一种硬质合金环规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金环规，包括环装壳体，所述环装壳体的外侧壁的右端设有刻度调节装置，所述环装壳体的内腔转动连接有齿盘，所述环装壳体的内腔左右两端的中部均转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁开设有卡槽，所述螺纹杆贯穿环装壳体的内侧壁，所述螺纹杆贯穿环装壳体处设有卡块，所述螺纹杆的内段卡接有半圆形测量块，本实用新型专利技术通过齿盘、螺纹管、螺纹杆和半圆形测量块的使用，实现了对半圆形测量块随意移动距离的功能，同时本实用新型专利技术通过刻度调节装置内的调节管和刻度杆的使用，壳精确的测量出不标准管装零件所错的公差多少。

A cemented carbide ring gauge

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金环规
本技术涉及测量工具
，具体为一种硬质合金环规。
技术介绍
在机械加工中，为了方便圆柱形物品的测量，经常会选用环规做为零件的测量工具，但是现今的环规结构简单，而且形状固定，在生产零件中经常需要更换所需要尺寸的环规，这样浪费了大量的更换时间，同时老式环规只能进大体的对圆柱形物品测量，并不能清楚明确的展现出零件所差的公差多少，这样导致了人们需要借助其他测量工具进行误差的测量，为此我们提出了一种硬质合金环规。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金环规，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金环规，包括环装壳体，所述环装壳体的外侧壁的右端设有刻度调节装置，所述环装壳体的内腔转动连接有齿盘，所述环装壳体的内腔左右两端的中部均转动连接有螺纹管，且螺纹管的外侧壁一体成型有啮合齿，所述啮合齿的外侧壁与齿盘相啮合，所述螺纹管的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁开设有卡槽，所述螺纹杆贯穿环装壳体的内侧壁，所述螺纹杆贯穿环装壳体处设有卡块，且卡块与环装壳体固定连接，所述螺纹杆的内段卡接有半圆形测量块。优选的，所述刻度调节装置包括调节管，所述调节管转动连接在环装壳体的外侧壁上，所述调节管的外侧壁的中部设有锁死装置，所述调节管的内侧壁螺接有刻度杆，所述刻度杆的中部一体成型有螺纹，所述刻度杆的左端固定连接有方形杆，所述方形杆的左端滑动连接有支撑块，所述支撑块固定在环装壳体的内腔。优选的，所述锁死装置包括锁死装置壳，所述锁死装置壳的上端转动连接有转动块，所述转动块的下端一体成型有上顶块，所述转动块的下端设有下顶块，所述下顶块的底面固定连接有锁死块，且锁死块的外侧壁套接头弹簧。优选的，所述转动块的外侧壁一体成型有凹槽。优选的，所述半圆形测量块的下端一体成型有倒角。优选的，所述螺纹杆与半圆形测量块连接处设有卡接装置，所述卡接装置包括卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有卡接板，所述卡接板与螺纹杆固定连接，所述卡接槽的底面固定连接有磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种硬质合金环规，本技术通过齿盘、螺纹管、螺纹杆和半圆形测量块的使用，实现了对半圆形测量块随意移动距离的功能，避免了频繁更换环规的问题，同时本技术通过刻度调节装置内的调节管和刻度杆的使用，可精确的测量出不标准管装零件所错的公差多少。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术锁死装置结构示意图；图4为本技术卡接装置结构示意图。图中：1环装壳体、2刻度调节装置、21调节管、22刻度槽、23锁死装置、231锁死装置壳、232转动块、233上顶块、234下顶块、235锁死块、24刻度杆、25螺纹、26方形杆、27支撑块、3齿盘、4螺纹管、5啮合齿、6螺纹杆、7卡槽、8卡块、9半圆形测量块、10凹槽、11倒角、12卡接装置、121卡接槽、122卡接板、123磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金环规，包括环装壳体1，所述环装壳体1的外侧壁的右端设有刻度调节装置2，所述环装壳体1的内腔转动连接有齿盘3，所述环装壳体1的内腔左右两端的中部均转动连接有螺纹管4，且螺纹管4的外侧壁一体成型有啮合齿5，所述啮合齿5的外侧壁与齿盘3相啮合，所述螺纹管4的内侧壁螺接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的外侧壁开设有卡槽7，所述螺纹杆6贯穿环装壳体1的内侧壁，所述螺纹杆6贯穿环装壳体1处设有卡块8，且卡块8与环装壳体1固定连接，所述螺纹杆6的内端卡接有半圆形测量块9，本技术通过齿盘3、螺纹管4、螺纹杆6和半圆形测量块9的使用，实现了对半圆形测量块9随意移动距离的功能，避免了频繁更换环规的问题，。