【技术实现步骤摘要】
一种钢铁铸造的连铸系统
本专利技术涉及钢铁冶炼领域,确切地说是指一种钢铁铸造的连铸系统。
技术介绍
目前,现有一般的中等规模的炼钢厂每天铁水量接近6000吨,炼钢生产面临很大的压力。如果以炼钢厂采用的是两座转炉计算,每个拉钢时间不超过8小时,中包换包繁,生产间隙时间增加,铸机作业率低,钢铁料消耗高,铁水积压,无法安排设备计划检修时间。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术解决的技术问题在于提供一种钢铁铸造的连铸系统,一方面减少了换包次数,加快生产节奏,提高铸机作业率,增大了消铁能力,从而增加设备检修时间;另一方面还能减少切头切尾,提高钢水收得率,降低钢铁料消耗,创造显著的济效益。为了解决以上的技术问题,本专利技术提供的钢铁铸造的连铸系统,包括干式料中包、绝热板中包和两台铸机,其中一台铸机拉所述干式料中包,另外一台铸机配合使用所述绝热板中包;所述干式料中包采用钢板材料制成,在其内表面上有采用筋板式平均分布支撑方式来设置的加强筋;所述干式料中包内设置有三个独立的烘烤系统,每个烘烤系统均配备有独立的燃气管路,并且三个烘烤系统采用整体吹扫的管路系统。优选地,所述干式料中包为镁质干式料中包。优选地,所述干式料中包的厚度为100mm-200mm。优选地,所述绝热板中包的厚度为120mm-160mm。本专利技术提供的钢铁铸造的连铸系统,包括干式料中包、绝热板中包和两台铸机,其中一台铸机拉所述干式料中包,另外一台铸机配合使用所述绝热板中包;所述干式料中包采用钢板材料制成,在其内表面上有采用筋板式平均分布支撑方式来设置的加强筋;所述干式料中包内设置有三个独立的烘烤系统,每个烘 ...
【技术保护点】
一种钢铁铸造的连铸系统,其特征在于,包括干式料中包、绝热板中包和两台铸机,其中一台铸机拉所述干式料中包,另外一台铸机配合使用所述绝热板中包;所述干式料中包采用钢板材料制成,在其内表面上有采用筋板式平均分布支撑方式来设置的加强筋;所述干式料中包内设置有三个独立的烘烤系统,每个烘烤系统均配备有独立的燃气管路,并且三个烘烤系统采用整体吹扫的管路系统。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁铸造的连铸系统,其特征在于,包括干式料中包、绝热板中包和两台铸机,其中一台铸机拉所述干式料中包,另外一台铸机配合使用所述绝热板中包;所述干式料中包采用钢板材料制成,在其内表面上有采用筋板式平均分布支撑方式来设置的加强筋;所述干式料中包内设置有三个独立的烘烤系统,每个烘烤系统均配备有独立的燃气管路,并且三个烘...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆卫霞,于军委,王明君,
申请(专利权)人:青岛润成车辆配件有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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