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【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型板材的制备方法
本专利技术涉及一种板材,特别涉及一种阻燃型板材的制备方法。
技术介绍
ABS板材延伸性好,综合力学性能优良,适合经吸塑成型后生产汽车内饰件,但ABS材料阻燃性差,随着汽车阻燃性能要求的提高,必须添加阻燃剂改善ABS板材的阻燃性能。已有技术中,阻燃ABS板材的生产是先将阻燃剂与ABS通过挤出共混造粒,然后将粒料干燥后通过双层复合挤出工艺制备得到板材,该工艺方法中,ABS原料经过二次高温挤出过程,ABS降解程度较高,难以保持ABS材料原有的优良力学性能,冲击强度和延伸率下降,导致ABS板材加工性能下降,不利于ABS板材吸塑成型生产内饰件,且该生产工艺有两次挤出过程,需两套挤出设备,设备投资较大,生产能耗较高。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种阻燃型板材的制备方法,制备得到的板材具有的优良力学性能、冲击强度,而且加工性能好。具体的技术方案如下:一种阻燃型板材的制备方法,其步骤如下:(1)制备阻燃剂:按重量份数计将氯化镁15-20份、氧化钙15-20份、十二烷胺3-8份、光稳定剂0.5-3份、膨胀石墨1-5份、三羟甲基氧化磷2-8份、丙 ...
【技术保护点】
一种阻燃型板材的制备方法,其特征为,其步骤如下:(1)制备阻燃剂:按重量份数计将氯化镁15‑20份、氧化钙15‑20份、十二烷胺3‑8份、光稳定剂0.5‑3份、膨胀石墨1‑5份、三羟甲基氧化磷2‑8份、丙酮溶液10‑15份、乙醇溶液5‑9份在40‑50℃的温度下混合搅拌30‑50min得到阻燃剂;(2)制备板材:按重量份数计将ABS树脂50‑70份、苯乙烯15‑25份、阻燃剂7‑16份、抗氧剂5‑9份、甘油1‑5份、铁粉3‑8份、滑石粉0.8‑3份、硬脂酸5‑20份加入挤出机中挤出成型即可。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型板材的制备方法,其特征为,其步骤如下:(1)制备阻燃剂:按重量份数计将氯化镁15-20份、氧化钙15-20份、十二烷胺3-8份、光稳定剂0.5-3份、膨胀石墨1-5份、三羟甲基氧化磷2-8份、丙酮溶液10-15份、乙醇溶液5-9份在40-50℃的温度下混合搅拌30-50min得到阻燃剂;(2)制备板材:按重量份数计将ABS树脂50-70份、苯乙烯15-25份、阻燃剂7-16份、抗氧剂5-9份...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜剑波,辛世花,
申请(专利权)人:镇江市星耀智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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