一种用于烫金机上的序列号烫金模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烫金机上的序列号烫金模，序列号烫金模由金属材料制成，包括设有加热装置的主轴、第一波珠螺丝、第二波珠螺丝、第一耐高温轴承、第二耐高温轴承、设有不同阿拉伯数字的若干模块；主轴设于安装支架上，第一耐高温轴承和第二耐高温轴承设于主轴上，第一转盘设于第一耐高温轴承上，第二转盘设于第二耐高温轴承上，第一波珠螺丝穿设安装支架抵接于第一波珠穴内，第二波珠螺丝穿设第一转盘抵接于第二波珠穴内。本实用新型专利技术对塑件产品进行烫金时面对不同的序列号只需调节序列号烫金模的相应转盘即可得到相应的序列号，无需再次更换烫金模，也无需再额外等待烫金模加热到设定的温度，省时省力，保障了生产进度。

A serial number Tang Jinmo used in a gold stamping machine

The utility model discloses a stamping die for stamping machine serial number, serial number of stamping die is made of metal material, which comprises a main shaft, a heating device is arranged in the first ball screw, a ball screw second, the first high temperature bearings, second high temperature bearings, with different number of Arabia digital spindle are arranged on the installation module; the bracket, the first and second bearing high temperature high temperature bearings on the main shaft, the first rotary table is arranged in the first high temperature bearings, second turntable in second high temperature bearings, the first ball screw is penetrated through the mounting bracket is connected with the first ball hole, second ball screw passes through the first turntable connected to the second ball hole. The utility model of stamping plastic products with different serial number corresponding to the turntable to simply adjust the sequence number of stamping die to get the corresponding sequence, again without replacing the stamping die, but also no longer need to wait for the extra gold stamping mould is heated to the set temperature, time saving, guarantee the production schedule.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烫金机上的序列号烫金模
本技术涉及烫膜领域，具体地说涉及一种用于烫金机上的序列号烫金模。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。电化铝烫印范围非常广泛，从塑件产品到日用百货等等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。现有技术中对塑件产品进行烫金的设备当属烫金机，这种烫金机一般包括烫金机主体、温控仪器、上下运动气缸、烫金模组成。当需要在塑件产品上进行序列号烫金时，运动气缸推动烫金模对塑件产品进行烫金即可。但是现有技术中的烫金模在对塑件产品进行烫金时面对不同的序列号需要更换不同的烫金模，而且在更换烫金模时又还需要额外等待烫金模加热到设定的温度，不仅费时费力，而且还影响生产进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于烫金机上的序列号烫金模，以克服现有技术中烫金模在对塑件产品进行烫金时面对不同的序列号需要更换不同的烫金模，而且在更换烫金模时又还需要额外等待烫金模加热到设定的温度，不仅费时费力，而且还影响生产进度的缺陷。