一种新型螺丝组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺丝组合机，包括机体，所述机体的上端设有工作台，且工作台的台面上设有套筒，所述套筒的上端固定连接有组合盘，所述组合盘内设有组合齿轮，所述组合盘的外壁逆时针依次设置有进料滑道、弹垫行走轨道、平垫行走轨道和出料滑道，所述进料滑道远离组合盘的一端连接有螺钉振动盘，所述弹垫行走轨道远离组合盘的一端连接有弹垫振动盘，所述平垫行走轨道远离组合盘的一端连接有平垫振动盘，所述弹垫行走轨道与组合盘的连接处和平垫行走轨道与组合盘的连接处均设置有组合装置。本实用新型专利技术结构简单，易操作，实现了螺钉、弹垫和平垫的自动装配组合，大大提高了组合效率，降低了劳动力。

A new type of screw combiner

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺丝组合机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种新型螺丝组合机。
技术介绍
三组合螺钉也叫三组合螺丝，故名思义，就是由一个螺钉配一个弹垫和一个平垫，后经过搓丝组合在一起的螺丝。组合螺丝有铁的和不锈钢的之分。在机械领域，作为紧固件的螺丝通常与平垫、弹垫一起配合使用，一般都是人工手动将螺丝穿过弹垫和平垫，当短时间内对穿好平垫和弹垫的螺丝有极大的需求量时，人工手动的装配方式就显得效率格外低下，往往无法满足高效制造的应用，且浪费大量的劳动力，增加了企业生产的成本。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种新型螺丝组合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型螺丝组合机，包括机体，所述机体的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体的上端设有工作台，且工作台的台面上设有套筒，所述套筒的上端固定连接有组合盘，所述组合盘内设有组合齿轮，且组合齿轮通过转轴连接有减速箱和电机，所述组合盘的外壁逆时针依次设置有进料滑道、弹垫行走轨道、平垫行走轨道和出料滑道，所述进料滑道远离组合盘的一端连接有螺钉振动盘，所述弹垫行走轨道远离组合盘的一端连接有弹垫振动盘，所述平垫行走轨道远离组合盘的一端连接有平垫振动盘，所述弹垫行走轨道与组合盘的连接处和平垫行走轨道与组合盘的连接处均设置有组合装置，所述出料滑道远离组合盘的一端下方设有收集槽，且收集槽固定于机体的外壁一侧。优选地，所述组合装置包括顶块、弹簧开合压块和固定座，且顶块、弹簧开合压块和固定座连接成一体。优选地，所述进料滑道、弹垫行走轨道、平垫行走轨道和出料滑道的下端均设有直线振动器。优选地，所述组合齿轮的上端中心处设有调节杆，且调节杆的上端设有锁紧把手。优选地，所述机体的外壁一侧设有控制按钮。优选地，所述组合齿轮的外壁均匀环绕设有若干个与螺钉对应的齿槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将待组合的螺钉、弹垫和平垫分别装入对应的振动盘内，且通过控制按钮启动电机，使得转轴带动组合齿轮逆时针转动，此时，螺钉由螺钉振动盘内进入进料滑道，并沿着进料滑道行进至组合盘内，并刚好卡接于组合齿轮外壁的齿槽内，并在组合齿轮的转动下到达弹垫行走轨道与组合盘的连接处，且在垫片备料装置经振动就位，在组合齿轮勾住螺钉经过时穿进弹垫内孔，并在组合齿轮的转动下进入下一道工序，之后二组合螺钉到达平垫行走轨道与组合盘的连接处，在垫片备料装置经振动就位，组合盘经过时穿过平垫内孔，从而完成整个组合工序，并由出料滑道送入搓丝机连接口。本技术结构简单，易操作，实现了螺钉、弹垫和平垫的自动装配组合，大大提高了组合效率，降低了劳动力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术组合盘安装结构示意图。