一种烘烤房制造技术

技术编号:17432224 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-10 03:36
本实用新型专利技术公开了一种烘烤房,包括:燃烧器、炉膛、烘烤室、回燃室、第一烟管束、第二烟管束、前烟箱、后烟箱、空气加热管、风机;燃烧器伸入炉膛内;回燃室位于炉膛的右侧,并与炉膛相连通;烘烤室位于炉膛上侧;前烟箱、后烟箱分别位于烘烤室的左侧和右侧;第一烟管束连接回燃室和前烟箱;第二烟管束分别连接前烟箱和后烟箱;后烟箱的出口与外界相通;空气加热管位于炉膛内;所述空气加热管的一端与风机相连接;风机与外界相通;空气加热管的一端设有扩散口;扩散口位于烘烤室的底部;所述烘烤室的顶部设有散热口。本实用新型专利技术能够有效的避免了烟雾直接烘烤对烘烤物的影响,同时提高燃料的利用率,节约成本。

A roasting room

The utility model discloses a baking room, including: burner, furnace, a baking chamber and a combustion chamber, the first smoke tubes and second smoke tube, a front smoke box, smoke box, air heating pipe and a fan; the burner into the furnace; back in furnace combustion chamber on the right side, and is communicated with the hearth baking furnace; room is located on the upper side; the front smoke box, a back smoke box located in the left and right side of the baking chamber; the first combustion chamber and the smoke tube is connected to the front smoke box; second smoke tubes are respectively connected with the front smoke box and the smoke box; the smoke box is communicated with the outside air outlet; heating pipe in furnace connect the air heating; one end of the tube and the fan; the fan is communicated with the outside; one end of the air heating pipe is provided with a diffusion diffusion port located in the mouth; the bottom of the baking chamber; the top of the baking chamber is provided with a radiating port. The utility model can effectively avoid the influence of the direct roasting of smoke on the roast, at the same time, it can improve the utilization of fuel and save the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤房
本技术属于
,具体涉及一种烘烤房。
技术介绍
传统的烘烤房在使用的过程中,通常为直接在烘烤室底部进行燃料燃烧,通过燃料的热气和烟雾进行烘烤,然而烟雾中含有大量的致癌物质,从而严重影响烘烤雾的健康和安全。此外,现有的烘烤房也存在热量利用率不高的情况,从而不仅浪费原料,造成严重的浪费及提高成本。
技术实现思路
