一种压注式模压橡胶制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压注式模压橡胶制品模具,其结构包括模座、模盖、第一成型槽、第二成型槽、散热槽、散热装置、安装座、螺栓孔、固定槽、固定凸条，第一成型槽设于模座上，第二成型槽设于模盖上，第一成型槽与第二成型槽配合连接，模座、模盖左右侧各设有一个安装座，安装座上设有两个尺寸相同的螺栓孔，模座侧面设有散热槽，散热槽贯穿模座，模座通过散热槽设有散热装置，散热装置由散热座、安装条、散热片、螺栓组成，安装条焊接于散热座中间，散热片焊接于安装条两侧，本实用新型专利技术一种压注式模压橡胶制品模具，设有散热装置，散热装置由散热座、安装条、散热片、螺栓组成，当成膜后为模座进行快速散热，提高工作效率。

A press mold pressing die for rubber products

The utility model discloses a pressure injection molded rubber mold, the structure comprises a mold seat, a mold cover, the first second molding molding groove, groove, groove, heat radiating device, mounting base, bolt hole, a fixing groove and a fixing convex strips, first forming groove inside the mold seat, a groove in second the mold cover, forming the first groove and the second groove forming connection, mold base, mold cover side are respectively provided with a mounting seat mounting seat is provided with two bolt holes of the same size, mold base side heat radiating groove is arranged, the heat radiating groove through the mold base, mold base through the heat radiating groove is provided with a heat dissipation device, cooling device by the heat sink, a heat sink, installation, installation of bolts, welding on the radiating fins welded to the seat in the middle, on both sides of the installation, the utility model relates to a pressure injection molded rubber mold, a cooling device, a cooling device It is composed of heat sink, installation strip, heat sink and bolt, and it is used as a film for rapid heat dissipation, so as to improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压注式模压橡胶制品模具
本技术是一种压注式模压橡胶制品模具，属于橡胶制品模具领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有技术公开了申请号为：201610715128.5的一种橡胶模具，包括圆柱芯体、套模、上模和下模，圆柱芯体、套模、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔，上模和下模相对设置，套模套设于圆柱芯体的外侧且支撑于上模和下模之间，但是现有的技术模具在成膜后冷却时间太长，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压注式模压橡胶制品模具，以解决模具在成膜后冷却时间太长，工作效率低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压注式模压橡胶制品模具，其结构包括模座、模盖、第一成型槽、第二成型槽、散热槽、散热装置、安装座、螺栓孔、固定槽、固定凸条，所述第一成型槽设于模座上，所述第二成型槽设于模盖上，所述第一成型槽与第二成型槽配合连接，所述模座、模盖左右侧各设有一个安装座，所述安装座上设有两个尺寸相同的螺栓孔，所述模座侧面设有散热槽，所述散热槽贯穿模座，所述模座通过散热槽设有散热装置，所述散热装置由散热座、安装条、散热片、螺栓组成，所述安装条焊接于散热座中间，所述散热片焊接于安装条两侧，所述散热座通过螺栓设于散热槽内。进一步地，所述模座四角各设有一个固定凸条。进一步地，所述模盖四角各设有一个固定槽。进一步地，所述固定凸条与固定槽间隙配合。