抗菌PC/ABS合金材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌PC/ABS合金材料及其制备工艺，所述制备方法包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃‑130℃下干燥3‑4小时，ABS在温度为80‑90℃下干燥2‑4小时；(2)取ABS、PC、相容剂、高岭土、增韧剂、抗氧剂置于高速混合机中，混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。本发明专利技术研究了组分对PC/ABS合金性能的影响，综合考虑共混体系的力学性能、加工流动性、热性能和微观结构，确定的最佳配比；选用了改性剂对高岭土进行改性处理，并对其抗菌及力学效果进行测试，在兼具有PC、ABS各自原有的优异性能的同时，具有抗菌性好、力学性能优异、耐热性好、成本低等优点。

Antibacterial PC/ABS alloy material and its preparation technology

The invention discloses an antibacterial PC/ABS alloy material and its preparation process, wherein the preparation method comprises the following steps: (1) PC at the temperature of 110 DEG 130 deg.c for 3 4 hours at a temperature of 80 ABS to 2 90 deg.c for 4 hours; (2) ABS PC, compatibilizer, kaolin, toughening agent and antioxidant in the high-speed mixer, mixing, to obtain a mixture; (3) the mixture into a twin-screw extruder hopper, extrusion granulation, i.e.. The invention of the influence of components on properties of PC/ABS alloy, considering blends mechanical properties and processing fluidity, thermal properties and microstructure, determine the optimum ratio; use of kaolin modified modifier, and tested for antibacterial and mechanical effect, with PC, ABS of the original the excellent performance in and at the same time, has good antibacterial performance, excellent mechanical properties, good heat resistance and low cost.

