本发明专利技术公开了一种ABC干粉灭火剂，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣124‑140，硫酸钾67‑84，草酸钠45‑60，泥灰岩12‑17，碳酸镁粉15‑20，硅油8‑11，聚丁烯3‑7，磷酸铵11‑16，氯化橡胶15‑20，氧化锡16‑19，氮化硅8‑14。本发明专利技术的优良效果还表现在：本发明专利技术所得灭火剂使用效果好，灭火能力强，可以用于扑救大面积油池火和流淌火，灭火效率高、防潮性强、具有较高的抗复燃性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干粉灭火剂领域，特别是涉及一种ABC干粉灭火剂及制备方法。
技术介绍
随着国家能源安全战略的实施和经济社会的快速发展，为了保证我国的能源安全，促进我国经济的可持续发展，油罐的超大型化将成为发展的必然趋势，而潜在的大面积油池火和流淌火火灾事故风险也在不断增大，油罐一旦发生火灾，危害巨大。灭火剂的使用在罐区火灾扑救中起着关键性作用。灭火剂是指能够有效地破坏燃烧条件，终止燃烧的物质。按其状态特征分为液体灭火剂、固体灭火剂和气体灭火剂三大类。固体灭火剂主要包括：气溶胶灭火剂，干粉灭火剂如碳酸氢钠干粉、氯化钠干粉、氯化钾干粉、磷酸铵盐干粉等；1982 年上海消防研究所研制出ABC 干粉灭火剂，并在上海消防药剂厂投产。该灭火剂主要以磷酸二氢铵和硫酸铵为基料添加抗振实剂、防潮剂等，经硅化处理而成。该产品由于价格较贵，所以在国内应用不是很普遍。近年来随着哈龙灭火剂的逐步淘汰，作为替代技术之一的ABC 干粉发展呈上升趋势。目前有生产厂35 家，年产量约20 万吨，其中部分出口。现有的ABC 干粉灭火剂主要是以磷酸铵盐和硫酸铵为灭火基料的配方。磷酸铵盐ABC 干粉灭火剂喷入火场后可以在固体物质表面形成阻燃膜，从而将可燃物质和空气中的氧气隔离开来以实现灭火的目的。根据灭火剂中磷酸铵盐含量的不同，灭火效能有所不同。然而，这种灭火原理扑灭火焰的效率较低，通常需要使用较多的灭火剂才能灭火。因此，现有的ABC 干粉灭火剂普遍存在灭火效能低、污染严重问题、释放烟雾大的缺陷。申请公布号 CN 104324476 A（申请号 201410676182.4）的中国专利技术专利文献公开了一种干粉灭火剂及用磷酸二氢铵制备干粉灭火剂的方法，，该干粉灭火剂由以下成份按照质量配比组成：磷酸二氢铵37.3-75.4％；硫酸铵15.0-40.0％；生料白炭黑1.5-2.5％；云母1.5-2.5％；活性白土1.5-3.0％；二氧化硅3.7-41.8％；乳化硅油1.4-2.0％。申请公布号CN 104645541 A（申请号 201510070206.6）的中国专利技术专利文献公开了一种ABC 干粉灭火剂，由以下组分制备而成：磷酸二氢铵50％-54％，硫酸铵25％-28％，云母粉1％-5％，活性白土1％-5％，疏水白炭黑1％-5％，硅油1％-3％，水1％-3％，交联催化剂0.1％-0.5％，固化促进剂0.1％-0.5％，惰性填充物5％-20％。申请公布号 CN 103405877 A（申请号201310317415.7）的中国专利技术专利文献公开了一种超细干粉灭火剂及其制备方法，按质量百分比计，包括55-65% 的氢氧化铝，15-25% 的碳酸氢钠，5.0-6.0% 的硫酸钡，4.0-5.0%的滑石粉，2.0-3.0% 的云母粉，5.0-6.0% 的活性白土以及1.5-2.0% 的含氢硅油。现有的干粉灭火剂在生产和使用上都有一定的弊端，原料昂贵，生产工艺相对较为繁琐，灭火效能及灭火剂利用率较低，而且还会存在相应的毒性，影响人体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种ABC干粉灭火剂及制备方法，该灭火剂不仅具有更高的耐热性、电绝缘性、流动性以及优异的灭火性能，而且环保无污染。本专利技术的技术方案是：一种ABC干粉灭火剂，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣124-140，硫酸钾67-84，草酸钠45-60，泥灰岩12-17，碳酸镁粉15-20，硅油8-11，聚丁烯3-7，磷酸铵11-16，氯化橡胶15-20，氧化锡16-19，氮化硅8-14。优选的方案中，碱渣128-136，硫酸钾70-80，草酸钠50-55，泥灰岩13-16，碳酸镁粉16-19，硅油9-10，聚丁烯4-6，磷酸铵12-15，氯化橡胶16.5-18.5，氧化锡17-18，氮化硅10-12。更加优选的，碱渣132，硫酸钾75，草酸钠53，泥灰岩14.5，碳酸镁粉17.5，硅油9.5，聚丁烯5，磷酸铵13.5，氯化橡胶17.5，氧化锡17.5，氮化硅11。一种ABC干粉灭火剂的制备方法，步骤如下：（1）将碱渣、硫酸钾和草酸钠混合，将水分烘干至0.1-0.3%，备用；（2）将步骤（1）处理后的原料与泥灰岩、氯化橡胶、氮化硅一同置于高速混合机中搅拌，搅拌时间为35-65分钟，混合机的转速为360-600r/min，然后经超微粉碎机粉碎，过120-200目筛，得混合物料，备用；（3）将步骤（2）所得混合物料升温至48-66℃（优选升温至54-60℃），边低速搅拌边喷淋硅油和聚丁烯，然后调节温度至78-96℃，保温反应1-3小时，然后加入碳酸镁粉、氧化锡和磷酸铵，高速分散2-4小时（优选高速分散2.5-3.5小时），于100-120℃真空脱水至含水率为0.11%（优选于105-115℃真空脱水至含水率为0.11%），振筛，包装，即得。