一种机械加工通用托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工通用托架，属于机械加工技术领域。该托架包括：底座、支撑装置、台面、紧固装置和旋转装置，支撑装置与底座连接，紧固装置的第一夹持体和第二夹持体与横向滑轨滑动连接；旋转装置包括弹簧，支撑杆，定位杆和安装装置，支撑杆的上端穿过台面上的第一通孔与安装装置连接，安装装置包括若干可伸缩支撑板，轴承的外轮与支撑杆连接，轴承的内轮与可伸缩支撑板的内端连接，支撑装置的侧面上设有竖向通槽，定位杆的一端穿过竖向通槽与支撑杆固定连接，定位杆的另一端设有把手，把手通过定位销与支撑装置连接。本实用新型专利技术的机械加工通用托架适用于多种形状和大小的零件加工，稳固性好且可以实现加工零件的旋转。

A general-purpose bracket for mechanical processing

The utility model discloses a general general bracket for mechanical processing, which belongs to the technical field of mechanical processing. The bracket comprises a base, a supporting device and a table, a fastening device and a rotating device, supporting device and a fastening device connected to the base, first holding body and second clamping body is connected with the transverse slide rail; the rotating device comprises a spring, a supporting rod, a positioning rod and a mounting device, the upper end of the support rod is through the first through hole table the connection and installation, the installation device comprises a plurality of telescopic support plate, the outer bearing is connected with a supporting rod, the inner wheel bearing and a telescopic support plate in the end connection, side supporting device is provided with a vertical groove, one end of the positioning rod through the vertical slot and the support rod is fixedly connected with the other. One end of the positioning rod is provided with a handle, the handle through the positioning pin is connected with the supporting device. The utility model is suitable for machining a variety of parts with shape and size, and it has good stability and can realize the rotation of processing parts.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工通用托架
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种机械加工通用托架。
技术介绍
托架主要起到支撑的作用，目前用于机械加工的托架并不是很多，普通的机械零件往往是放置于普通机床上加工，而一副工装夹具往往只能对应一个加工工序，机械加工的零件种类多，要求也多，会造成工装夹具种类繁多，不停的拆装和调整不仅造成工作时间的浪费，而且闲置的工装也会占用很大的地方，对其进行分类管理也会降低工作效率，另外，在实际的加工过程中，不但要求对不同的工件进行紧固，通常还需要根据加工要求对加工的机械零件进行旋转换向，现有技术中的托架都很难解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的上述问题，提供一种机械加工通用托架。