具体而言，所述刻度调节装置2包括调节管21，所述调节管21转动连接在环装壳体1的外侧壁上，所述调节管21的外侧壁的左端开设有刻度槽22，所述调节管21的外侧壁的中部设有锁死装置23，所述调节管21的内侧壁螺接有刻度杆24，所述刻度杆24的中部一体成型有螺纹25，所述刻度杆24的左端固定连接有方形杆26，所述方形杆26的左端滑动连接有支撑块27，所述支撑块27固定在环装壳体1的内腔，当旋转调节管21时刻度杆24则会伸出，同时螺纹杆6会带动半圆形测量块9移动，根据螺旋测微器原理读取刻度杆23和刻度槽22上的数值，当移动到合适位置时停止旋转调节管21，本技术通过刻度调节装置2内的调节管21和刻度杆23的使用，可精确的测量出不标准管装零件所错的公差多少。。具体而言，所述锁死装置23包括锁死装置壳231，所述锁死装置壳231的上端转动连接有转动块232，所述转动块232的下端一体成型有上顶块233，所述转动块232的下端设有下顶块234，所述下顶块234的底面固定连接有锁死块235，且锁死块235的外侧壁套接头弹簧236，当旋转转动块232时，转动块232会带动上顶块233转动，上顶块233会从下顶块234的槽内移动出，此时锁死块235将伸出并将刻度杆23锁死，避免意使调节管21转动。具体而言，所述转动块232的外侧壁一体成型有凹槽10，防止旋转转动块232时发生滑动。具体而言，所述半圆形测量块9的下端一体成型有倒角11，方便外部管装零件插入。具体而言，所述螺纹杆6与半圆形测量块9连接处设有卡接装置12，所述卡接装置12包括卡接槽121，所述卡接槽121内滑动连接有卡接板122，所述卡接板122与螺纹杆6固定连接，所述卡接槽121的底面固定连接有磁铁123，将卡接板122插入卡接槽121内，此时磁铁123会将卡接板122吸住，实现了方便更换不同弧度半圆形测量块9的功能。工作原理：本技术在使用时旋转调节管21，旋转调节管21会通过齿盘3带动螺纹管4转动，螺纹管4转动的同时会使螺纹杆6伸出，螺纹杆6伸出的同时会使半圆形测量块9移动，通过刻度调节装置2读取半圆形测量块9移动的距离，使其半圆形测量块9移动到需要的位置，然后将外部管装零件插入进入半圆形测量块9之间进行测量，如果偏差较大，则继续旋转调节管21将外部管装零件夹住读取数值，则可以直观的读出管装零件的误差。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金环规，包括环装壳体(1)，其特征在于：所述环装壳体(1)的外侧壁的右端设有刻度调节装置(2)，所述环装壳体(1)的内腔转动连接有齿盘(3)，所述环装壳体(1)的内腔左右两端的中部均转动连接有螺纹管(4)，且螺纹管(4)的外侧壁一体成型有啮合齿(5)，所述啮合齿(5)的外侧壁与齿盘(3)相啮合，所述螺纹管(4)的内侧壁螺接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧壁开设有卡槽(7)，所述螺纹杆(6)贯穿环装壳体(1)的内侧壁，所述螺纹杆(6)贯穿环装壳体(1)处设有卡块(8)，且卡块(8)与环装壳体(1)固定连接，所述螺纹杆(6)的内端卡接有半圆形测量块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金环规，包括环装壳体(1)，其特征在于：所述环装壳体(1)的外侧壁的右端设有刻度调节装置(2)，所述环装壳体(1)的内腔转动连接有齿盘(3)，所述环装壳体(1)的内腔左右两端的中部均转动连接有螺纹管(4)，且螺纹管(4)的外侧壁一体成型有啮合齿(5)，所述啮合齿(5)的外侧壁与齿盘(3)相啮合，所述螺纹管(4)的内侧壁螺接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧壁开设有卡槽(7)，所述螺纹杆(6)贯穿环装壳体(1)的内侧壁，所述螺纹杆(6)贯穿环装壳体(1)处设有卡块(8)，且卡块(8)与环装壳体(1)固定连接，所述螺纹杆(6)的内端卡接有半圆形测量块(9)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金环规，其特征在于：所述刻度调节装置(2)包括调节管(21)，所述调节管(21)转动连接在环装壳体(1)的外侧壁上，所述调节管(21)的外侧壁的左端开设有刻度槽(22)，所述调节管(21)的外侧壁的中部设有锁死装置(23)，所述调节管(21)的内侧壁螺接有刻度杆(24)，所述刻度杆(24)的中部一体成型有螺纹(25)，所述刻度杆(24)的左端固定连接有方形杆(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晓锋，肖建辉，
申请(专利权)人：南昌佰仕威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36