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（1）将水分烘干至0.15-0.25%（优选的将水分烘干至0.2%）。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（2）搅拌时间为45-55分钟（优选的搅拌时间为50分钟）。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（2）转速为420-540r/min（优选的转速为480r/min）。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（2）过140-180目筛（优选的过160目筛）。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（3）调节温度至84-90℃（优选的调节温度至87℃）。上述ABC干粉灭火剂的制备方法，优选的方案是，步骤（3）保温反应1.5-2.5小时（优选的保温反应2小时）。本专利技术所得一种ABC干粉灭火剂配伍科学，制备工艺简单高效。除此之外，本专利技术的优良效果还表现在：1、本专利技术所得干粉灭火剂所用原料配比科学，确保各组分达到更优的协同效应，进而使灭火剂的效能最优化；2、本专利技术所得灭火剂使用效果好，灭火能力强，可以用于扑救大面积油池火和流淌火，灭火效率高、防潮性强、具有较高的抗复燃性；3、本专利技术所得灭火剂制备方法简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，便于操作，使用安全可靠。具体实施方式下面结合实施例和试验例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不限于此。实施例1 一种ABC干粉灭火剂，取下列原料制备而成，均为重量份（900g/份）：碱渣124份，硫酸钾67份，草酸钠45份，泥灰岩12份，碳酸镁粉15份，硅油8份，聚丁烯3份，磷酸铵11份，氯化橡胶15份，氧化锡16份，氮化硅8份。一种ABC干粉灭火剂的制备方法是：（1）将碱渣、硫酸钾和草酸钠混合，将水分烘干至0.1%，备用；（2）将步骤（1）处理后的原料与泥灰岩、氯化橡胶、氮化硅一同置于高速混合机中搅拌，搅拌时间为35分钟，混合机的转速为360r/min，然后经超微粉碎机粉碎，过120目筛，得混合物料，备用；（3）将步骤（2）所得混合物料升温至48℃，边低速搅拌边喷淋硅油和聚丁烯，然后调节温度至78℃，保温反应1小时，然后加入碳酸镁粉、氧化锡和磷酸铵，高速分散2小时，于100℃真空脱水至含水率为0.11%，振筛，包装，即得。实施例2 一种ABC干粉灭火剂，取下列原料制备而成，均为重量份（500g/份）：碱渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ABC干粉灭火剂，其特征在于，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣124‑140，硫酸钾67‑84，草酸钠45‑60，泥灰岩12‑17，碳酸镁粉15‑20，硅油8‑11，聚丁烯3‑7，磷酸铵11‑16，氯化橡胶15‑20，氧化锡16‑19，氮化硅8‑14。
【技术特征摘要】
1.一种ABC干粉灭火剂，其特征在于，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣124-140，硫酸钾67-84，草酸钠45-60，泥灰岩12-17，碳酸镁粉15-20，硅油8-11，聚丁烯3-7，磷酸铵11-16，氯化橡胶15-20，氧化锡16-19，氮化硅8-14。2.如权利要求1所述的一种ABC干粉灭火剂，其特征在于，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣128-136，硫酸钾70-80，草酸钠50-55，泥灰岩13-16，碳酸镁粉16-19，硅油9-10，聚丁烯4-6，磷酸铵12-15，氯化橡胶16.5-18.5，氧化锡17-18，氮化硅10-12。3.如权利要求1所述的一种ABC干粉灭火剂，其特征在于，取下列原料制备而成，均为重量份：碱渣132，硫酸钾75，草酸钠53，泥灰岩14.5，碳酸镁粉17.5，硅油9.5，聚丁烯5，磷酸铵13.5，氯化橡胶17.5，氧化锡17.5，氮化硅11。4.如权利要求1-3任一所述的一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）将碱渣、硫酸钾和草酸钠混合，将水分烘干至0.1-0.3%，备用；（2）将步骤（1）处理后的原料与泥灰岩、氯化橡胶、氮化硅一同置于高速混合机中搅拌，搅拌时间为35-65分钟，混合机的转速为360-600r/min，然后经超微粉碎机粉碎，过120-200目筛，得混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李涛，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。