本技术提出一种烘烤房,能够有效的避免了烟雾直接烘烤对烘烤物的影响,同时提高燃料的利用率,节约成本。本技术提出的技术方案:一种烘烤房,包括:燃烧器、炉膛、烘烤室、回燃室、第一烟管束、第二烟管束、前烟箱、后烟箱、空气加热管、风机;所述燃烧器伸入炉膛内;所述回燃室位于炉膛的右侧,并与炉膛相连通;所述烘烤室位于炉膛上侧;所述的前烟箱、后烟箱分别位于烘烤室的左侧和右侧;所述的第一烟管束和第二烟管束均位于烘烤室内;所述的第一烟管束连接回燃室和前烟箱;所述的第二烟管束分别连接前烟箱和后烟箱;所述后烟箱的出口与外界相通;所述的空气加热管位于炉膛内;所述空气加热管的一端与风机相连接;所述的风机与外界相通;所述的空气加热管的一端设有扩散口;所述的扩散口位于烘烤室的底部;所述烘烤室的顶部设有散热口。进一步的,包括:所述的烘烤室内设有温度传感器、压力传感器;烘烤房外壁设置有压力报警器、温度报警器、控制器、继电器;所述的温度传感器和压力传感器分别与控制器信号连接;所述的控制器分别与压力报警器、温度报警器、继电器信号连接;所述的继电器与燃烧器的电源相连接。进一步的,所述的炉膛由第一锥形炉胆、波形炉胆和第二锥形炉胆依次焊接而成;所述的第一锥形炉胆与燃烧器相连接,所述的第二锥形炉胆与回燃室相连接。进一步的,所述的第二锥形炉胆的最最窄端的直径大于所述的第一锥形炉胆最窄端的直径。进一步的,所述的空气加热管螺旋缠绕于炉膛的内部。进一步的,所述的扩散口的顶部设有风向栅;所述的风向栅包括相互平行的栅栏和支撑杆,所述的栅栏通过连接杆连接;所述的栅栏中间设有轴套;所述的支撑杆穿过轴套;所述支撑杆两端与扩散口的内侧相连接。进一步的:所述的第一烟管束和第二烟管束为螺纹型烟管。进一步的,所述的回燃室的后侧设有安全阀门。进一步的,所述的回燃室与炉膛呈90°,所述的第一烟管束与回燃室呈90°,所述的前烟箱与第一烟管束呈90°,所述的第一烟管束与第二烟管束相平行。与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果之一:1.本技术能有效的避免烟雾直接烘烤,造成的对烘烤物的影响。2.本技术能充分利用及回收烟气中的热量,增强烘烤房的烘烤效率。3.本技术能有效的提高燃料的利用率,节约成本。4.本技术能够实现压力和温度的智能监测和报警,减少烘烤房内部压力和温度过高产生的事故,增大安全性能。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术风向栅的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示;一种烘烤房,包括:燃烧器1、炉膛2、烘烤室3、回燃室4、第一烟管束5、第二烟管束6、前烟箱7、后烟箱8、空气加热管9、风机10;所述燃烧器1伸入炉膛2内;所述回燃室4位于炉膛2的右侧,并与炉膛2相连通;所述烘烤室3位于炉膛2上侧;所述的前烟箱7、后烟箱8分别位于烘烤室3的左侧和右侧;所述的第一烟管束5和第二烟管束6均位于烘烤室3内;所述的第一烟管束5连接回燃室4和前烟箱7;所述的第二烟管束6分别连接前烟箱7和后烟箱8;所述后烟箱8的出口16与外界相通;所述的空气加热管9位于炉膛2内;所述空气加热管9的一端与风机10相连接;所述的风机10与外界相通;所述的空气加热管9的一端设有扩散口11;所述的扩散口11位于烘烤室3的底部;所述烘烤室3的顶部设有散热口12。本技术燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃,喷入炉膛中燃烧,高温烟气由炉膛经回燃室进入第一烟管束,在回燃室及前烟箱之间通过第一烟管束形成第一回程,在前烟箱及后烟箱之间通过第二烟管束形成第二回程,充分的利用和回收了烟气中的热量,增强烘烤房的烘烤效率。本技术通过回燃室的设置,能够扩充炉膛的燃烧面积,同时扩大回燃室与烘烤室的接触面积,提高烘烤效率。本技术通过对空气加热管的加热,并将加热后的空气通入烘烤室内,对烘烤室内物品进行烘烤,能够有效的避免烟雾直接烘烤,造成的对烘烤物的影响。实施例2在实施例1的基础上;所述的烘烤室3内设有温度传感器、压力传感器;烘烤房外壁设置有压力报警器、温度报警器、控制器、继电器;所述的温度传感器和压力传感器分别与控制器信号连接;所述的控制器分别与压力报警器、温度报警器、继电器信号连接;所述的继电器与燃烧器的电源相连接。本技术通过温度传感器、压力传感器的设置能对烘烤室内部的温度和气压的情况进行监测,当烘烤室出现危险后,控制器将危险信号发送至压力报警器、温度报警器发出警报,并通过继电器对烘烤房有效的进行保护。实施例3在实施例1~2的基础上;所述的炉膛2由第一锥形炉胆13、波形炉胆14和第二锥形炉胆15依次焊接而成;所述的第一锥形炉胆13与燃烧器1相连接,所述的第二锥形炉胆15与回燃室4相连接。本技术的炉膛结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀。实施例4在实施例1~3的基础上;所述的第二锥形炉胆15的最最窄端的直径大于所述的第一锥形炉胆13最窄端的直径。本技术的第二锥形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀。实施例5在实施例1~4的基础上;所述的空气加热管9螺旋缠绕于炉膛2的内部。