闷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在车床或磨床等回转类加工机床上可连续调整加工直径的闷头，其包括卡盘体、定位滑块、可换卡爪、连接螺栓、耐磨套、螺纹套和顶尖头。其中在卡盘体的其中一侧，卡盘体通过其内置的内部传动机构连接于定位滑块，定位滑块与可换卡爪通过连接螺栓连接；在卡盘体的与定位滑块连接的相对另一侧，耐磨套与螺纹套设置在卡盘体的内孔中，顶尖头安装在耐磨套与螺纹套内。本实用新型专利技术的闷头能够实现闷头的配合直径连续可调、卡爪可更换等功能，较大程度拓展闷头的使用范围，减少闷头的材料和加工消耗。

Bulkhead

The utility model discloses a grinding machine in a lathe or rotary machine can continuously adjust the processing diameter of the bulkhead, which comprises a chuck body, a positioning block, removable claw, connecting bolts, wear-resistant sleeve, screw thread sleeve and the top. In one side of the chuck body, a chuck body is connected with the positioning slide through the internal driving mechanism of the built-in, and a positioning slide block can change the claw connected by connecting bolts; connected to the chuck body and the positioning slider relative to the other side, wear sleeve with a screw sleeve arranged in the inner hole of the chuck body, top tip installation in the wear sleeve with thread sleeve. The utility model can realize the matching diameter bulkhead bulkhead is continuously adjustable, the claw may replace other functions, greatly expand the use range of bulkhead bulkhead, reduce material and processing cost.

