填料流化态铁碳微电解反应装置制造方法及图纸

技术编号:17428049 阅读:114 留言:0更新日期:2018-03-10 01:05
填料流化态铁碳微电解反应装置,本实用新型专利技术为了解决现有铁碳微电解反应装置在运行过程中容易导致填料板结的问题。该铁碳微电解反应装置包括反应器、隔板、多孔滤板、铁碳填料、液位传感器、曝气泵、蠕动泵和进水室,反应器通过隔板分隔出两个反应室,两个反应室的上部相通,两个反应室的室壁上设置有液位传感器,反应室底部为多孔滤板,两个进水室通过多孔滤板上的通水孔与反应室相连通,反应室中填充有铁碳填料,两个反应室中的废水具有液位差,两个进水室通过曝气管和进水管分别与曝气泵和蠕动泵相连。本实用新型专利技术使铁碳填料处于流化状态,并随着进水增多,铁碳填料和废水从上而下进入另外一个反应室,填料相互碰撞,从而减少填料之间的板结。

Filler fluidization iron carbon micro electrolysis reactor

【技术实现步骤摘要】
填料流化态铁碳微电解反应装置
本技术属于水处理领域,具体涉及一种铁碳微电解反应装置。
技术介绍
微电解工艺是目前处理高浓度有机废水的高效方法,铁碳微电解工艺是基于铁的腐蚀电化学原理,在不通电的情况下,利用铁碳填料自身产生的电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。但目前存在的铁碳微电解反应装置在运行一段时间后,由于铁碳微电解特殊的填料结构,常存在填料板结,反应不充分,影响了水处理效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有铁碳微电解反应装置在运行过程中容易导致填料板结的问题,而提供一种填料流化态铁碳微电解反应装置。本技术填料流化态铁碳微电解反应装置包括反应器、隔板、多孔滤板、铁碳填料、两个液位传感器、两个曝气泵、两个蠕动泵和两个进水室,反应器的内部设置有隔板,反应器通过隔板分隔出第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室的上部相通,在第一反应室和第二反应室的室壁上分别设置有液位传感器,第一反应室和第二反应室的底部为多孔滤板,在第一反应室和第二反应室的下部分别设置第一进水室和第二进水室,第一进水室通过多孔滤板上的通水孔与第一反应室相连通,第二进水室通过多孔滤板上的通水孔与第二反应室相连通,第一反应室的中部和底部分别开有出水口,第二反应室的中部和底部也分别开有出水口,第一反应室和第二反应室中填充有铁碳填料,第一反应室和第二反应室中的废水具有液位差;第一进水室和第二进水室的底部分别开有进水口,两根进水管分别与第一进水室和第二进水室的进水口相连通,在每根进水管上均设置有蠕动泵,每根进水管上还通过三通与曝气管相连,曝气管与曝气泵相连。本技术在第一反应室和第二反应室的底部设置有曝气装置,通过曝气装置向反应室中鼓入空气,使反应室内的铁碳填料流动起来,使铁碳填料处于流化状态。随着进水增多,水面逐渐升高至中间挡板的最高点,铁碳填料和废水从上而下进入另外一个反应室,通过重力作用,填料相互碰撞,从而减少填料之间的板结,提高了铁碳微电解的处理效果。附图说明图1为本技术填料流化态铁碳微电解反应装置的结构示意图;图2为滤板的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一:本实施方式填料流化态铁碳微电解反应装置包括反应器1、隔板2、多孔滤板3、铁碳填料4、两个液位传感器5、两个曝气泵6、两个蠕动泵7和两个进水室,反应器1的内部设置有隔板2,反应器1通过隔板2分隔出第一反应室1-1和第二反应室1-2,第一反应室1-1和第二反应室1-2的上部相通,在第一反应室1-1和第二反应室1-2的室壁上分别设置有液位传感器5,第一反应室1-1和第二反应室1-2的底部为多孔滤板3,在第一反应室1-1和第二反应室1-2的下部分别设置第一进水室8和第二进水室9,第一进水室8通过多孔滤板3上的通水孔3-1与第一反应室1-1相连通,第二进水室9通过多孔滤板3上的通水孔3-1与第二反应室1-2相连通,第一反应室1-1的中部和底部分别开有出水口10,第二反应室1-2的中部和底部也分别开有出水口10,第一反应室1-1和第二反应室1-2中填充有铁碳填料4,第一反应室1-1和第二反应室1-2中的废水具有液位差;第一进水室8和第二进水室9的底部分别开有进水口,两根进水管分别与第一进水室8和第二进水室9的进水口相连通,在每根进水管上均设置有蠕动泵7,每根进水管上还通过三通与曝气管相连,曝气管与曝气泵6相连。本实施方式通过曝气装置保证铁碳填料的流化状态,并利用两个反应室之间的液位差,铁碳填料从高液位落下重力碰撞,减少了填料板结。具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是所述的液位传感器5为连续式液位传感器。具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是铁碳填料4的粒径为1cm~2cm。具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是第一反应室1-1和第二反应室1-2中废水之间的液位差为20~30cm。具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在每根进水管上设置有阀门。具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是在出水口10上设置有阀门。具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是反应器1呈圆筒形或长方体形。具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是多孔滤板3上的通水孔3-1呈矩形阵列。实施例:本实施例填料流化态铁碳微电解反应装置包括反应器1、隔板2、多孔滤板3、铁碳填料4、两个液位传感器5、两个曝气泵6、两个蠕动泵7和两个进水室,反应器1的内部设置有隔板2,反应器1通过隔板2分隔出第一反应室1-1和第二反应室1-2,第一反应室1-1和第二反应室1-2的上部相通,在第一反应室1-1和第二反应室1-2的室壁上分别设置有液位传感器5,第一反应室1-1和第二反应室1-2的底部为多孔滤板3,在第一反应室1-1和第二反应室1-2的下部分别设置第一进水室8和第二进水室9,第一进水室8通过多孔滤板3上的通水孔3-1与第一反应室1-1相连通,第二进水室9通过多孔滤板3上的通水孔3-1与第二反应室1-2相连通,第一反应室1-1的中部和底部分别开有出水口10,第二反应室1-2的中部和底部也分别开有出水口10,第一反应室1-1和第二反应室1-2中填充有铁碳填料4,第一反应室1-1和第二反应室1-2中的废水具有液位差;第一进水室8和第二进水室9的底部分别开有进水口,两根进水管分别与第一进水室8和第二进水室9的进水口相连通,在每根进水管上均设置有蠕动泵7,每根进水管上还通过三通与曝气管相连,曝气管与曝气泵6相连。本实施例多孔滤板上的通水孔的孔径小于铁碳填料的粒径。在出水口、进水管和曝气管上设置有阀门,进水管与曝气管通过三通相连。本实施例通过两个液位传感器分别检测第一反应室和第二反应室中废水的液位,保证两个反应室之间具有液位差。应用该填料流化态铁碳微电解反应装置进行废水的过程:首先第一反应室作为主反应室,室内填充铁碳石填料,下端曝气和进水,随着进水的不断增多,第一反应室内液面不断升高,曝气造成填料流化状态,填料之间相互碰撞减少表面板结现象,另外,当液面上升到一定高度时,达到最高液面,废水和填料从隔板上部流至第二反应室,通过重力的作用,填料之间再一次碰撞,二次减少表面板结,当反应一段时间后,通常2h左右,从第二反应室将处理过的废水排放出来,然后废水再进入第二反应室,重复水处理过程,实现第一反应室和第二反应室的交替运行。本文档来自技高网...
填料流化态铁碳微电解反应装置