为解决上述技术问题，本技术的用于烫金机上的序列号烫金模由金属材料制成，包括安装支架、设有加热装置的主轴、第一转盘、第二转盘、第一波珠螺丝、第二波珠螺丝、第一耐高温轴承、第二耐高温轴承、设有不同阿拉伯数字的若干模块；所述第一转盘包括具有第一轴孔的第一转盘主体，所述第一转盘主体内环形均布有若干第一波珠穴，所述第一转盘主体外圆上环形均布有若干第一模块槽，若干第一波珠穴分别与若干第一模块槽一一对应；所述第二转盘包括具有第二轴孔的第二转盘主体，所述第二转盘主体内环形均布有若干第二波珠穴，所述第二转盘主体外圆上环形均布有若干第二模块槽，若干第二波珠穴分别与若干第二模块槽一一对应；所述模块设于所述第一模块槽和第二模块槽上；所述主轴设于所述安装支架上，所述第一耐高温轴承和第二耐高温轴承设于所述主轴上，所述第一转盘设于所述第一耐高温轴承上，所述第二转盘设于所述第二耐高温轴承上，所述第一波珠螺丝穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内，所述第二波珠螺丝穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内。其中，所述序列号烫金模还包括第三转盘、第三波珠螺丝、第三耐高温轴承；所述第三转盘包括具有第三轴孔的第三转盘主体，所述第三转盘主体内环形均布有若干第三波珠穴，所述第三转盘主体外圆上环形均布有若干第三模块槽，若干第三波珠穴分别与若干第三模块槽一一对应，所述模块设于所述第三模块槽上；所述第三耐高温轴承设于所述主轴上，所述第三转盘设于所述第三耐高温轴承上，所述第三波珠螺丝穿设所述第二转盘抵接于所述第三波珠穴内。其中，所述序列号烫金模还包括第四转盘、第四波珠螺丝、第四耐高温轴承；所述第四转盘包括具有第四轴孔的第四转盘主体，所述第四转盘主体内环形均布有若干第四波珠穴，所述第四转盘主体外圆上环形均布有若干第四模块槽，若干第四波珠穴分别与若干第四模块槽一一对应，所述模块设于所述第四模块槽上；所述第四耐高温轴承设于所述主轴上，所述第四转盘设于所述第四耐高温轴承上，所述第四波珠螺丝穿设所述第三转盘抵接于所述第四波珠穴内。其中，所述第一波珠穴环形设置的直径与所述第二波珠穴环形设置的直径不同，所述第二波珠穴环形设置的直径与所述第三波珠穴环形设置的直径不同。其中，所述序列号烫金模还包括一个扳手，所述扳手包括手把，所述手把延伸出卡爪，所述卡爪卡设于所述第一转盘、第二转盘、第三转盘或者第四转盘的卡槽中。其中，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘以及第四转盘均由弹簧钢材料制成。其中，所述加热装置为加热丝。其中，所述序列号烫金模还包括一个主轴定位螺丝，所述主轴定位螺丝穿设所述安装支架固定所述主轴。其中，穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内的第一波珠螺丝设有三枚，穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内的第二波珠螺丝设有两枚。其中，穿设所述第二转盘抵接于所述第三波珠穴内的第三波珠螺丝设有两枚，穿设所述第三转盘抵接于所述第四波珠穴内的第四波珠螺丝设有两枚。与现有技术相比，本技术的有益效果是在对塑件产品进行烫金时面对不同的序列号只需调节序列号烫金模的相应转盘即可得到相应的序列号，无需再次更换烫金模，也无需再额外等待烫金模加热到设定的温度，省时省力，保障了生产进度。附图说明图1是本技术序列号烫金模的立体结构示意图；图2是本技术序列号烫金模的分解结构示意图；图3是本技术序列号烫金模的部分第一分解结构示意图；图4是本技术序列号烫金模的部分第二分解结构示意图；图5是本技术扳手对序列号烫金模的第一转盘进行调节的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的用于烫金机上的序列号烫金模如图1、2、3、4所示，序列号烫金模安装于烫金机上后，再由加热丝进行加热到设定温度状态即可对塑件产品进行烫金。该序列号烫金模1整体由金属材料制成，包括安装支架2、设有加热装置3(加热装置为加热丝)的主轴4、第一转盘5、第二转盘6、第一波珠螺丝7(波珠螺丝是紧定螺丝的一个衍生产品。由弹簧，钢珠46，壳体47组成)，第二波珠螺丝8、第一耐高温轴承9、第二耐高温轴承10、设有不同阿拉伯数字(阿拉伯数字为0～9)的若干模块11(本实施例的模块为四组，分别装设于第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘上；每组十个模块，每组模块上分别设有0～9的阿拉伯数字，分别装设于模块槽内)；所述第一转盘包括具有第一轴孔12的第一转盘主体13，所述第一转盘主体内环形均布有若干第一波珠穴14(本实施例第一波珠穴环形设有十个)，所述第一转盘主体外圆上环形均布有若干第一模块槽15(本实施例第一模块槽环形设有十个)，每个第一波珠穴都对应设有一个第一模块槽。