一种多轴钻绞传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多轴钻绞传动机构，包括固定框、转轴座、转轴本体、上铰接座，固定框底部设有摆杆，摆杆设有条形孔，条形孔贯穿摆杆顶面和摆杆底部，条形孔内设有滑座，滑座设有钻绞轴，钻绞轴底部设有安装头，钻绞轴顶部设有下铰接座，上铰接座和下铰接座之间连接有传动杆，传动杆两端分别与上铰接座和下铰接座枢转连接且枢转轴水平，摆杆上设有主螺栓，主螺栓贯穿摆杆顶面和底面后与固定框螺纹连接，摆杆上设有弧形孔，弧形孔的圆心为主螺栓的中心，弧形孔上穿插有副螺栓，副螺栓与固定框螺纹连接。本实用新型专利技术通过弧形孔和条形孔调整滑座至任意位置，便于对多个孔位同时加工，主螺栓和副螺栓的设计便于摆杆在锁死后的稳定性。

A multi axle drilled transmission mechanism

The utility model relates to a multi axis drilling cutter drive mechanism comprises a fixed frame, a rotary shaft seat, shaft body, hinged on the seat, the fixed frame is arranged at the bottom of a pendulum, the pendulum rod is provided with a strip-shaped hole, the strip hole penetrates the top surface of the swing rod and pendulum bar at the bottom of the hole is provided with a sliding seat, the sliding seat is provided with a drill cutter shaft, drill cutter shaft is arranged at the bottom of the mounting head, the drill cutter shaft is arranged at the top of the lower articulated seat, between the upper and the lower hinged hinged seat seat is connected with a transmission rod, the transmission rod and both ends are respectively hinged on the seat and the lower hinge seat is pivotally connected with the pivot shaft, the pendulum rod is provided with a main bolt, bolt through the swing rod top surface and the bottom surface is connected with the fixed frame thread, the pendulum rod is provided with an arc-shaped hole, the bolt circle arc hole based on arc hole center, with side bolts, screw bolts connected with the fixed frame of thread. The utility model adjusts the sliding seat to any position through the arc hole and the strip hole, and is convenient for simultaneous processing of multiple holes. The design of the main bolt and the auxiliary bolt is convenient for the stability of the swing rod after being locked.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻绞传动机构
本技术涉及传动机构，特别涉及一种多轴钻绞传动机构。
技术介绍