本技术的空气加热管螺旋缠绕于炉膛的内部。能有效的增加空气加热管的受热面积,从而提高其加热效率。实施例6在实施例1~5的基础上;所述的扩散口11的顶部设有风向栅18;所述的风向栅18包括相互平行的栅栏19和支撑杆20,所述的栅栏19通过连接杆21连接;所述的栅栏19中间设有轴套22;所述的支撑杆20穿过轴套22;所述支撑杆20两端与扩散口11的内侧相连接。本技术通过风向栅的设置,能够的调节和改变栅栏与垂直方向的夹角,从而能有效的调节风向栅的风向,从而能有效的调节空气加热管的气流方向。实施例7在实施例1~6的基础上;所述的第一烟管束5和第二烟管束6为螺纹型烟管。本技术将烟管设置为螺纹型烟管,能有效的增加烟管束的散热能力。实施例8在实施例1~3的基础上;所述的回燃室4的后侧设有安全阀门17。本技术在回燃室后侧设置安全阀门,能有效的提高回燃室及锅炉的安全性能。实施例9在实施例1~3的基础上;所述的回燃室4与炉膛2呈90°,所述的第一烟管束5与回燃室4呈90°,所述的前烟箱7与第一烟管束5呈90°,所述的第一烟管束5与第二烟管束6相平行。本技术燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉膛内微正压燃烧,进行第一回程供热,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°通过烟管束进入前烟箱,进行第二回程供热,由前烟箱上部转弯180°进入后烟箱换热,进行第三回程供热。能有效的增强热量的利用率,同时角度的设置,不仅能节约空间,而且能有效的增强换热的接触面积,提高换热效率。应该注意的是,上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括本文档来自技高网...
一种烘烤房

【技术保护点】
一种烘烤房,其特征在于,包括:燃烧器(1)、炉膛(2)、烘烤室(3)、回燃室(4)、第一烟管束(5)、第二烟管束(6)、前烟箱(7)、后烟箱(8)、空气加热管(9)、风机(10);所述燃烧器(1)伸入炉膛(2)内;所述回燃室(4)位于炉膛(2)的右侧,并与炉膛(2)相连通;所述烘烤室(3)位于炉膛(2)上侧;所述的前烟箱(7)、后烟箱(8)分别位于烘烤室(3)的左侧和右侧;所述的第一烟管束(5)和第二烟管束(6)均位于烘烤室(3)内;所述的第一烟管束(5)连接回燃室(4)和前烟箱(7);所述的第二烟管束(6)分别连接前烟箱(7)和后烟箱(8);所述后烟箱(8)的出口(16)与外界相通;所述的空气加热管(9)位于炉膛(2)内;所述空气加热管(9)的一端与风机(10)相连接;所述的风机(10)与外界相通;所述的空气加热管(9)的另一端设有扩散口(11);所述的扩散口(11)位于烘烤室(3)的底部;所述烘烤室(3)的顶部设有散热口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种烘烤房,其特征在于,包括:燃烧器(1)、炉膛(2)、烘烤室(3)、回燃室(4)、第一烟管束(5)、第二烟管束(6)、前烟箱(7)、后烟箱(8)、空气加热管(9)、风机(10);所述燃烧器(1)伸入炉膛(2)内;所述回燃室(4)位于炉膛(2)的右侧,并与炉膛(2)相连通;所述烘烤室(3)位于炉膛(2)上侧;所述的前烟箱(7)、后烟箱(8)分别位于烘烤室(3)的左侧和右侧;所述的第一烟管束(5)和第二烟管束(6)均位于烘烤室(3)内;所述的第一烟管束(5)连接回燃室(4)和前烟箱(7);所述的第二烟管束(6)分别连接前烟箱(7)和后烟箱(8);所述后烟箱(8)的出口(16)与外界相通;所述的空气加热管(9)位于炉膛(2)内;所述空气加热管(9)的一端与风机(10)相连接;所述的风机(10)与外界相通;所述的空气加热管(9)的另一端设有扩散口(11);所述的扩散口(11)位于烘烤室(3)的底部;所述烘烤室(3)的顶部设有散热口(12)。2.根据权利要求1所述的一种烘烤房,其特征在于,所述的烘烤室(3)内设有温度传感器、压力传感器;烘烤房外壁设置有压力报警器、温度报警器、控制器、继电器;所述的温度传感器和压力传感器分别与控制器信号连接;所述的控制器分别与压力报警器、温度报警器、继电器信号连接;所述的继电器与燃烧器的电源相连接。3.根据权利要求1所述的一种烘烤房,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明富
申请(专利权)人:墨江县摩天岭生物药材发展有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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