所述第二转盘包括具有第二轴孔16的第二转盘主体17，所述第二转盘主体内环形均布有若干第二波珠穴18(本实施例第二波珠穴环形设有十个)，所述第二转盘主体外圆上环形均布有若干第二模块槽19(本实施例第二模块槽环形设有十个)，每个第二波珠穴都对应设有一个第二模块槽，所述模块设于所述第一模块槽和第二模块槽上，本技术的模块为一正方形体41，正方形体两侧具有凸块42、43，凸块42、43便于分别卡设于第一模块槽、第二模块槽、第三模块槽或者第四模块槽的凹槽44、45中。所述主轴设于所述安装支架上，所述第一耐高温轴承和第二耐高温轴承设于所述主轴上，所述第一转盘设于所述第一耐高温轴承上，所述第二转盘设于所述第二耐高温轴承上，所述第一波珠螺丝穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内，所述第二波珠螺丝穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内。穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内的第一波珠螺丝设有三枚，穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内的第二波珠螺丝设有两枚。所述序列号烫金模还包括一个主轴定位螺丝20，所述主轴定位螺丝穿设所述安装支架固定所述主轴，主轴定位螺丝用于防止主轴的轴向移动及径向转动。所述序列号烫金模还包括第三转盘21、第三波珠螺丝22、第三耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烫金机上的序列号烫金模，其特征在于：所述序列号烫金模由金属材料制成，包括安装支架、设有加热装置的主轴、第一转盘、第二转盘、第一波珠螺丝、第二波珠螺丝、第一耐高温轴承、第二耐高温轴承、设有不同阿拉伯数字的若干模块；所述第一转盘包括具有第一轴孔的第一转盘主体，所述第一转盘主体内环形均布有若干第一波珠穴，所述第一转盘主体外圆上环形均布有若干第一模块槽，若干第一波珠穴分别与若干第一模块槽一一对应；所述第二转盘包括具有第二轴孔的第二转盘主体，所述第二转盘主体内环形均布有若干第二波珠穴，所述第二转盘主体外圆上环形均布有若干第二模块槽，若干第二波珠穴分别与若干第二模块槽一一对应；所述模块设于所述第一模块槽和第二模块槽上；所述主轴设于所述安装支架上，所述第一耐高温轴承和第二耐高温轴承设于所述主轴上，所述第一转盘设于所述第一耐高温轴承上，所述第二转盘设于所述第二耐高温轴承上，所述第一波珠螺丝穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内，所述第二波珠螺丝穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内。

【技术特征摘要】
1.一种用于烫金机上的序列号烫金模，其特征在于：所述序列号烫金模由金属材料制成，包括安装支架、设有加热装置的主轴、第一转盘、第二转盘、第一波珠螺丝、第二波珠螺丝、第一耐高温轴承、第二耐高温轴承、设有不同阿拉伯数字的若干模块；所述第一转盘包括具有第一轴孔的第一转盘主体，所述第一转盘主体内环形均布有若干第一波珠穴，所述第一转盘主体外圆上环形均布有若干第一模块槽，若干第一波珠穴分别与若干第一模块槽一一对应；所述第二转盘包括具有第二轴孔的第二转盘主体，所述第二转盘主体内环形均布有若干第二波珠穴，所述第二转盘主体外圆上环形均布有若干第二模块槽，若干第二波珠穴分别与若干第二模块槽一一对应；所述模块设于所述第一模块槽和第二模块槽上；所述主轴设于所述安装支架上，所述第一耐高温轴承和第二耐高温轴承设于所述主轴上，所述第一转盘设于所述第一耐高温轴承上，所述第二转盘设于所述第二耐高温轴承上，所述第一波珠螺丝穿设所述安装支架抵接于所述第一波珠穴内，所述第二波珠螺丝穿设所述第一转盘抵接于所述第二波珠穴内。2.根据权利要求1所述的用于烫金机上的序列号烫金模，其特征在于：所述序列号烫金模还包括第三转盘、第三波珠螺丝、第三耐高温轴承；所述第三转盘包括具有第三轴孔的第三转盘主体，所述第三转盘主体内环形均布有若干第三波珠穴，所述第三转盘主体外圆上环形均布有若干第三模块槽，若干第三波珠穴分别与若干第三模块槽一一对应，所述模块设于所述第三模块槽上；所述第三耐高温轴承设于所述主轴上，所述第三转盘设于所述第三耐高温轴承上，所述第三波珠螺丝穿设所述第二转盘抵接于所述第三波珠穴内。3.根据权利要求2所述的用于烫金机上的序列号烫金模，其特征在于：所述序列号烫金模还包括第四转盘、第四波珠螺丝、第四耐高温轴承；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益祥，罗胤豪，
申请(专利权)人：宁波喜悦包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33