一种空压机排污处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机排污处理设备，包括箱体，所述箱体内对称设有初步处理箱和深度处理箱，所述初步处理箱和深度处理箱均通过多个固定环与箱体的内侧壁固定连接，所述初步处理箱的上侧设有进气管，所述进气管的下端贯穿初步处理箱顶部并向初步处理箱的内底部延伸，所述进气管贯穿的一端设有第一分散机构，所述进气管上螺纹套接有第一锁紧环，所述第一锁紧环靠近初步处理箱的一侧固定有第一密封垫。本实用新型专利技术进行两次油气分离，从而方便对气体中的油气进行清理，通过过滤装置和过滤板对气体中的碎屑进行过滤清理，同时气体中的水汽与分离液混合，并与气体分离，降低排污对环境的污染。

An air compressor discharge treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种空压机排污处理设备
本技术涉及排污处理设备
，尤其涉及一种空压机排污处理设备。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。因为空压机吸入的空气中含有水分子，压缩后遇冷凝结成液态水积存在储气筒内部，随着时间的推移越积越多，占用储气筒的有效空间，再加上空压机在旋转过程中的润滑油的逸出也在储气筒内有一定的积聚，所以要定期进行空压机排污。传统空压机直接进行排污，容易污染环境。为了解决上述问题，我们提出了一种空压机排污处理设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中空压机直接进行排污，容易污染环境的问题，而提出的一种空压机排污处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空压机排污处理设备，包括箱体，所述箱体内对称设有初步处理箱和深度处理箱，所述初步处理箱和深度处理箱均通过多个固定环与箱体的内侧壁固定连接，所述初步处理箱的上侧设有进气管，所述进气管的下端贯穿初步处理箱顶部并向初步处理箱的内底部延伸，所述进气管贯穿的一端设有第一分散机构，所述进气管上螺纹套接有第一锁紧环，所述第一锁紧环靠近初步处理箱的一侧固定有第一密封垫，所述第一密封垫远离第一锁紧环的一侧与初步处理箱的顶部相抵，所述进气管的上端贯穿箱体的顶部并通过过滤机构连接有连接管，所述连接管远离过滤机构的一端与空压机的出气口连接，所述初步处理箱和深度处理箱之间通过U型连通管连通，所述U型连通管的出气端设有第二分散机构，所述U型连通管的两端均螺纹套接有第二锁紧环，所述第二锁紧环的下侧固定有第二密封垫，所述第二密封垫远离第二锁紧环的一侧与初步处理箱、深度处理箱的上侧相抵，所述深度处理箱的上侧设有出气管，所述出气管的下端贯穿深度处理箱顶部，所述出气管上螺纹连接有第三锁紧环，所述第三锁紧环的下侧设有第三密封垫，所述第三密封垫远离第三锁紧环的一侧与深度处理箱的上侧相抵，所述出气管的上端贯穿箱体的顶部并向上延伸。优选地，所述第一分散机构和第二分散机构均包括连接套，所述连接套的内侧壁与进气管、U型连通管螺纹连接，所述连接套的内底部设有安装口，所述安装口内固定有分散网。优选地，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的上下两侧分别设有与进气管和连接管对应的连接口，所述进气管和连接管与连接口的内侧壁螺纹连接，所述壳体内固定有滤芯。优选地，所述初步处理箱和深度处理箱的外侧壁上均设有与固定环对应的环形卡槽。优选地，所述初步处理箱内固定有水平设置的过滤板，所述过滤板设置在初步处理箱的中部，所述过滤板上设有与进气管对应的贯穿口。优选地，所述初步处理箱和深度处理箱内均设有分离液，所述进气管和U型连通管的出气端均位于分离液液面之下，所述U型连通管和出气管的进气端均位于分离液液面之上。本技术中，空压机排出的气体依次通过初步处理箱和深度处理箱，进行两次油气分离，从而方便对气体中的油气进行清理，通过过滤装置和过滤板对气体中的碎屑进行过滤清理，同时气体中的水汽与分离液混合，并与气体分离，降低排污对环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种空压机排污处理设备的结构示意图；图2为图1中A处的机构示意图。图中：1箱体、2初步处理箱、3深度处理箱、4固定环、5进气管、6第一锁紧环、7第一密封垫、8连接管、9U型连通管、10第二锁紧环、11第二密封垫、12出气管、13第三锁紧环、14第三密封垫、15连接套、16分散网、17壳体、18滤芯、19过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种空压机排污处理设备，包括箱体1，箱体1内对称设有初步处理箱2和深度处理箱3，初步处理箱2和深度处理箱3均通过多个固定环4与箱体1的内侧壁固定连接，初步处理箱2和深度处理箱3的外侧壁上均设有与固定环4对应的环形卡槽，增大与固定环4的接触面积，更加稳定牢固，初步处理箱2的上侧设有进气管5，进气管5的下端贯穿初步处理箱2顶部并向初步处理箱2的内底部延伸，进气管5贯穿的一端设有第一分散机构，进气管5上螺纹套接有第一锁紧环6，第一锁紧环6靠近初步处理箱2的一侧固定有第一密封垫7，第一密封垫7远离第一锁紧环6的一侧与初步处理箱2的顶部相抵，进气管5的上端贯穿箱体1的顶部并通过过滤机构连接有连接管8，过滤机构包括壳体17，壳体17的上下两侧分别设有与进气管5和连接管8对应的连接口，进气管5和连