一种以红柱石粉为主料的灭火剂制造技术

本发明专利技术公开了一种以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉50‑80份、甲基硅油8‑10份、珍珠岩2‑4份、滑石粉1‑3份、活性白土1‑3份、氨基树脂3‑5份、氢氧化钙2‑3份、疏水白炭黑3‑5份、钛白粉2‑3份、玻璃珠3‑4份、硅胶3‑5份、木质素磺酸钙5‑6份、硅藻土6‑8份。本发明专利技术涉及的改性红柱石粉，具有很高的耐火性和受热膨胀性能，添加到灭火剂中，充分起到隔绝热、阻隔油品蒸发等作用，极大地提高了其灭火性能，本发明专利技术的灭火剂具有抗烧性能高、高效、环保、保质期长等优点。

A fire extinguishing agent with red column stone as the main material

The invention discloses a red powder extinguishing agent for column material, made of the following raw materials in weight portion: the modified red column powder 50 80 copies, 10 copies, 8 methyl silicone oil perlite 2 4 copies, 3 copies, 1 talc atlapulgite 1 3, 3 amino resin 5 copies, 3 copies, 2 calcium hydroxide hydrophobic silica 3 5 copies, 3 copies, 2 titanium dioxide glass beads of 3 4 copies, 5 copies, 3 silica calcium lignosulfonate 5 6 copies, 8 copies of 6 diatomite. The red column of the present invention relates to powder modification, high fire resistance and thermal expansion properties, added to the fire extinguishing agent, fully separated into insulation, blocking oil evaporation effect, greatly improves the performance of fire extinguishing agent, the invention has the advantages of high performance, high fire resistance, environmental protection, quality long period.

