带位于送料线槽与送料板之间及阻尼线槽与阻尼板之间，阻尼板右上角与铜带机壳体间连接涨紧弹簧。气缸送料精度，调整简单，同步性好，气缸布置靠近工作模具送料刚性好，不消耗主机能量，推广价值高。

Pneumatic feeding system for copper belt machine

【技术实现步骤摘要】
铜带机气动送料系统
本专利技术属于铜带机领域，尤其是涉及铜带机气动送料系统。
技术介绍
目前铜带机的送料均采用主轴齿轮驱动两个送料齿轮，两个送料齿轮轴上均安装一双凸轮，凸轮中间是铜料带，靠凸轮转动时的摩擦力送料，由于中间传动环节较多凸轮摩擦时铜带会产生变化，极易造成送料不准确，极大的影响了铜带机的工作精度同时造成调整送料繁琐且不准确，另外其送料的动力是由主轴传递过来的，送料环节也较大的消耗了整机动力，并且送料轮与工作模具距离较远，送料刚性差。所以如何设计一种送料准确保证送料精度，同时调整简单，同步性好，送料刚性好，不消耗主机能量的送料系统成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提供一种铜带机气动送料系统，以提高送料精度且不消耗主机能量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：铜带机气动送料系统，包括铜带料轴，所述铜带料轴穿设在料轴支架上，所述铜带料轴一侧下方设有导料管，所述导料管通过料管支架固定，所述导料管靠近所述料轴支架的一侧设有气缸，所述气缸通过气缸支架固定，所述气缸的输出轴连接气缸头，所述气缸头靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板和送料支架，所述送料支架上铰接有送料板，所述弹簧撑板与所述送料板的顶部之间通过弹簧连接，所述汽缸头远离所述气缸的一侧外部设有阻尼底座，所述阻尼底座上铰接有阻尼板，所述阻尼底座和所述送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料支架上的线槽和阻尼底座上的线槽向前传送，所述送料板和所述阻尼板底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架上的线槽与所述送料板弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座上的线槽与所述阻尼板的弧形底边之间，所述阻尼板的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。所述气缸前端设有导向轴，所述导向轴连接气缸头。所述导向轴与所述气缸的输出轴平行设置。所述导料管为弧形。所述线槽为U型槽。相对于现有技术，本专利技术所述的铜带机气动送料系统具有以下优势：由于采用上述技术方案：1.气缸带动送料支架及送料板直接送料，气缸带动送料支架及送料板回退时，阻尼板配合阻尼底座将铜带固定，防止回退，送料准确保证了送料精度，同时调整简单，同步性好，气缸布置靠近工作模具送料刚性好，气缸工作时不消耗主机能量使动力完全用于成型，具有极高的推广价值；2.气缸前端导向轴的设置，防止气缸在工作时汽缸头产生轴向转动，进一步提高送料精度；3.导向轴与所述气缸的输出轴平行设置，方便定位安装；4.导料管为弧形可以减小铜带传送的阻力，保证送料顺畅，进而提高送料精度。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是阻尼板与弹簧配合的结构示意图；图3是弹簧撑板、弹簧、送料板配合的结构示意图。附图标记说明：1铜带料轴，2料轴支架，3导料管，4料管支架，5气缸，6气缸支架，7导向轴，8气缸头，9弹簧撑板，10弹簧，11送料板，12送料支架，13阻尼板，14阻尼底座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-3所示，铜带机气动送料系统，包括铜带料轴1，所述铜带料轴1穿设在料轴支架2上，所述铜带料轴1一侧下方设有导料管3，所述导料管3通过料管支架4固定，所述导料管3靠近所述料轴支架2的一侧设有气缸5，所述气缸5通过气缸支架6固定，所述气缸5的输出轴连接汽缸头8，所述汽缸头8靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板9和送料支架12，所述送料支架12上铰接有送料板11，所述弹簧撑板9与所述送料板11的顶部之间通过弹簧10连接，所述汽缸头远离所述气缸5的一侧外部设有阻尼底座14，所述阻尼底座14上铰接有阻尼板13，所述阻尼底座14和所述送料支架12下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管3、送料支架12上的线槽和阻尼底座14上的线槽向前传送，所述送料板11和所述阻尼板13底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架12上的线槽与所述送料板11弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座14上的线槽与所述阻尼板13的弧形底边间，所述阻尼板13的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。