进一步地，所述固定凸条为圆柱体。进一步地，所述模座为钢材质，使用寿命长。进一步地，所述固定槽与固定凸条间隙配合，使模座与模盖在成膜过程中紧密连接。有益效果本技术一种压注式模压橡胶制品模具，设有散热装置，所述散热装置由散热座、安装条、散热片、螺栓组成，当成膜后为模座进行快速散热，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种压注式模压橡胶制品模具的结构示意图；图2为本技术一种压注式模压橡胶制品模具的散热装置结构示意图。图中：模座-1、模盖-2、第一成型槽-3、第二成型槽-4、散热槽-5、散热装置-6、安装座-7、螺栓孔-8、固定槽-9、固定凸条-10、散热座-601、安装条-602、散热片-603、螺栓-604。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种压注式模压橡胶制品模具技术方案：其结构包括模座1、模盖2、第一成型槽3、第二成型槽4、散热槽5、散热装置6、安装座7、螺栓孔8、固定槽9、固定凸条10，所述第一成型槽3设于模座1上，所述第二成型槽4设于模盖2上，所述第一成型槽3与第二成型槽4配合连接，所述模座1、模盖2左右侧各设有一个安装座7，所述安装座7上设有两个尺寸相同的螺栓孔8，所述模座1侧面设有散热槽5，所述散热槽5贯穿模座1，所述模座1通过散热槽5设有散热装置6，所述散热装置6由散热座601、安装条602、散热片603、螺栓604组成，所述安装条602焊接于散热座601中间，所述散热片603焊接于安装条602两侧，所述散热座601通过螺栓604设于散热槽5内，所述模座1四角各设有一个固定凸条10，所述模盖2四角各设有一个固定槽9，所述固定凸条10与固定槽9间隙配合，所述固定凸条10为圆柱体，所述模座1为钢材质，使用寿命长，所述固定槽9与固定凸条10间隙配合，使模座1与模盖2在成膜过程中紧密连接。本专利所说的螺栓604机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。在进行使用时模座1与模盖2之间通过固定槽9与固定凸条10间隙配合连接，从而第一成型槽3与第二成型槽4配合连接，完成橡胶成膜工作，通过安装座7配合螺栓孔8将模座1与模盖2设于所需设备上，成膜后散热槽5内的散热装置6快速为模座1进行散热，使模型冷却取出，提高工作效率。本技术的模座1、模盖2、第一成型槽3、第二成型槽4、散热槽5、散热装置6、安装座7、螺栓孔8、固定槽9、固定凸条10、散热座601、安装条602、散热片603、螺栓604，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是模具在成膜后冷却时间太长，工作效率低，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种压注式模压橡胶制品模具，设有散热装置，所述散热装置由散热座、安装条、散热片、螺栓组成，当成膜后为模座进行快速散热，提高工作效率,具体如下所述：所述散热装置6由散热座601、安装条602、散热片603、螺栓604组成，所述安装条602焊接于散热座601中间，所述散热片603焊接于安装条602两侧，所述散热座601通过螺栓604设于散热槽5内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压注式模压橡胶制品模具，其特征在于：其结构包括模座（1）、模盖（2）、第一成型槽（3）、第二成型槽（4）、散热槽（5）、散热装置（6）、安装座（7）、螺栓孔（8）、固定槽（9）、固定凸条（10），所述第一成型槽（3）设于模座（1）上，所述第二成型槽（4）设于模盖（2）上，所述第一成型槽（3）与第二成型槽（4）配合连接，所述模座（1）、模盖（2）左右侧各设有一个安装座（7），所述安装座（7）上设有两个尺寸相同的螺栓孔（8），所述模座（1）侧面设有散热槽（5），所述散热槽（5）贯穿模座（1），所述模座（1）通过散热槽（5）设有散热装置（6），所述散热装置（6）由散热座（601）、安装条（602）、散热片（603）、螺栓（604）组成，所述安装条（602）焊接于散热座（601）中间，所述散热片（603）焊接于安装条（602）两侧，所述散热座（601）通过螺栓（604）设于散热槽（5）内。

【技术特征摘要】
1.一种压注式模压橡胶制品模具，其特征在于：其结构包括模座（1）、模盖（2）、第一成型槽（3）、第二成型槽（4）、散热槽（5）、散热装置（6）、安装座（7）、螺栓孔（8）、固定槽（9）、固定凸条（10），所述第一成型槽（3）设于模座（1）上，所述第二成型槽（4）设于模盖（2）上，所述第一成型槽（3）与第二成型槽（4）配合连接，所述模座（1）、模盖（2）左右侧各设有一个安装座（7），所述安装座（7）上设有两个尺寸相同的螺栓孔（8），所述模座（1）侧面设有散热槽（5），所述散热槽（5）贯穿模座（1），所述模座（1）通过散热槽（5）设有散热装置（6），所述散热装置（6）由散热座（601）、安装条（602）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，马强，
申请(专利权)人：苏州日光耐热塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32