【技术实现步骤摘要】
抗菌PC/ABS合金材料及其制备工艺
本专利技术涉及工程塑料
，尤其涉及一种抗菌PC/ABS合金材料及其制备工艺。
技术介绍
聚碳酸酯(Polycarbonate)简称PC，它是一种主链含碳酸酯键的聚合物。聚碳酸酯大致可分为两大类：一类是芳香族碳酸酯，主要为双酚A型聚碳酸酯；另一类为脂肪族聚碳酸酯。ABS是丙烯腈(A)、丁二稀(B)和苯乙稀(S)的共聚物，具有较好的耐化学腐蚀性、良好的流动性能和抗冲击性能，以及较高的性价比。PC/ABS合金可以综合和的优良性能，一方面既保持了PC的耐热性、高强度、高模量等优点；另一方面又降低了PC的溶体黏度，提高了流动性能，改善了加工性能；并且减少了制品内应力，提高了PC的低温缺口冲击强度，更重要的是降低了材料成本。近年来随着PC/ABS应用领域的日趋广泛，要求材料在多种场合具备适用性，许多场合除了关注常规性能外，还要求材料具备其他的性能，如电镀、阻燃、抗水解性、增强、亚光、吹塑等。因此，PC/ABS合金的高性能化和功能化成为目前的研究热点，研究PC/ABS材料的制备与性能提高方法，对于促进其在工程中的应用以及塑料改性方法的发展等，都具有重要的理论和工程价值。中国专利(申请号：201611078476.2)公开了一种PC-ABS合金及其制备方法，包括以下重量份原料：PC40-50份、ABS30-40份、耐磨剂5-10份、三氧化二铝1-5份、纳米二氧化硅1-5份、硅烷偶联剂1-5份、石墨5-10份、相容剂1-3份，制备方法为将PC、ABS、耐磨剂、三氧化二铝、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、石墨、相容剂均匀混合，经过双螺杆挤出机挤出，得到PC-ABS合金，制得的PC-ABS合金弥补了PC/ABS材料耐磨性不足的缺陷。
技术实现思路
解决的技术问题：针对目前市面上的PC/ABS合金材料抗菌及力学性能不佳的问题，提供一种抗菌PC/ABS合金材料及其制备工艺。技术方案：一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取ABS、PC、相容剂、高岭土、增韧剂、抗氧剂置于高速混合机中，混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取48-53重量份步骤(1)处理后的ABS、18-23重量份步骤(1)处理后的PC、5-10重量份相容剂、2-5重量份高岭土、3-9重量份增韧剂、0.2-0.5重量份抗氧剂置于高速混合机中，以500-700转/分钟的转速搅拌20-40min混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出机内分为九个温度区，一区温度为190-200℃，二区温度为205-215℃，三区温度为235-240℃，四区温度为220-230℃，五区温度为220-230℃，六区温度为230-240℃，七区温度为230-240℃，八区温度为230-240℃，九区温度为220-230℃，机头温度为220-240℃，螺杆转速为150-250转/分钟，混合料受热熔化，在塑料双螺杆挤出机的螺杆推动下，经孔状口模流出，经切料机热切成粒料，即得。作为一种改进的技术方案，所述抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取48-53重量份步骤(1)处理后的ABS、18-23重量份步骤(1)处理后的PC、5-10重量份相容剂、2-5重量份改性高岭土、3-9重量份增韧剂、0.2-0.5重量份抗氧剂置于高速混合机中，以500-700转/分钟的转速搅拌20-40min混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出机内分为九个温度区，一区温度为190-200℃，二区温度为205-215℃，三区温度为235-240℃，四区温度为220-230℃，五区温度为220-230℃，六区温度为230-240℃，七区温度为230-240℃，八区温度为230-240℃，九区温度为220-230℃，机头温度为220-240℃，螺杆转速为150-250转/分钟，混合料受热熔化，在塑料双螺杆挤出机的螺杆推动下，经孔状口模流出，经切料机热切成粒料，即得。所述相容剂为马来酸酐接枝PP。所述抗氧剂为抗氧化剂THP-24或抗氧剂618。在本专利技术优选地实施方式中，所述抗氧剂为抗氧化剂THP-24。所述改性高岭土的制备过程为：将0.8-1.2g海藻酸钠加入到45-55mL、质量分数为0.3-0.7％盐酸水溶液中混合均匀，得到海藻酸钠溶液；将2-3g壳聚糖加入到18-22mL甲烷磺酸，在温度为4-6℃下以转速为50-70转/分搅拌25-35min，然后再加入到25-35mL、质量分数为0.3-0.7％盐酸水溶液中混合均匀，得到壳聚糖溶液；将海藻酸钠溶液、壳聚糖溶液静置10-15小时，然后将海藻酸钠溶液加入到壳聚糖溶液中以转速为50-70转/分搅拌2-5小时，得到改性液；将改性液与高岭土按重量比为1：(2-4)在转速为500-700转/分下搅拌混合25-35min，再在温度为85-95℃下烘干20-25小时，得到改性高岭土。所述增韧剂为增韧剂M701和/或增韧剂EM505。在本专利技术一个实施方式中所述增韧剂由35-45wt％增韧剂M701和55-65wt％增韧剂EM505组成。一种抗菌PC/ABS合金材料，采用上述方法制备而成。技术效果：本专利技术研究了组分对PC/ABS合金性能的影响，综合考虑共混体系的力学性能、加工流动性、热性能和微观结构，确定的最佳配比；选用了改性剂对高岭土进行改性处理，并对其抗菌及力学效果进行测试，在兼具有PC、ABS各自原有的优异性能的同时，具有抗菌性好、力学性能优异、耐热性好、成本低等优点。具体实施方式伸长率：依据ASTMD638，测试条件50mm/min。悬臂梁冲击强度：依据GB/T1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定，温度为23℃。抗菌性能：参照GB/T21510-2008检测，大肠杆菌(Escherichiacoli)ATCC25922；金黄色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)ATCC6538。实施例中PC为德国拜耳(科思创)提供的牌号为2805的PC。实施例中ABS为中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司提供的牌号为0215A的ABS。实施例中高岭土为灵寿县慈石矿物粉体厂提供的1250目煅烧高岭土。实施例中马来酸酐接枝PP为杭州海一高分子材料有限公司提供的型号为EPA-830P的马来酸酐接枝PP。实施例中抗氧化剂THP-24由郑州阿尔法化工有限公司提供，CAS号：26741-53-7。实施例中海藻酸钠为金海碘化工(青岛)有限公司提供的食品级海藻酸钠。实施例中壳聚糖为陕西森弗天然制品有限公司提供的食品级壳聚糖。实施例中甲烷磺酸为济宁华凯树脂有限公司提供的甲烷磺酸，CAS号：75-75-2。实施例中增韧剂M701具体为日本钟渊公司M-701的增韧剂。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃‑130℃下干燥3‑4小时，ABS在温度为80‑90℃下干燥2‑4小时；(2)取ABS、PC、相容剂、高岭土、增韧剂、抗氧剂置于高速混合机中，混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取ABS、PC、相容剂、高岭土、增韧剂、抗氧剂置于高速混合机中，混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。2.一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取48-53重量份步骤(1)处理后的ABS、18-23重量份步骤(1)处理后的PC、5-10重量份相容剂、2-5重量份高岭土、3-9重量份增韧剂、0.2-0.5重量份抗氧剂置于高速混合机中，以500-700转/分钟的转速搅拌20-40min混合均匀，得到混合料；(3)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出机内分为九个温度区，一区温度为190-200℃，二区温度为205-215℃，三区温度为235-240℃，四区温度为220-230℃，五区温度为220-230℃，六区温度为230-240℃，七区温度为230-240℃，八区温度为230-240℃，九区温度为220-230℃，机头温度为220-240℃，螺杆转速为150-250转/分钟，混合料受热熔化，在塑料双螺杆挤出机的螺杆推动下，经孔状口模流出，经切料机热切成粒料，即得。3.一种抗菌PC/ABS合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PC在温度为110℃-130℃下干燥3-4小时，ABS在温度为80-90℃下干燥2-4小时；(2)取48-53重量份步骤(1)处理后的ABS、18-23重量份步骤(1)处理后的PC、5-10重量份相容剂、2-5重量份改性高岭土、3-9重量份增韧剂、0.2-0.5重量份抗氧剂置于高速混合机中，以500-700转/分钟的转速搅拌20-40min混合均匀，得到混合料；(3)将混合料...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮光明，
申请(专利权)人：皮光明，
类型：发明
国别省市：湖北,42