气缸5带动送料支架12及送料板11直接送料，气缸5带动送料支架12及送料板11回退时，阻尼板13配合阻尼底座14将铜带固定，防止回退，送料准确保证了送料精度，同时调整简单，同步性好，气缸5布置靠近工作模具送料刚性好，气缸5工作时不消耗主机能量使动力完全用于成型，具有极高的推广价值。进一步，为了防止气缸5在工作时汽缸头产生轴向转动，进一步提高送料精度，所述气缸5前端设有导向轴7，所述导向轴7连接汽缸头8。进一步，为了方便定位安装，所述导向轴7与所述气缸5的输出轴平行设置。进一步，为了减小铜带传送的阻力，保证送料顺畅，进而提高送料精度，所述导料管3为弧形。所述线槽为U型槽。工作原理：将带有铜带的铜带料轴1装在料轴支架2上，将铜带端头从导料管3穿过，顺入送料支架12的线槽中，把气缸5装在气缸支架6上，气缸5与铜带机的模具成90度布置(气缸5的水平设置，模具竖直设置)，当气缸5向前推动工作时，汽缸头将带动送料板11、送料支架12、弹簧撑板9和弹簧10同时向前移动，此时送料板11的弧形底边的低端和送料支架12夹紧铜带(由于铜带向前传送会给送料板11底部一个向后的力，送料板11底部在向后力的作用下底部向后，顶部向前，弹簧10处于牵拉状态送料板11的弧形底边的低端会将带卡紧)进而推动铜带向前送料，送料板11在弹簧撑板9和弹簧10的牵拉力的配合下达到准确送料的目的。当气缸5往回移动时，安装在机身上的阻尼底座14、涨紧弹簧与阻尼板13将阻止铜带退回，起到阻尼铜带和只允许铜带单向运动的作用(当铜线向前通过阻尼板13及阻尼底座14时，会给阻尼板13一个向前的力，阻尼板13底边的弧形会跟着向前运动，也就是说涨紧弹簧的涨紧力减小，当气缸5回退，铜带本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜带机气动送料系统，其特征在于：包括铜带料轴，所述铜带料轴穿设在料轴支架上，所述铜带料轴一侧下方设有导料管，所述导料管通过料管支架固定，所述导料管靠近所述料轴支架的一侧设有气缸，所述气缸通过气缸支架固定，所述气缸的输出轴连接气缸头，所述气缸头靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板和送料支架，所述送料支架上铰接有送料板，所述弹簧撑板与所述送料板的顶部之间通过弹簧连接，所述汽缸头远离所述气缸的一侧外部设有阻尼底座，所述阻尼底座上铰接有阻尼板，所述阻尼底座和所述送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料支架上的线槽和阻尼底座上的线槽向前传送，所述送料板和所述阻尼板底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架上的线槽与所述送料板弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座上的线槽与所述阻尼板的弧形底边之间，所述阻尼板的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。

【技术特征摘要】
1.铜带机气动送料系统，其特征在于：包括铜带料轴，所述铜带料轴穿设在料轴支架上，所述铜带料轴一侧下方设有导料管，所述导料管通过料管支架固定，所述导料管靠近所述料轴支架的一侧设有气缸，所述气缸通过气缸支架固定，所述气缸的输出轴连接气缸头，所述气缸头靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板和送料支架，所述送料支架上铰接有送料板，所述弹簧撑板与所述送料板的顶部之间通过弹簧连接，所述汽缸头远离所述气缸的一侧外部设有阻尼底座，所述阻尼底座上铰接有阻尼板，所述阻尼底座和所述送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料支架上的线槽和阻尼底座上的线槽向前传送，所述送料板和所述阻尼板底部均为弧形，所述铜带位于所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增建，
申请(专利权)人：天津市力干科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12