注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构制造技术

注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构，包括下复板上设置模脚、上大顶针板、下大顶针板、大顶针和推杆，模脚上设型芯，型芯中开小顶针槽中设挡板上设上、下小顶针板和小顶针，推杆穿过挡板与上、下小顶针板相接触，型芯上设音响孔镶块，小顶针穿过型芯和音响孔镶块与塑料件上的小孔相配合，其特征在于所述下复板与挡板之间设控制杆，控制杆侧壁开控制槽，控制槽上制上、下斜面，上、下大顶针板之间开锁块滑槽中设锁块，锁块一侧与锁块滑槽内壁之间设弹簧，锁块中开穿孔，控制杆穿过穿孔，在穿孔内壁位于控制槽一侧制上、下导面，上导面与上斜面相配合，下导面与下斜面相配合，在推杆的侧壁开有锁槽，锁块的另一侧与锁槽相配合。

Synchronous push rod mechanism of injection mold with dense small hole core pulling

【技术实现步骤摘要】
注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构
本技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构。
技术介绍
在注塑模具中，若塑料件上制有均匀密布的小孔（如汽车内门板上的音响孔），由于该位置的型芯容易磨损，使用寿命短，因此会在密布小孔相对应的型芯上设置一个镶块，另外由于小孔与小孔之间的间距、面积较小，需要采用小顶针才能将该位置塑料件顶出，如果在顶针板上直接设置小顶针，则导致小顶针的长度过长，其强度不够，就十分容易断裂、弯曲，因此会在镶块下设置独立的小顶针和小顶针板，从而缩短小顶针的长度，而为了使小顶针、小顶针板能与大顶针、大顶针板同步动作将塑料件顶出，已有技术是通过在下复板上设置弹簧块，弹簧块中设置弹簧，弹簧块下连接限位拉杆，弹簧块上连接推杆，当模具开模时，大顶针板向上顶出，弹簧便在弹力作用下向上推动弹簧块，弹簧块带动推杆向上推动小顶针板和小顶针，直至将塑料件顶出后，限位拉杆拉住下复板起到限位作用，弹簧块停止移动，该结构存在的缺点是：弹簧容易失效，使用寿命短，且弹簧容易造成卡死现象，而影响模具正常开模，需要经常进行维修，影响生产效率，而该机构占用模具空间较大，导致模具体积增大，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构，包括下复板（1），下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上大顶针板（3）、下大顶针板（4）、大顶针（5）和推杆（6），模脚上设置型芯（7），在型芯中开有小顶针槽（8），小顶针槽中设置挡板（9），挡板上设置上小顶针板（10）、下小顶针板（11）和小顶针（12），推杆穿过挡板（9）与上、下小顶针板相接触，在型芯上设置音响孔镶块（13），小顶针穿过型芯（7）和音响孔镶块（13）与塑料件上密布的小孔相配合，其特征在于：所述的下复板（1）与挡板（9）之间设置控制杆（14），控制杆经紧固件与下复板相固定，在控制杆的侧壁开有控制槽（15），控制槽上制有上斜面（16...

【技术特征摘要】
1.注塑模具密布小孔抽芯的同步推杆机构，包括下复板（1），下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上大顶针板（3）、下大顶针板（4）、大顶针（5）和推杆（6），模脚上设置型芯（7），在型芯中开有小顶针槽（8），小顶针槽中设置挡板（9），挡板上设置上小顶针板（10）、下小顶针板（11）和小顶针（12），推杆穿过挡板（9）与上、下小顶针板相接触，在型芯上设置音响孔镶块（13），小顶针穿过型芯（7）和音响孔镶块（13）与塑料件上密布的小孔相配合，其特征在于：所述的下复板（1）与挡板（9）之间设置控制杆（14），控制杆经紧固件与下复板相固定，在控制杆的侧壁开有控制槽（15），控制槽上制有上斜面（16）和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小强，牟能杰，
申请(专利权)人：滨海模塑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33