一种液压缸内孔的加工方法技术

本发明专利技术涉及液压缸生产技术领域，具体涉及一种液压缸内孔的加工方法，包括以下步骤：选择不锈钢管作为液压缸内孔的内衬，并对不锈钢管进行裁截；对液压缸的内孔进行镗削扩径；将不锈钢管一端的外圆进行倒角，并磨削不锈钢管的外径，使不锈钢管的外径与液压缸内孔满足过盈配合；将液压缸预热；对不锈钢管的倒角端进行封堵，并一定量的常温液体；将带有液体的不锈钢管垂直镶入预热好的所述液压缸内；移出液体及橡胶塞，待液压缸的温度降至常温后，将不锈钢管的上、下端口分别与液压缸的上、下端口焊接在一起。本发明专利技术所提供的液压缸内孔的防腐方法，不仅耐腐蚀和耐磨性好，不会造成环境污染，还能有效避免工艺上的鼓包、褶皱出现。

A method of machining the inner hole of hydraulic cylinder

The invention relates to a hydraulic cylinder production technical field, in particular to a processing method of hydraulic cylinder hole, which comprises the following steps: selection of stainless steel tube as the hydraulic cylinder hole lining, and the stainless steel tube was cut; the inner hole of the hydraulic cylinder boring expanding; stainless steel tube end to the outer circle chamfering, grinding stainless steel and the outside diameter of the pipe, the stainless steel pipe and the outer diameter of the hydraulic cylinder hole meet the interference fit; the hydraulic cylinder preheating; plugging the stainless steel pipe chamfering end, and a certain amount of liquid at room temperature; with liquid stainless steel pipe vertical inserted into the hydraulic cylinder is preheated; remove the liquid and the rubber plug to the hydraulic cylinder, the temperature dropped to room temperature, the stainless steel tube of the upper and lower ports respectively with the hydraulic cylinder of the upper and lower ports are welded together. The anticorrosion method of the inner hole of the hydraulic cylinder provided by the invention not only has good corrosion resistance and abrasion resistance, but also does not cause environmental pollution, and effectively prevents the emergence of bulging and wrinkles on the process.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸内孔的加工方法
本专利技术涉及液压缸生产
，具体涉及一种液压缸内孔的加工方法。
技术介绍
液压缸是液压支架的重要组成及核心部分，由于井下工作环境恶劣，且各地水质的腐蚀情况不同，液压缸在使用一段时间后，都会在缸筒内孔及中缸、活柱外圆等部位发生不同程度的锈蚀、损坏，一旦锈蚀、损坏达到一定极限值将会损坏密封从而使液压缸失效。液压缸内孔的加工方法目前主要采用电镀、熔铜，但均存在各种不同的缺陷。电镀法优点体现在结合力好、强度高，耐腐蚀、耐磨和耐热性能好，表面美观，但是其存在修复成本高、对水体、大气等环境造成污染且经缸筒内孔珩磨后光洁度、圆度必须符合要求，尺寸不大于缸筒公称尺寸H9等缺陷；熔铜法虽然结合力高，防腐层光滑、致密、无剥落、抗老化和耐磨性能好，易修复，但是对缸筒热影响大，成本高，效率低；镶不锈钢套此前虽有相关技术的报道，但因工艺等方面的缺陷至今未得到推广，且现有的不锈钢套与缸筒结合力差，易产生鼓包、褶皱。由此可见，现有技术中亟待出现一种新的液压缸内孔的加工方法，不仅耐腐蚀和耐磨性好，不会造成环境污染，还能有效避免工艺上的鼓包、褶皱出现。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸内孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：①选择耐腐蚀性能好的不锈钢管作为所述液压缸内孔的内衬，并根据所述液压缸的长度对所述不锈钢管进行裁截；②对所述液压缸的内孔进行镗削扩径；③将所述不锈钢管一端的外圆进行倒角，并根据所述液压缸内孔直径的大小，磨削所述不锈钢管的外径，使所述不锈钢管的外径与所述液压缸内孔满足过盈配合；④将所述液压缸进行预热；⑤用橡胶塞对所述不锈钢管的倒角端进行封堵，并向所述不锈钢管内注入一定量的常温液体；⑥将带有液体的所述不锈钢管垂直镶入预热好的所述液压缸内；⑦移出液体及橡胶塞，待所述液压缸的温度降至常温后，将所述不锈钢管的上、下端口分别与所述液压缸的上、下端口焊接在...

【技术特征摘要】
1.一种液压缸内孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：①选择耐腐蚀性能好的不锈钢管作为所述液压缸内孔的内衬，并根据所述液压缸的长度对所述不锈钢管进行裁截；②对所述液压缸的内孔进行镗削扩径；③将所述不锈钢管一端的外圆进行倒角，并根据所述液压缸内孔直径的大小，磨削所述不锈钢管的外径，使所述不锈钢管的外径与所述液压缸内孔满足过盈配合；④将所述液压缸进行预热；⑤用橡胶塞对所述不锈钢管的倒角端进行封堵，并向所述不锈钢管内注入一定量的常温液体；⑥将带有液体的所述不锈钢管垂直镶入预热好的所述液压缸内；⑦移出液体及橡胶塞，待所述液压缸的温度降至常温后，将所述不锈钢管的上、下端口分别与所述液压缸的上、下端口焊接在一起。2.根据权利要求1所述的液压缸内孔的加工方法，其特征在于，所述方法还包括：⑧对内衬后的所述液压缸的内孔进行镗铣、磨削和抛光，使其表面光滑，尺寸符合要求。3.根据权利要求1所述的液压缸内孔的加工方法，其特征在于，所述不锈钢管为304或316不锈钢管，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：四川长江液压天成机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51