The invention belongs to the technical field of chemical waste recycling, and in particular relates to a method for the recovery and utilization of active carbon based desulfurizer. Oxidation drying treatment of activated carbon based adsorbents in desulfurization tank; the desulfurization agent mixed with catalytic cracking diesel after solid-liquid separation, obtain raw materials desulfurizer; desulfurization material to solid-liquid separation and 6 solvent oil obtained after mixing, the activated carbon material; preparation of composite oxide carrier alumina, titanium dioxide and activated carbon; with cobalt, molybdenum and nickel as active component, with rare earth elements as additives for impregnation onto the carrier, semi-finished product catalyst; semi-finished catalyst anoxybiotic obtained after roasting refined catalyst. The invention fully recovered as raw materials by partial hydrogenation catalysts using waste activated carbon sorbents, suitable for pyrolysis gasoline by hydrogenation after hydrogenation, and catalyst performance for hydrogenation of meet the requirements of industrial use.
【技术实现步骤摘要】
活性炭基脱硫剂回收利用的方法
本专利技术属于化工废弃物回收利用
,具体涉及一种活性炭基脱硫剂回收利用的方法。
技术介绍
干法脱硫工艺是一种脱除低浓度的H2S经济有效的脱硫工艺,活性炭基脱硫剂是干法脱硫工艺的核心,活性炭基脱硫剂通常以改性活性炭为主,或以活性炭为载体,负载活性组分金属氧化物组成,所用的金属氧化物一般为氧化铜、氧化铁、氧化铝、氧化镍、氧化锰、氧化钴以及氧化锌中的一种或几种。脱硫剂在长期的连续使用过程中,脱硫反应生成的硫磺不断地聚集在脱硫剂的表面或黏附、填充在脱硫剂颗粒微孔中,造成脱硫剂硫容降低而失效。废脱硫剂中含有部分有害物质(如萘、蒽、醌、苯类、酸类及噻吩等)及易燃的硫。废脱硫剂的处理方法大多通过将其与工业垃圾混堆填埋方式进行处置,浪费了大量资源,处理费用也很高,且会污染环境。废脱硫剂另一种常用处理方法为硫容饱和后进行再生恢复其脱硫活性,脱硫剂再生比较困难,且费用大,再生后硫容仅能恢复到初始硫容40%左右。CN103771346A公开了一种废脱硫剂中硫磺回收方法,首先将废脱硫剂干燥处理,然后与40-250℃的催化裂解汽油混合,0.1-10小时后,进行固液分离得到脱硫剂物料和脱硫液,液相降温至0-30℃,回收单质硫,脱硫液可循环使用。CN101985069A公开了一种废脱硫剂无害化处理工艺,将带有甲苯为萃取液的混合蒸汽送到再生炉内与废脱硫剂接触,使单质硫析出并分离,脱硫率达到80%-85%。以上方法仅对脱硫剂上吸附的硫进行处理,且部分方法使用有机溶剂,成本较高,对人体和环境也有严重危害,去除硫之后脱硫剂物料没有进行有效回收利用。专利技术内 ...
【技术保护点】
一种活性炭基脱硫剂回收利用的方法,其特征在于步骤如下:(1)在脱硫罐中对活性炭基脱硫剂进行氧化干燥处理;(2)将脱硫剂卸下与80‑120℃的催化裂解柴油混合,5‑8h后进行固液分离,得到脱硫剂物料;(3)得到的脱硫剂物料继续与6号溶剂油混合,0.5‑2h后进行固液分离,得到处理后的活性炭;(4)将处理后的活性炭粉碎至≤160目;(5)以氧化铝、二氧化钛和活性炭为原料制备复合氧化物载体;(6)以钴、钼和镍为活性组分,以稀土元素为助剂,用浸渍法负载到载体上,得到半成品催化剂;(7)半成品催化剂绝氧焙烧后得到成品催化剂。
【技术特征摘要】
1.一种活性炭基脱硫剂回收利用的方法,其特征在于步骤如下:(1)在脱硫罐中对活性炭基脱硫剂进行氧化干燥处理;(2)将脱硫剂卸下与80-120℃的催化裂解柴油混合,5-8h后进行固液分离,得到脱硫剂物料;(3)得到的脱硫剂物料继续与6号溶剂油混合,0.5-2h后进行固液分离,得到处理后的活性炭;(4)将处理后的活性炭粉碎至≤160目;(5)以氧化铝、二氧化钛和活性炭为原料制备复合氧化物载体;(6)以钴、钼和镍为活性组分,以稀土元素为助剂,用浸渍法负载到载体上,得到半成品催化剂;(7)半成品催化剂绝氧焙烧后得到成品催化剂。2.根据权利要求1所述的活性炭基脱硫剂回收利用的方法,其特征在于步骤(1)中所述的活性炭基脱硫剂为改性活性炭脱硫剂或负载型活性炭基脱硫剂。3.根据权利要求2所述的活性炭基脱硫剂回收利用的方法,其特征在于所述的活性炭基脱硫剂为改性活性炭脱硫剂时,氧化干燥处理是脱硫罐中通入空气,温度50-60℃,加热10-15h。4.根据权利要求2所述的活性炭基脱硫剂回收利用的方法,其特征在于所述的活性炭基脱硫剂为负载型活性炭基脱硫剂时,氧化干燥处理是脱硫罐中通入20%空气与80%氮气混合...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜建波,王昊,薛红霞,白志敏,齐焕东,赵庆鲁,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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