图中：机体1、工作台2、套筒3、组合盘4、螺钉振动盘5、进料滑道6、弹垫振动盘7、弹垫行走轨道8、平垫振动盘9、平垫行走轨道10、出料滑道11、直线振动器12、收集槽13、组合齿轮14、调节杆15、顶块16、弹簧开合压块17、固定座18、控制按钮19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型螺丝组合机，包括机体1，机体1的下端四周均固定连接有支撑腿，机体1的上端设有工作台2，且工作台2的台面上设有套筒3，套筒3的上端固定连接有组合盘4，组合盘4内设有组合齿轮14，且组合齿轮14通过转轴连接有减速箱和电机，组合盘4的外壁逆时针依次设置有进料滑道6、弹垫行走轨道8、平垫行走轨道10和出料滑道11，进料滑道6远离组合盘4的一端连接有螺钉振动盘5，弹垫行走轨道8远离组合盘4的一端连接有弹垫振动盘7，平垫行走轨道10远离组合盘4的一端连接有平垫振动盘9，弹垫行走轨道8与组合盘4的连接处和平垫行走轨道10与组合盘4的连接处均设置有组合装置，出料滑道11远离组合盘4的一端下方设有收集槽13，且收集槽13固定于机体1的外壁一侧。具体的，组合装置包括顶块16、弹簧开合压块17和固定座18，顶块16、弹簧开合压块17和固定座18组合成垫片备料装置，经振动力的作用使得弹垫或平垫就位，在组合齿轮14勾住螺钉经过时穿进垫片内孔，从而完成组合工序。具体的，进料滑道6、弹垫行走轨道8、平垫行走轨道10和出料滑道11的下端均设有直线振动器12，通过直线振动器12实现送料。具体的，组合齿轮14的上端中心处设有调节杆15，且调节杆15的上端设有锁紧把手，通过调节杆15能够调节组合齿轮14的高度。具体的，机体1的外壁一侧设有控制按钮19，螺钉振动盘5、弹垫振动盘7、平垫振动盘9、直线振动器12和电机均通过控制按钮19电性连接市电。具体的，组合齿轮14的外壁均匀环绕设有若干个与螺钉对应的齿槽，螺钉通过进料滑道6进入组合盘4内，并刚好卡接于齿槽内。工作原理：本技术中，首先将待组合的螺钉、弹垫和平垫分别装入对应的振动盘内，且通过控制按钮19启动电机，使得转轴带动组合齿轮14逆时针转动，此时，螺钉由螺钉振动盘5内进入进料滑道6，并沿着进料滑道6行进至组合盘4内，并刚好卡接于组合齿轮14外壁的齿槽内，并在组合齿轮14的转动下到达弹垫行走轨道8与组合盘4的连接处，且在垫片备料装置经振动就位，在组合齿轮14勾住螺钉经过时穿进弹垫内孔，并在组合齿轮14的转动下进入下一道工序，之后二组合螺钉到达平垫行走轨道10与组合盘4的连接处，在垫片备料装置经振动就位，组合盘4经过时穿过平垫内孔，从而完成整个组合工序，并由出料滑道11送入搓丝机连接口。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺丝组合机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体（1）的上端设有工作台（2），且工作台（2）的台面上设有套筒（3），所述套筒（3）的上端固定连接有组合盘（4），所述组合盘（4）内设有组合齿轮（14），且组合齿轮（14）通过转轴连接有减速箱和电机，所述组合盘（4）的外壁逆时针依次设置有进料滑道（6）、弹垫行走轨道（8）、平垫行走轨道（10）和出料滑道（11），所述进料滑道（6）远离组合盘（4）的一端连接有螺钉振动盘（5），所述弹垫行走轨道（8）远离组合盘（4）的一端连接有弹垫振动盘（7），所述平垫行走轨道（10）远离组合盘（4）的一端连接有平垫振动盘（9），所述弹垫行走轨道（8）与组合盘（4）的连接处和平垫行走轨道（10）与组合盘（4）的连接处均设置有组合装置，所述出料滑道（11）远离组合盘（4）的一端下方设有收集槽（13），且收集槽（13）固定于机体（1）的外壁一侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型螺丝组合机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体（1）的上端设有工作台（2），且工作台（2）的台面上设有套筒（3），所述套筒（3）的上端固定连接有组合盘（4），所述组合盘（4）内设有组合齿轮（14），且组合齿轮（14）通过转轴连接有减速箱和电机，所述组合盘（4）的外壁逆时针依次设置有进料滑道（6）、弹垫行走轨道（8）、平垫行走轨道（10）和出料滑道（11），所述进料滑道（6）远离组合盘（4）的一端连接有螺钉振动盘（5），所述弹垫行走轨道（8）远离组合盘（4）的一端连接有弹垫振动盘（7），所述平垫行走轨道（10）远离组合盘（4）的一端连接有平垫振动盘（9），所述弹垫行走轨道（8）与组合盘（4）的连接处和平垫行走轨道（10）与组合盘（4）的连接处均设置有组合装置，所述出料滑道（11）远离组合盘（4）的一端下方设有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉纣，
申请(专利权)人：李玉纣，
类型：新型
国别省市：广东,44