【技术实现步骤摘要】
闷头
本技术涉及一种机械加工辅助夹具，特别涉及一种可在车床或磨床等回转类加工机床上使用的三爪组合式可连续调整直径的闷头。
技术介绍
目前，在车床、磨床上对轴类零件进行车削、磨削的时候，机床主轴端采用车床自带卡盘夹紧内孔或外圆，而另一端需配置与内孔直径相配合的闷头，同时用尾座顶尖顶紧闷头上的中心孔，然后工件在主轴带动下进行回转运动。另外，对于外圆加工精度要求较高的工件，在经过车削后，还需要使用外圆磨床对工件外圆进行磨削，为最大程度提高磨削过程中工件的回转精度，一般采用对工件两端顶紧的方式进行装卡，此时，需在工件两端配置与各内孔直径相配合的闷头，然后用前、后顶尖，顶紧闷头上的中心孔。以上两种需要对轴类零件固定的方式，都需要利用闷头，顶紧轴类零件的一端或者两端，对于具有不同内孔直径和公差的零件，需多次下料加工对应的闷头。即使同一工件，在不同加工工序中，由于内孔留量不同，也需要重新加工相匹配的闷头。例如，参见分别示出目前车床加工轴类零件配置闷头的工作原理以及示出目前磨床加工轴类零件配置闷头的工作原理的图1和图2，目前的车床、磨床加工轴类零件加工的时候，尾座顶尖104连接现有闷头103，通过三爪卡盘101和现有闷头103，轴向固定空心辊工件102，以便于车床的车刀105和磨床的砂轮201对空心辊工件102进行加工。现有闷头103的尺寸不可调整，空心辊工件102的尺寸发生变化，则需要更换新的对应尺寸的现有闷头103。目前来看，在小批量零件加工过程中，需对应加工数量较多的闷头。传统类型闷头的重复利用率低、材料耗费大，资源浪费比较严重。
技术实现思路
本技术公开一种闷头，以解决目前的闷头重复利用率低、材料耗费大的问题。为解决上述技术问题，本技术公开如下技术方案：一种闷头，包括卡盘体、定位滑块、可换卡爪、连接螺栓、耐磨套、螺纹套和顶尖头，其特征在于：在所述卡盘体的其中一侧，所述卡盘体通过其内置的内部传动机构连接于所述定位滑块，所述定位滑块与所述可换卡爪通过所述连接螺栓连接；在所述卡盘体的与所述定位滑块连接的相对另一侧，所述耐磨套与所述螺纹套设置在所述卡盘体的内孔中，所述顶尖头安装在所述耐磨套与螺纹套内。优选地，所述定位滑块上设置有圆弧凸键，所述可换卡爪上设置有与所述圆弧凸键配合的圆弧键槽。更优选地，所述圆弧凸键与所述圆弧键槽之间过渡配合。优选地，所述定位滑块的材料为高强度耐磨材料。优选地，所述耐磨套的外圆与所述卡盘体内孔之间过盈配合。优选地，所述耐磨套的内壁采用氮化、表淬等表面硬化工艺。优选地，所述定位滑块和可换卡爪为三套，沿所述卡盘体的周向以均匀角度间隔设置。优选地，所述卡盘体的内部传动机构可采用机械、液压、气动等方式。根据本技术公开的闷头所应用的具体回转类加工机床类型的不同，闷头的可换卡爪可以具有不同的结构，从而可根据所加工零件结构和实际加工要求进行更换。本技术公开的闷头在轴类零件进行固定的时候，通过可换卡爪的调整，实现对不同尺寸的轴类零件内孔进行固定，进而能解决目前闷头的重复利用率低、材料耗费大，资源浪费比较严重的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是目前车床加工轴类零件配置闷头的工作原理图；图2是目前磨床加工轴类零件配置闷头的工作原理图；图3是本技术闷头的主视图；图4是本技术闷头的剖视图；图5是闷头的可换卡爪与定位滑块的连接方式示意图；图6是本技术闷头在车床上的应用示图；图7是本技术闷头在磨床上的应用示图。附图标记说明：101-三爪卡盘、102-空心辊工件、103-现有闷头、104-尾座顶尖、105-车刀、201-砂轮、301-卡盘体、302-定位滑块、303-可换卡爪、304-连接螺栓、305-耐磨套、306-螺纹套、307-顶尖头、401-圆弧凸键、402-圆弧键槽、501-车床卡爪、601-磨床卡爪。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参考图3和图4，本技术的闷头包括卡盘体301、定位滑块302、可换卡爪303、连接螺栓304、耐磨套305、螺纹套306和顶尖头307。其中，在卡盘体301的其中一侧，卡盘体301通过其内置的内部传动机构连接于定位滑块302，定位滑块302与可换卡爪303通过连接螺栓304连接，在卡盘体301的与定位滑块302连接的相对另一侧，耐磨套305与螺纹套306设置在卡盘体301的内孔中，顶尖头307安装在耐磨套305与螺纹套306内。所述螺纹套306对耐磨套305的外端面进行压紧，并且通过螺纹套306，对卡盘体301和顶尖头307进行轴向固定。顶尖头307外端面上的中心孔用于车床或磨床的顶尖顶紧。在本技术的闷头中，定位滑块302和可换卡爪303为三套，沿卡盘体301的周向以均匀角度间隔设置。例如图3所示，三套定位滑块和可换卡爪以间隔120度的方式沿卡盘体301的周向设置，从而形成可在车床或磨床等回转类加工机床上使用的三爪组合式闷头。如上所述，卡盘体301通过其内置的内部传动机构连接于定位滑块302，其具体连接方式取决于卡盘体301的内部传动机构的传动方式。作为示例，卡盘体301的内部传动机构可以为机械传动式，包括通小锥齿轮和大锥齿轮盘，大锥齿轮盘的背面有平面螺纹结构，可与定位滑块302上为此设置的齿条结构相互啮合。通过转动小锥齿轮，可驱动大锥齿轮盘进行转动，进而带动定位滑块302径向移动，并由此使得与定位滑块302相连接的可换卡爪303沿卡盘体301的径向运动。由此，通过卡盘体301的内部传动机构，可对三套可换卡爪进行同步径向调整，实现闷头夹持直径的连续可调，从而在固定轴类零件时，实现对不同尺寸的轴类零件的夹持和固定，进而能解决目前闷头的重复利用率低、材料耗费大，资源浪费比较严重的问题。当然，所述卡盘体301的内部传动机构可采用上述机械方式之外的其他任何方式，例如本领域技术人员所知的液压、气动等方式。因卡盘体的内部传动机构与常规三爪卡盘相同，在此不再详细阐述。请参考图5，在本技术的闷头中，所述定位滑块302上设置有圆弧凸键401，同时所述可换卡爪303上设置有与圆弧凸键401配合的圆弧键槽402。由此，可换卡爪303与定位滑块302之间通过相互配合的圆弧键槽402和圆弧凸键401进行定位，并通过连接螺栓304连接。为保证可换卡爪303与定位滑块302之间的装配精度，可换卡爪303上的圆弧键槽402和定位滑块302上的圆弧凸键401之间为过渡配合。定位滑块302一般由耐磨材料制成，耐磨套305的内壁采用氮化、表淬等表面硬化工艺，防止在顶尖头更换时对其内孔表面的磨损；耐磨套305的外圆与卡盘体301内孔之间采用过盈装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闷头，包括卡盘体(301)、定位滑块(302)、可换卡爪(303)、连接螺栓(304)、耐磨套(305)、螺纹套(306)和顶尖头(307)，其特征在于：在所述卡盘体(301)的其中一侧，所述卡盘体(301)通过其内置的内部传动机构连接于所述定位滑块(302)，所述定位滑块(302)与所述可换卡爪(303)通过所述连接螺栓(304)连接；在所述卡盘体(301)的与所述定位滑块(302)连接的相对另一侧，所述耐磨套(305)与所述螺纹套(306)设置在所述卡盘体(301)的内孔中，所述顶尖头(307)安装在所述耐磨套(305)与螺纹套(306)内。

【技术特征摘要】
1.一种闷头，包括卡盘体(301)、定位滑块(302)、可换卡爪(303)、连接螺栓(304)、耐磨套(305)、螺纹套(306)和顶尖头(307)，其特征在于：在所述卡盘体(301)的其中一侧，所述卡盘体(301)通过其内置的内部传动机构连接于所述定位滑块(302)，所述定位滑块(302)与所述可换卡爪(303)通过所述连接螺栓(304)连接；在所述卡盘体(301)的与所述定位滑块(302)连接的相对另一侧，所述耐磨套(305)与所述螺纹套(306)设置在所述卡盘体(301)的内孔中，所述顶尖头(307)安装在所述耐磨套(305)与螺纹套(306)内。2.根据权利要求1所述的闷头，其特征在于：所述定位滑块(302)上设置有圆弧凸键...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓东，王玉陶，薛小飞，师军东，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14