接管8与连接口的内侧壁螺纹连接，壳体17内固定有滤芯18，对空压机出气口排出的气体进行初步过滤，从而防止碎屑通过进气管5进入初步处理箱2，连接管8远离过滤机构的一端与空压机的出气口连接，初步处理箱2内固定有水平设置的过滤板19，过滤板19设置在初步处理箱2的中部，过滤板19上设有与进气管5对应的贯穿口，方便对所排出气体中夹杂的碎屑再次清理，初步处理箱2和深度处理箱3之间通过U型连通管9连通，U型连通管9的出气端设有第二分散机构，第一分散机构和第二分散机构均包括连接套15，连接套15的内侧壁与进气管5、U型连通管9螺纹连接，连接套15的内底部设有安装口，安装口内固定有分散网16，方便气体在通过分散网16时对气泡进行分散，从而增大气体的表面积，从而提高清理效果，U型连通管9的两端均螺纹套接有第二锁紧环10，第二锁紧环10的下侧固定有第二密封垫11，第二密封垫11远离第二锁紧环10的一侧与初步处理箱2、深度处理箱3的上侧相抵，深度处理箱3的上侧设有出气管12，出气管12的下端贯穿深度处理箱3顶部，出气管12上螺纹连接有第三锁紧环13，第三锁紧环13的下侧设有第三密封垫14，第三密封垫14远离第三锁紧环13的一侧与深度处理箱3的上侧相抵，出气管12的上端贯穿箱体1的顶部并向上延伸，初步处理箱2和深度处理箱3内均设有分离液，进气管5和U型连通管9的出气端均位于分离液液面之下，U型连通管9和出气管12的进气端均位于分离液液面之上，方便气体不断穿过分离液，从而方便对气体的清理。本技术中，空压机排出的气体通过连接管8进入过滤机构中，对气体中的碎屑进行过滤，经过滤机构的过滤后的气体通过进气管5进入初步处理箱2中，经过分离液对气体中的油污进行分离，同时油污初步分离的气体通过U性连通管9进入深度处理箱3中，经过深度处理箱3中分离液进行再次油气分离，提高清洁效果，然后气体通过出气管12进行排放。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机排污处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内对称设有初步处理箱(2)和深度处理箱(3)，所述初步处理箱(2)和深度处理箱(3)均通过多个固定环(4)与箱体(1)的内侧壁固定连接，所述初步处理箱(2)的上侧设有进气管(5)，所述进气管(5)的下端贯穿初步处理箱(2)顶部并向初步处理箱(2)的内底部延伸，所述进气管(5)贯穿的一端设有第一分散机构，所述进气管(5)上螺纹套接有第一锁紧环(6)，所述第一锁紧环(6)靠近初步处理箱(2)的一侧固定有第一密封垫(7)，所述第一密封垫(7)远离第一锁紧环(6)的一侧与初步处理箱(2)的顶部相抵，所述进气管(5)的上端贯穿箱体(1)的顶部并通过过滤机构连接有连接管(8)，所述连接管(8)远离过滤机构的一端与空压机的出气口连接，所述初步处理箱(2)和深度处理箱(3)之间通过U型连通管(9)连通，所述U型连通管(9)的出气端设有第二分散机构，所述U型连通管(9)的两端均螺纹套接有第二锁紧环(10)，所述第二锁紧环(10)的下侧固定有第二密封垫(11)，所述第二密封垫(11)远离第二锁紧环(10)的一侧与初步处理箱(2)、深度处理箱(3)的上侧相抵，所述深度处理箱(3)的上侧设有出气管(12)，所述出气管(12)的下端贯穿深度处理箱(3)顶部，所述出气管(12)上螺纹连接有第三锁紧环(13)，所述第三锁紧环(13)的下侧设有第三密封垫(14)，所述第三密封垫(14)远离第三锁紧环(13)的一侧与深度处理箱(3)的上侧相抵，所述出气管(12)的上端贯穿箱体(1)的顶部并向上延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种空压机排污处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内对称设有初步处理箱(2)和深度处理箱(3)，所述初步处理箱(2)和深度处理箱(3)均通过多个固定环(4)与箱体(1)的内侧壁固定连接，所述初步处理箱(2)的上侧设有进气管(5)，所述进气管(5)的下端贯穿初步处理箱(2)顶部并向初步处理箱(2)的内底部延伸，所述进气管(5)贯穿的一端设有第一分散机构，所述进气管(5)上螺纹套接有第一锁紧环(6)，所述第一锁紧环(6)靠近初步处理箱(2)的一侧固定有第一密封垫(7)，所述第一密封垫(7)远离第一锁紧环(6)的一侧与初步处理箱(2)的顶部相抵，所述进气管(5)的上端贯穿箱体(1)的顶部并通过过滤机构连接有连接管(8)，所述连接管(8)远离过滤机构的一端与空压机的出气口连接，所述初步处理箱(2)和深度处理箱(3)之间通过U型连通管(9)连通，所述U型连通管(9)的出气端设有第二分散机构，所述U型连通管(9)的两端均螺纹套接有第二锁紧环(10)，所述第二锁紧环(10)的下侧固定有第二密封垫(11)，所述第二密封垫(11)远离第二锁紧环(10)的一侧与初步处理箱(2)、深度处理箱(3)的上侧相抵，所述深度处理箱(3)的上侧设有出气管(12)，所述出气管(12)的下端贯穿深度处理箱(3)顶部，所述出气管(12)上螺纹连接有第三锁紧环(13)，所述第三锁紧环(13)的下侧设有第三密封垫(14)，所述第三密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：何福成，
申请(专利权)人：湖北金雄节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42