The invention relates to the field of strip shearing equipment, and particularly relates to an automatic strip cutting device, cutting device, including longitudinal and transverse shear device two leveling device, the longitudinal shear apparatus includes a first cabinet and for longitudinal shear components of shear to shear steel after the initial leveling, the first cabinet is provided with a mounting groove for longitudinal shear component installation, two leveling device comprises a frame and second for steel longitudinal shear of two leveling roller components and leveling, the transverse shear device is installed on the side of the second frame, the transverse shearing device comprises second parts for cabinet and transverse shear shear after two times of leveling strip, the transverse shear component is fixed on the cabinet second. By adopting such a leveling and shearing method, the invention can meet longitudinal and transverse cutting of steel strips, thus meeting the requirements of manufacturing steel strips of different sizes.
【技术实现步骤摘要】
一种钢带自动剪切装置
本专利技术涉及钢带剪切设备领域,特别涉及一种钢带自动剪切装置。
技术介绍
不锈钢带在热轧或冷轧前,通常需要进行退火和酸洗过程,以提高不锈钢带的加工韧性和去除不锈钢带表面的氧化层。在退火生产线上,为了确保生产的连续性,当前一卷不锈钢带输送至尾端时,通常需要采用钢带剪切机对前一卷钢带的尾端和后一卷钢带的前端进行剪切然后进行对接焊接,如此在前一卷不锈钢带输送完毕后,后一卷不锈钢带可以继续往前输送。现有的钢带剪切机,在剪切不锈钢带的过程中常常会出现不锈钢带受力偏移的情况,导致剪切不准确,剪切精度差;而且在切刀剪切完毕,液压缸停止工作的瞬间,由于切刀装置整体的重量和惯性冲击力非常大,在液压缸骤停的瞬间上切刀装置极易产生震动,导致不锈钢带的切口容易受损,同时会对液压缸造成一定程度的冲击破坏,影响设备运行的稳定性和降低设备的使用寿命,现有的钢带剪切机多为剪切一次成型的,不能对钢带实现纵向和横向的切割,从而满足不了制造不同尺寸大小的钢带。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种钢带自动剪切装置。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案: ...
【技术保护点】
一种钢带自动剪切装置,其特征在于:包括纵向剪切装置(3)、二次整平装置(4)和横向剪切装置(5),所述纵向剪切装置(3)紧贴着第一机架(2a)设置,所述纵向剪切装置(3)包括第一机柜(3a)和用于对初次整平过后的待剪切的钢带进行剪切的纵向剪切部件(7),所述纵向剪切部件(7)安装在第一机柜(3a)上,所述第一机柜(3a)上设有供纵向剪切部件(7)安装的安装槽,所述安装槽贯穿第一机柜(3a)的前后端面,所述二次整平装置(4)紧贴着第一机柜(3a)设置,所述二次整平装置(4)包括第二机架(4a)和用于将纵向剪切过的钢带进行压辊和整平的二次整平部件(8),所述二次整平部件(8)架 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢带自动剪切装置,其特征在于:包括纵向剪切装置(3)、二次整平装置(4)和横向剪切装置(5),所述纵向剪切装置(3)紧贴着第一机架(2a)设置,所述纵向剪切装置(3)包括第一机柜(3a)和用于对初次整平过后的待剪切的钢带进行剪切的纵向剪切部件(7),所述纵向剪切部件(7)安装在第一机柜(3a)上,所述第一机柜(3a)上设有供纵向剪切部件(7)安装的安装槽,所述安装槽贯穿第一机柜(3a)的前后端面,所述二次整平装置(4)紧贴着第一机柜(3a)设置,所述二次整平装置(4)包括第二机架(4a)和用于将纵向剪切过的钢带进行压辊和整平的二次整平部件(8),所述二次整平部件(8)架设在第二机架(4a)上,所述横向剪切装置(5)安装在第二机架(4a)的侧部,所述横向剪切装置(5)包括第二机柜(5a)和用于对二次整平过后钢带进行剪切的横向剪切部件(9),所述横向剪切部件(9)固定安装在第二机柜(5a)上。2.根据权利要求1所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:所述纵向剪切部件(7)包括第一安装柱(7a)和若干可活动安装在第一安装柱(7a)上用于对待开卷钢带进行剪切的第一切割刀头(7b),所述第一安装柱(7a)呈水平状态安装在安装槽内,所述第一安装柱(7a)的长度方向与待开卷钢带的轴线方向相同,所述第一安装柱(7a)的两端分别设有用于能够满足第一安装柱(7a)做上下运动的竖直驱动部,每个所述竖直驱动部均固定安装在安装槽的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:所述第二机架(4a)包括两个对称设置的第二支撑板(4b),每个所述第二支撑板(4b)均包括一体成型的第一定位板(4c)和第二定位板(4d),所述第一定位板(4c)位于第二定位板(4d)的上方,所述第一定位板(4c)紧贴着第一机柜(3a)设置,所述二次整平部件(8)按照待整平钢带的运动顺序依次包括第一过渡组件(8a)、第二过渡组件(8b)和第二整平组件(8c),所述第一过渡组件(8a)的两端分别架设在两个第一定位板(4c)的顶部,所述第二过渡组件(8b)的两端分别架设在两个第二定位板(4d)的顶部,所述第二整平组件(8c)呈竖直状态设置并且紧贴着第二机架(4a)设置。4.根据权利要求3所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:所述第二过渡组件(8b)包括定位部、压辊部和驱动部,所述定位部包括两个第二安装座(8d),两个第二安装座(8d)分别安装在两个第二定位板(4d)的顶部,所述压辊部的两端可移动的安装在两个第二安装座(8d)上,所述驱动部包括第一主动部(8e)和第一从动部(8f),所述第一主动部(8e)安装在压辊部的一端。所述第二从动部安装在压辊部的另一端,所述第一主动部(8e)包括第一滑动块(8e1)、第一传动丝杆(8e2)、第一传动连杆(8e3)和驱动电机(8e4),所述第一滑动块(8e1)可滑动的安装在第二安装座(8d)的侧部,所述第一传动丝杆(8e2)的一端与第一滑动块(8e1)的端部固定连接,所述驱动电机(8e4)的输出轴上设有偏心块(8e5),所述偏心块(8e5)的端部设有第一连接柱(8e6),所述第一传动连杆(8e3)的一端与第一连接柱(8e6)铰接,所述第一传动连杆(8e3)的另一端与第一传动丝杆(8e2)铰接。5.根据权利要求4所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:所述第二整平组件(8c)包括第二上压辊部(8g)、第二下压辊部(8h)和两个对称设置的第三支撑板(8i),所述第二上压辊部(8g)呈水平状态设置并且其两端分别设置在两个第三支撑板(8i)的上半部分,所述第二下压辊部(8h)呈水平状态设置并且且两端分别设置在两个第三支撑板(8i)的下半部分,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:荣玉梅,
申请(专利权)人:宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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