【技术保护点】
填料流化态铁碳微电解反应装置,其特征在于该填料流化态铁碳微电解反应装置包括反应器(1)、隔板(2)、多孔滤板(3)、铁碳填料(4)、两个液位传感器(5)、两个曝气泵(6)、两个蠕动泵(7)和两个进水室,反应器(1)的内部设置有隔板(2),反应器(1)通过隔板(2)分隔出第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2),第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)的上部相通,在第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)的室壁上分别设置有液位传感器(5),第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)的底部为多孔滤板(3),在第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)的下部分别设置第一进水室(8)和第二进水室(9),第一进水室(8)通过多孔滤板(3)上的通水孔(3‑1)与第一反应室(1‑1)相连通,第二进水室(9)通过多孔滤板(3)上的通水孔(3‑1)与第二反应室(1‑2)相连通,第一反应室(1‑1)的中部和底部分别开有出水口(10),第二反应室(1‑2)的中部和底部也分别开有出水口(10),第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)中填充有铁碳填料(4),第一反应室(1‑1)和第二反应室(1‑2)中的废水具有液位差;第一进水室(8)和第二进水室(9)的底部分别开有进水口,两根进水管分别与第一进水室(8)和第二进水室(9)的进水口相连通,在每根进水管上均设置有蠕动泵(7),每根进水管上还通过三通与曝气管相连,曝气管与曝气泵(6)相连。...

【技术特征摘要】
1.填料流化态铁碳微电解反应装置,其特征在于该填料流化态铁碳微电解反应装置包括反应器(1)、隔板(2)、多孔滤板(3)、铁碳填料(4)、两个液位传感器(5)、两个曝气泵(6)、两个蠕动泵(7)和两个进水室,反应器(1)的内部设置有隔板(2),反应器(1)通过隔板(2)分隔出第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2),第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2)的上部相通,在第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2)的室壁上分别设置有液位传感器(5),第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2)的底部为多孔滤板(3),在第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2)的下部分别设置第一进水室(8)和第二进水室(9),第一进水室(8)通过多孔滤板(3)上的通水孔(3-1)与第一反应室(1-1)相连通,第二进水室(9)通过多孔滤板(3)上的通水孔(3-1)与第二反应室(1-2)相连通,第一反应室(1-1)的中部和底部分别开有出水口(10),第二反应室(1-2)的中部和底部也分别开有出水口(10),第一反应室(1-1)和第二反应室(1-2)中填充有铁碳填料(4),第一反应室(1-1)和第二反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙飞陈川徐熙俊李笃中任南琪绳傲楠罗俊凌
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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