本技术提供了一种机械加工通用托架，包括：底座、支撑装置、台面、紧固装置和旋转装置，支撑装置与底座可拆卸连接，台面固定在支撑装置上，台面上设有第一通孔，所述紧固装置包括两条横向滑轨，第一夹持体和第二夹持体；所述两条横向滑轨分别设置在台面的前端和后端，第一夹持体和第二夹持体与横向滑轨滑动连接，所述台面的左端和右端均设有凸块，凸块上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第一紧固螺栓；所述旋转装置包括弹簧，支撑杆，定位杆和安装装置，弹簧的下端固定在底座上，弹簧的上端固定在支撑杆的下端，支撑杆的上端穿过第一通孔与安装装置连接，安装装置设置在台面的上方，所述安装装置包括若干可伸缩支撑板，可伸缩支撑板通过轴承与支撑杆的上端连接，轴承的外轮与支撑杆固定连接，轴承的内轮与可伸缩支撑板的内端固定连接，可伸缩支撑板的外端设有挡边，挡边上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第二紧固螺栓；所述支撑装置的侧面上设有竖向通槽，定位杆的一端穿过竖向通槽与支撑杆固定连接，定位杆的另一端设有把手，把手设在支撑装置的外侧，把手和支撑装置上均设有相对应的第二通孔，把手通过定位销与支撑装置活动连接。较佳地，底座上平行设有两个第一竖板，所述支撑装置的底部平行设有两个第二竖板，第一竖板和第二竖板上均设有若干第二螺纹孔，第一竖板和第二竖板通过螺钉连接。较佳地，可伸缩支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有滑槽，第二支撑板设置在滑槽内，第一支撑板和第二支撑板滑动连接，第一支撑板的内端与轴承的内轮固定连接，第二支撑板的外端与挡边固定连接。较佳地，可伸缩支撑板至少为三个。较佳地，可伸缩支撑板上设有托板。较佳地，可伸缩支撑板和挡板上均设有橡胶防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种机械加工通用托架，安装装置包括若干可伸缩支撑板，因此安装装置可以根据加工零件的大小进行调节，适合于各种形状和大小的加工零件，具有通用性，另外，安装装置和支撑杆通过轴承连接，且支撑杆的下端连接有弹簧，实现加工零件的无障碍旋转，第一夹持体和第二夹持体对加工零件再次紧固，有效防止零件在加工过程中晃动，可伸缩支撑板和挡板上均设有橡胶防滑垫，避免加工零件磨损，同时还具有减震作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的旋转装置的结构示意图。附图标记说明：1.底座，11.第一竖板，21.第二竖版，2.支撑装置，3.台面，31.第一通孔，4.紧固装置，41.横向滑轨，42.第一夹持体，43.第二夹持体，44.凸块，45.第一紧固螺栓，5.旋转装置，51.弹簧，52.支撑杆，53.定位杆，54.安装装置，541.可伸缩支撑板，542.挡边，543.第二紧固螺栓，55.把手。具体实施方式下面结合附图1和附图2，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种机械加工通用托架，包括：底座1、支撑装置2、台面3、紧固装置4和旋转装置5，支撑装置2与底座1可拆卸连接，台面3固定在支撑装置2上，台面3上设有第一通孔31，所述紧固装置4包括两条横向滑轨41，第一夹持体42和第二夹持体43；所述两条横向滑轨41分别设置在台面3的前端和后端，第一夹持体42和第二夹持体43与横向滑轨41滑动连接，所述台面3的左端和右端均设有凸块44，凸块44上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第一紧固螺栓45；所述旋转装置5包括弹簧51，支撑杆52，定位杆53和安装装置54，弹簧51的下端固定在底座1上，弹簧51的上端固定在支撑杆52的下端，支撑杆52的上端穿过第一通孔31与安装装置54连接，安装装置54设置在台面3的上方，所述安装装置54包括若干可伸缩支撑板541，可伸缩支撑板541通过轴承与支撑杆52的上端连接，轴承的外轮与支撑杆52固定连接，轴承的内轮与可伸缩支撑板541的内端固定连接，可伸缩支撑板541的外端设有挡边542，挡边542上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第二紧固螺栓543；所述支撑装置2的侧面上设有竖向通槽22，定位杆53的一端穿过竖向通槽22与支撑杆52固定连接，定位杆53的另一端设有把手55，把手55设在支撑装置2的外侧，把手55和支撑装置2上均设有相对应的第二通孔，把手55通过定位销与支撑装置2活动连接。采用上述技术方案时，由于安装装置54包括若干可伸缩支撑板541，因此安装装置54可以根据加工零件的大小进行调节，适合于各种形状的加工零件，具有通用性，使用前，先将加工零件放置在安装装置54的可伸缩支撑板541上，根据需要设置可伸缩支撑板541的个数，以满足稳定性要求，并通过挡板542上设有的第二紧固螺栓543实现加工零件的初步固定，然后将弹簧51压缩，并将定位杆53上的把手55与支撑装置2通过定位销固定，使弹簧51一直处于压缩状态，需要说明的是弹簧51压缩后，安装装置54仍然高于台面3，然后通过第一紧固螺栓45推动第一夹持体42和第二夹持体43沿着横向滑槽41滑动，当第一夹持体42和第二夹持体43与安装装置54上的加工零件接触时，继续拧紧第一紧固螺栓45，使加工零件紧固稳定，防止在加工过程中晃动，当需要旋转调整加工零件的方向时，拧松第一紧固螺栓45，然后拔掉定位销将把手55与支撑装置2分离，弹簧51回弹，安装装置54拖动加工零件向上运动，此时加工零件高于第一夹持体42和第二夹持体43，实现无障碍旋转，由于安装装置54和支撑杆52通过轴承连接，因此安装装置54可以绕支撑杆52旋转，从而带动加工零件旋转，旋转到合适位置后重新压缩弹簧51并定位，再用第一夹持体42和第二夹持体43紧固后继续加工，操作简单快捷，无需频繁更换工装，有效提高了工作效率。