一种中心架支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中心架支撑装置。主要解决现有的卧式车床或铣镗床当工件直径和长度过大时加工精度低的问题。其特征在于：所述中心架底座（1）上连接有两个左右对称的支架（2），支架（2）上分别开有高低不同的上轴孔（9）和下轴孔（10）；还包括滚轮总成（4），滚轮总成（4）通过压块（3）固定在支架（2）的其中一个轴孔内；所述中心架底座（1）的两侧分别连接有左丝杠（5）和右丝杠（7），左丝杠（5）上连接有左丝母（6），右丝杠（7）上连接有右丝母（8），所述左丝母（6）和右丝母（8）分别通过螺钉固定在左右两个支架（2）上。该中心架支撑装置支撑工件的直径范围大，调节方便，从而提高加工精度，节约成本。

A support device for the center frame

The utility model relates to a support device for a center frame. The main problem is to solve the problem that the existing horizontal lathe or milling and boring machine has low machining precision when the diameter and length of the workpiece are too large. It is characterized in that the base plate center frame (1) bracket is connected with two symmetrical bracket (2), (2) are respectively provided with different height on the shaft hole (9) and the shaft hole (10); also includes a roller assembly (4), a roller assembly (4) by pressing block (3) is fixed on the bracket (2) one of the shaft hole; the base (1) on both sides of the center frame are respectively connected with the left and right screw screw (5) (7), a left screw (5) is connected with a left nut (6), right (screw 7) connected with the right nut (8), the left nut (6) and right nut (8) are respectively fixed by screws on the left and right two stents (2). The support device of the center supports the large diameter of the workpiece and convenient adjustment, thus improving the machining precision and saving the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种中心架支撑装置
本技术涉及机床领域，尤其是一种中心架支撑装置。
技术介绍
在卧式车床或铣镗床的机械加工领域中，因工件直径和长度过大，单独靠主轴箱和尾座的卡盘卡爪夹持，无法保证工件稳定，从而影响加工精度，因此需要支撑装置进行支撑。现有的支撑装置，支撑工件的直径范围小，调节不方便。
技术实现思路
为了克服现有的卧式车床或铣镗床当工件直径和长度过大时加工精度低的不足，本技术提供一种中心架支撑装置，该中心架支撑装置支撑工件的直径范围大，调节方便，从而提高加工精度，节约成本。本技术的技术方案是：一种中心架支撑装置，包括中心架底座，所述中心架底座上开有T型槽，T型槽内连接有两个左右对称的支架，所述支架上分别开有高低不同的上轴孔和下轴孔；还包括滚轮总成，所述滚轮总成通过压块固定在支架的其中一个轴孔内；所述中心架底座的两侧分别连接有左丝杠和右丝杠，左丝杠上连接有左丝母，右丝杠上连接有右丝母，所述左丝母和右丝母分别通过螺钉固定在左右两个支架上。本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，支架可沿中心架底座左右移动，并且支架上设置有上、下轴孔，从而使其可以适合不同直径的工件，扩大的加工范围，提高加工精度。并且该装置制造简单，成本低廉，可以满足支撑工件的范围，大大节约了成本与制造时间。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是沿图2中C-C的剖视图；图4是沿图2中D-D的剖视图。图中1-中心架底座，2-支架，3-压块，4-滚轮总成，5-左丝杠，6-左丝母，7-右丝杠，8-右丝母，9-上轴孔，10-下轴孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1至图4所示，一种中心架支撑装置，包括中心架底座1、滚轮总成4，所述中心架底座1上开有T型槽，T型槽内连接有两个左右对称的支架2，支架2可沿T型槽移动，并通过T型槽螺栓固定。所述的两个支架2结构对称，支架2分别开有高低不同的上轴孔9和下轴孔10，其中靠近中心处为下轴孔10，靠近两侧边缘处为上轴孔9。所述滚轮总成4通过压块3固定在支架2的其中一个轴孔内，即滚轮总成4可以固定在上轴孔9内，也可以固定在下轴孔10内。由于轴孔开口角度较小，为防止滚轮总成4脱离,故用压块3将滚轮总成4两端的轴压紧。所述中心架底座1的两侧分别连接有左丝杠5和右丝杠7，左丝杠5上连接有左丝母6，右丝杠7上连接有右丝母8。所述左丝母6通过螺钉固定在左侧的支架2上，右丝母8固定在右侧的支架2上，这样，转动丝杠可以带动丝母移动，从而带动支架2左右移动。该支撑装置可支承直径为500—900mm的工件，当加工900mm直径的工件时，支架2放置在中心架底座1的两侧固定，将滚轮总成4放置在支架的下轴孔10内；当加工较小直径工件时，松开T型槽螺栓的螺母，用扳手旋转左右丝杠，使左右丝母带动支架2在中心架底座1上向内部移动，并将滚轮总成4放置在支架的上轴孔9内，以满足支撑工件的需求，调好位置后将T型槽螺栓紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心架支撑装置，包括中心架底座（1），其特征在于：所述中心架底座（1）上开有T型槽，T型槽内连接有两个左右对称的支架（2），所述支架（2）上分别开有高低不同的上轴孔（9）和下轴孔（10）；还包括滚轮总成（4），所述滚轮总成（4）通过压块（3）固定在支架（2）的其中一个轴孔内；所述中心架底座（1）的两侧分别连接有左丝杠（5）和右丝杠（7），左丝杠（5）上连接有左丝母（6），右丝杠（7）上连接有右丝母（8），所述左丝母（6）和右丝母（8）分别通过螺钉固定在左右两个支架（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种中心架支撑装置，包括中心架底座（1），其特征在于：所述中心架底座（1）上开有T型槽，T型槽内连接有两个左右对称的支架（2），所述支架（2）上分别开有高低不同的上轴孔（9）和下轴孔（10）；还包括滚轮总成（4），所述滚轮总成（4）通过压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红燕，李佳佳，杨文文，
申请(专利权)人：齐齐哈尔齐一机工业产品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23