【技术实现步骤摘要】
一种以红柱石粉为主料的灭火剂
本专利技术涉及消防
，尤其涉及一种以红柱石粉为主料的灭火剂。
技术介绍
随着国家能源安全战略的实施和经济社会的快速发展，为了保证我国的能源安全，促进我国经济的可持续发展，油罐的超大型化将成为发展的必然趋势，而潜在的大面积油池火和流淌火火灾事故风险也在不断增大，油罐一旦发生火灾，危害巨大。目前，扑救油罐火灾最常用的灭火剂有泡沫灭火剂和干粉灭火剂，目前泡沫灭火剂主要有蛋白、氟蛋白和水成膜等几种类型。蛋白泡沫灭火剂灭火效率低，逐渐被淘汰，氟蛋白泡沫灭火剂虽然灭火效率比较高且廉价，但腐蚀性大、保质期短，应用受到了一定限制，现有的干粉灭火剂具有灭火速度快的优点，但是在扑救大面积油池火和流淌火时的降温性能和抗复燃性差，灭火效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种有效提高对油品的覆盖能力、降低火焰热辐射功率、提高抗复燃性的以红柱石粉为主料的灭火剂，本专利技术的灭火剂具有抗烧性能高、高效、环保、保质期长等优点。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案：一种以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉50-80份、甲基硅油8-10份、珍珠岩2-4份、滑石粉1-3份、活性白土1-3份、氨基树脂3-5份、氢氧化钙2-3份、疏水白炭黑3-5份、钛白粉2-3份、玻璃珠3-4份、硅胶3-5份、木质素磺酸钙5-6份、硅藻土6-8份。优选地，以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉60份、甲基硅油8份、珍珠岩3份、滑石粉2份、活性白土2份、氨基树脂3份、氢氧化钙2份、疏水白炭黑4份、钛白粉2份、玻璃珠3份、硅胶5份、木质素磺酸钙5份、硅藻土7份。所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用10-13%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再于400-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，再用10-15%双氧水溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量1-2%的全氟辛基季胺碘化物、2-3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1-2%的十六烷基三甲基溴化铵，高速4200-4500转/分搅拌1-2小时后，静置5-8小时，烘干粉碎即可。所述的以红柱石粉为主料的灭火剂的制备方法为：将各原料在100-120℃下混合搅拌30-50min，停止搅拌，保温2-3h后，冷却即可。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术涉及的改性红柱石粉，具有很高的耐火性和受热膨胀性能，添加到灭火剂中，充分起到隔绝热、阻隔油品蒸发等作用，极大地提高了其灭火性能，本专利技术的灭火剂具有抗烧性能高、高效、环保、保质期长等优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1：一种以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉60份、甲基硅油8份、珍珠岩3份、滑石粉2份、活性白土2份、氨基树脂3份、氢氧化钙2份、疏水白炭黑4份、钛白粉2份、玻璃珠3份、硅胶5份、木质素磺酸钙5份、硅藻土7份。其中，所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用13%盐酸浸泡3小时，去离子水洗涤，再于500℃下煅烧4小时，冷却后，再用15%双氧水溶液浸泡3小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量2%的全氟辛基季胺碘化物、2%的a-氰基丙烯酸乙酯、1%的十六烷基三甲基溴化铵，高速4200转/分搅拌2小时后，静置6小时，烘干粉碎即可。制备方法为：将各原料在120℃下混合搅拌40min，停止搅拌，保温3h后，冷却即可。实施例2：一种以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉50份、甲基硅油8份、珍珠岩2份、滑石粉1份、活性白土2份、氨基树脂3份、氢氧化钙2份、疏水白炭黑3份、钛白粉2份、玻璃珠3份、硅胶3份、木质素磺酸钙5份、硅藻土6份。其中，所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用10%盐酸浸泡4小时，去离子水洗涤，再于500℃下煅烧4小时，冷却后，再用10%双氧水溶液浸泡4小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量1%的全氟辛基季胺碘化物、2%的a-氰基丙烯酸乙酯、2%的十六烷基三甲基溴化铵，高速4200转/分搅拌2小时后，静置5小时，烘干粉碎即可。制备方法为：将各原料在100℃下混合搅拌50min，停止搅拌，保温3h后，冷却即可。实施例3：一种以红柱石粉为主料的灭火剂，由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉80份、甲基硅油10份、珍珠岩4份、滑石粉3份、活性白土3份、氨基树脂5份、氢氧化钙3份、疏水白炭黑5份、钛白粉3份、玻璃珠4份、硅胶5份、木质素磺酸钙6份、硅藻土8份。其中，所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用13%盐酸浸泡3小时，去离子水洗涤，再于500℃下煅烧4小时，冷却后，再用15%双氧水溶液浸泡3小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量2%的全氟辛基季胺碘化物、3%的a-氰基丙烯酸乙酯、2%的十六烷基三甲基溴化铵，高速4500转/分搅拌1小时后，静置8小时，烘干粉碎即可。制备方法为：将各原料在120℃下混合搅拌50min，停止搅拌，保温3h后，冷却即可。试验例：将上述实施例1-实施例3制备的以红柱石粉为主料的灭火剂与传统灭火剂比较：灭火时间抗烧时间实施例12.3min42min实施例22.5min25min实施例32.6min38min传统灭火剂2.5-3min3-10min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以红柱石粉为主料的灭火剂，其特征在于：由下列重量份的原料制 成：改性红柱石粉50‑80份、甲基硅油8‑10份、珍珠岩2‑4份、滑石粉1‑3份、 活性白土1‑3份、氨基树脂3‑5份、氢氧化钙2‑3份、疏水白炭黑3‑5份、钛白 粉2‑3份、玻璃珠3‑4份、硅胶3‑5份、木质素磺酸钙5‑6份、硅藻土6‑8份； 所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用10‑13％盐酸浸泡3‑4小时， 去离子水洗涤，再于400‑500℃下煅烧4‑5小时，冷却后，再用10‑15％双氧水溶 液浸泡3‑4小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量 1‑2％的全氟辛基季胺碘化物、2‑3％的a‑氰基丙烯酸乙酯、1‑2％的十六烷基三甲 基溴化铵，高速4200‑4500转/分搅拌1‑2小时后，静置5‑8小时，烘干粉碎即 可。

【技术特征摘要】
1.一种以红柱石粉为主料的灭火剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：改性红柱石粉50-80份、甲基硅油8-10份、珍珠岩2-4份、滑石粉1-3份、活性白土1-3份、氨基树脂3-5份、氢氧化钙2-3份、疏水白炭黑3-5份、钛白粉2-3份、玻璃珠3-4份、硅胶3-5份、木质素磺酸钙5-6份、硅藻土6-8份；所述的改性红柱石粉的制备方法为：将红柱石用10-13％盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再于400-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，再用10-15％双氧水溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤至中性，烘干，然后在其中加入相当于其重量1-2％的全氟辛基季胺碘化物、2-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令禹，
申请(专利权)人：天津盛安消科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12