进一步地，底座1上平行设有两个第一竖板11，所述支撑装置2的底部平行设有两个第二竖板21，第一竖板11和第二竖板21上均设有若干第二螺纹孔，第一竖板11和第二竖板21通过螺钉连接，实现托架高度可调。进一步地，可伸缩支撑板541包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有滑槽，第二支撑板设置在滑槽内，第一支撑板和第二支撑板滑动连接，第一支撑板的内端与轴承的内轮固定连接，第二支撑板的外端与挡边542固定连接。进一步地，可伸缩支撑板541至少为三个，满足最基本的稳定性要求。进一步地，安装装置54上设有托板，托板可以使加工零件在旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工通用托架，其特征在于，包括：底座(1)、支撑装置(2)、台面(3)、紧固装置(4)和旋转装置(5)，支撑装置(2)与底座(1)可拆卸连接，台面(3)固定在支撑装置(2)上，台面(3)上设有第一通孔(31)，所述紧固装置(4)包括两条横向滑轨(41)，第一夹持体(42)和第二夹持体(43)；所述两条横向滑轨(41)分别设置在台面(3)的前端和后端，第一夹持体(42)和第二夹持体(43)与横向滑轨(41)滑动连接，所述台面(3)的左端和右端均设有凸块(44)，凸块(44)上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第一紧固螺栓(45)；所述旋转装置(5)包括弹簧(51)，支撑杆(52)，定位杆(53)和安装装置(54)，弹簧(51)的下端固定在底座(1)上，弹簧(51)的上端固定在支撑杆(52)的下端，支撑杆(52)的上端穿过第一通孔(31)与安装装置(54)连接，安装装置(54)设置在台面(3)的上方；所述安装装置(54)包括若干可伸缩支撑板(541)，可伸缩支撑板(541)通过轴承与支撑杆(52)的上端连接，轴承的外轮与支撑杆(52)固定连接，轴承的内轮与可伸缩支撑板(541)的内端固定连接，可伸缩支撑板(541)的外端设有挡边(542)，挡边(542)上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第二紧固螺栓(543)；所述支撑装置(2)的侧面上设有竖向通槽(22)，定位杆(53)的一端穿过竖向通槽(22)与支撑杆(52)固定连接，定位杆(53)的另一端设有把手(55)，把手(55)设在支撑装置(2)的外侧，把手(55)和支撑装置(2)上均设有相对应的第二通孔，把手(55)通过定位销与支撑装置(2)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工通用托架，其特征在于，包括：底座(1)、支撑装置(2)、台面(3)、紧固装置(4)和旋转装置(5)，支撑装置(2)与底座(1)可拆卸连接，台面(3)固定在支撑装置(2)上，台面(3)上设有第一通孔(31)，所述紧固装置(4)包括两条横向滑轨(41)，第一夹持体(42)和第二夹持体(43)；所述两条横向滑轨(41)分别设置在台面(3)的前端和后端，第一夹持体(42)和第二夹持体(43)与横向滑轨(41)滑动连接，所述台面(3)的左端和右端均设有凸块(44)，凸块(44)上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第一紧固螺栓(45)；所述旋转装置(5)包括弹簧(51)，支撑杆(52)，定位杆(53)和安装装置(54)，弹簧(51)的下端固定在底座(1)上，弹簧(51)的上端固定在支撑杆(52)的下端，支撑杆(52)的上端穿过第一通孔(31)与安装装置(54)连接，安装装置(54)设置在台面(3)的上方；所述安装装置(54)包括若干可伸缩支撑板(541)，可伸缩支撑板(541)通过轴承与支撑杆(52)的上端连接，轴承的外轮与支撑杆(52)固定连接，轴承的内轮与可伸缩支撑板(541)的内端固定连接，可伸缩支撑板(541)的外端设有挡边(542)，挡边(542)上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有第二紧固螺栓(543)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑作涛，鲍艳，王冬铀，王玉双，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：新型
国别省市：吉林,22