钻绞设备作为常见机加工设备，现有传统的钻绞设备通常只能安装一个钻绞刀，对于多孔的钻绞，效率低，精度不稳定，针对多孔钻绞现也有通过万向连接器连接多头绞刀，但是现有多头钻绞设备调整不变，工作中震动大，传动部件易弯曲变形。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种多轴钻绞传动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多轴钻绞传动机构，包括固定框、设置在所述固定框顶部的转轴座、与所述转轴座配合的转轴本体、与所述转轴本体底部连接的上铰接座，所述固定框底部设有水平的摆杆，所述摆杆上设有条形孔，所述条形孔贯穿所述摆杆顶面和摆杆底部，所述条形孔内设有沿所述条形孔滑动的滑座，所述滑座上设有钻绞轴，所述钻绞轴底部设有用于安装钻绞刀的安装头，所述钻绞轴顶部设有下铰接座，所述上铰接座和所述下铰接座之间连接有传动杆，所述传动杆两端分别与所述上铰接座和下铰接座枢转连接且枢转轴水平，所述摆杆上设有主螺栓，所述主螺栓贯穿所述摆杆顶面和底面后与所述固定框螺纹连接，所述摆杆上设有弧形孔，所述弧形孔的圆心为所述主螺栓的中心，所述弧形孔上穿插有副螺栓，所述副螺栓与所述固定框螺纹连接。上述设计通过弧形孔和条形孔调整滑座至任意位置，便于对多个孔位同时加工，主螺栓和副螺栓的设计便于摆杆在锁死后的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述滑座内设有竖直的钻绞通孔，所述钻绞通孔中部设有环形挡肩，所述钻绞轴底部伸入所述钻绞通孔，所述钻绞轴底部为竖直的花键轴，所述安装头顶端伸入所述钻绞通孔，所述安装头顶部设有花键孔，所述花键轴与所述花键孔配合，所述安装头顶端侧面设有环形轴肩，所述环形轴肩与所述环形挡肩之间夹有推力轴承，所述滑座顶部设有轴承安装座，所述环形轴肩下方的安装头上套有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外圈安装在所述轴承安装座上，所述轴承安装座底面设有夹板，所述夹板上设有贯穿所述夹板、所述轴承安装座后与所述滑座螺纹连接的紧固螺栓，所述滑座顶部伸出所述条形孔且外壁设有夹紧螺纹，所述夹紧螺纹上螺纹连接有夹紧螺母，所述轴承安装座底部伸出所述条形孔底部且两侧设有与所述摆杆底面贴合的限位条。推力轴承和滚珠轴承便于安装头的高速平稳旋转，防止钻绞刀在工作时震动，花键轴和花键孔的配合将钻绞轴与安装头之间通过柔性连接防止部件受弯扭力作用弯曲。作为本设计的进一步改进，所述钻绞轴上套有张力弹簧，所述张力弹簧和所述下铰接座之间夹有自润滑片，所述张力弹簧底部与所述环形挡肩顶面贴合，减少钻绞轴与安装头的碰撞，减少震动。作为本设计的进一步改进，所述钻绞轴表面设有螺旋凸棱，所述螺旋凸棱安装头顶部设有与所述钻绞轴上螺旋凸棱配合的螺纹孔，所述螺旋凸棱的旋向与所述钻绞轴正转方向相反，即所述钻绞轴正转时钻绞轴与安装头具有分离趋势，便于在出现钻绞刀卡死时，钻绞轴与安装头分离。本技术的有益效果是：本技术通过弧形孔和条形孔调整滑座至任意位置，便于对多个孔位同时加工，主螺栓和副螺栓的设计便于摆杆在锁死后的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的安装位置纵向示意图。图3是本技术的安装位置横向示意图。图4是本技术的摆杆俯视结构示意图。图5是本技术的钻绞轴与安装头片配合示意图。在图中1.固定框，2.传动杆，3.转轴本体，4.转轴座，5.上铰接座，6.下铰接座，7.条形孔，8.钻绞刀，9.滑座，10.安装头，11.摆杆，12.主螺栓，13.副螺栓，14.自润滑片，15.钻绞轴，16.张力弹簧，17.弧形孔，18.夹紧螺母，19.环形挡肩，20.推力轴承，21.钻绞通孔，22.轴承安装座，23.滚珠轴承，24.花键孔，25.紧固螺栓，26.夹板，27.环形轴肩，28.限位条，29.螺旋凸棱，30.螺纹孔。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种多轴钻绞传动机构，包括固定框1、设置在所述固定框1顶部的转轴座4、与所述转轴座4配合的转轴本体3、与所述转轴本体3底部连接的上铰接座5，所述固定框1底部设有水平的摆杆11，所述摆杆11上设有条形孔7，所述条形孔7贯穿所述摆杆11顶面和摆杆11底部，所述条形孔7内设有沿所述条形孔7滑动的滑座9，所述滑座9上设有钻绞轴15，所述钻绞轴15底部设有用于安装钻绞刀8的安装头10，所述钻绞轴15顶部设有下铰接座6，所述上铰接座5和所述下铰接座6之间连接有传动杆2，所述传动杆2两端分别与所述上铰接座5和下铰接座6枢转连接且枢转轴水平，所述摆杆11上设有主螺栓12，所述主螺栓12贯穿所述摆杆11顶面和底面后与所述固定框1螺纹连接，所述摆杆11上设有弧形孔17，所述弧形孔17的圆心为所述主螺栓12的中心，所述弧形孔17上穿插有副螺栓13，所述副螺栓13与所述固定框1螺纹连接。上述设计总共通过弧形孔17和条形孔7调整滑座9至任意位置，便于对多个孔位同时加工，主螺栓12和副螺栓13的设计便于摆杆11在锁死后的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述滑座9内设有竖直的钻绞通孔21，所述钻绞通孔21中部设有环形挡肩19，所述钻绞轴15底部伸入所述钻绞通孔21，所述钻绞轴15底部为竖直的花键轴，所述安装头10顶端伸入所述钻绞通孔21，所述安装头10顶部设有花键孔24，所述花键轴与所述花键孔24配合，所述安装头10顶端侧面设有环形轴肩27，所述环形轴肩27与所述环形挡肩19之间夹有推力轴承20，所述滑座9顶部设有轴承安装座22，所述环形轴肩27下方的安装头10上套有滚珠轴承23，所述滚珠轴承23的外圈安装在所述轴承安装座22上，所述轴承安装座22底面设有夹板26，所述夹板26上设有贯穿所述夹板26、所述轴承安装座22后与所述滑座9螺纹连接的紧固螺栓25，所述滑座9顶部伸出所述条形孔7且外壁设有夹紧螺纹，所述夹紧螺纹上螺纹连接有夹紧螺母18，所述轴承安装座22底部伸出所述条形孔7底部且两侧设有与所述摆杆11底面贴合的限位条28。推力轴承20和滚珠轴承23便于安装头10的高速平稳旋转，防止钻绞刀8在工作时震动，花键轴和花键孔24的配合将钻绞轴15与安装头10之间通过柔性连接防止部件受弯扭力作用弯曲。作为本设计的进一步改进，所述钻绞轴15上套有张力弹簧16，所述张力弹簧16和所述下铰接座6之间夹有自润滑片14，所述张力弹簧16底部与所述环形挡肩19顶面贴合，减少钻绞轴15与安装头10的碰撞，减少震动。作为本设计的进一步改进，所述钻绞轴15表面设有螺旋凸棱29，所述螺旋凸棱29安装头10顶部设有与所述钻绞轴15上螺旋凸棱29配合的螺纹孔30，所述螺旋凸棱29的旋向与所述钻绞轴15正转方向相反，即所述钻绞轴15正转时钻绞轴15与安装头10具有分离趋势，便于在出现钻绞刀8卡死时，钻绞轴15与安装头10分离。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴钻绞传动机构，其特征在于，包括固定框、设置在所述固定框顶部的转轴座、与所述转轴座配合的转轴本体、与所述转轴本体底部连接的上铰接座，所述固定框底部设有水平的摆杆，所述摆杆上设有条形孔，所述条形孔贯穿所述摆杆顶面和摆杆底部，所述条形孔内设有沿所述条形孔滑动的滑座，所述滑座上设有钻绞轴，所述钻绞轴底部设有用于安装钻绞刀的安装头，所述钻绞轴顶部设有下铰接座，所述上铰接座和所述下铰接座之间连接有传动杆，所述传动杆两端分别与所述上铰接座和下铰接座枢转连接且枢转轴水平，所述摆杆上设有主螺栓，所述主螺栓贯穿所述摆杆顶面和底面后与所述固定框螺纹连接，所述摆杆上设有弧形孔，所述弧形孔的圆心为所述主螺栓的中心，所述弧形孔上穿插有副螺栓，所述副螺栓与所述固定框螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻绞传动机构，其特征在于，包括固定框、设置在所述固定框顶部的转轴座、与所述转轴座配合的转轴本体、与所述转轴本体底部连接的上铰接座，所述固定框底部设有水平的摆杆，所述摆杆上设有条形孔，所述条形孔贯穿所述摆杆顶面和摆杆底部，所述条形孔内设有沿所述条形孔滑动的滑座，所述滑座上设有钻绞轴，所述钻绞轴底部设有用于安装钻绞刀的安装头，所述钻绞轴顶部设有下铰接座，所述上铰接座和所述下铰接座之间连接有传动杆，所述传动杆两端分别与所述上铰接座和下铰接座枢转连接且枢转轴水平，所述摆杆上设有主螺栓，所述主螺栓贯穿所述摆杆顶面和底面后与所述固定框螺纹连接，所述摆杆上设有弧形孔，所述弧形孔的圆心为所述主螺栓的中心，所述弧形孔上穿插有副螺栓，所述副螺栓与所述固定框螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多轴钻绞传动机构，其特征是，所述滑座内设有竖直的钻绞通孔，所述钻绞通孔中部设有环形挡肩，所述钻绞轴底部伸入所述钻绞通孔，所述钻绞轴底部为竖直的花键轴，所述安装头顶端伸入所述钻绞通孔，所述安装头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生荣，陈孔亮，
申请(专利权)人：苏州利来汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32