一种板材上漆方法技术

本发明专利技术公开了一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干12小时以上；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，进行搓色处理，搓色完成后晾干12小时以上；(4)喷涂氟碳清漆。本发明专利技术板材上漆方法，直接将色精与抗碱封闭底漆混合，对底漆进行调色。无需水性涂料这道工序，降低生产成本。本发明专利技术板材上漆方法可用于对有纹理板材进行搓色处理，相对于传统工艺，本发明专利技术简化了工序，节省了原料，缩短了加工周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材上漆方法。
技术介绍
搓色是一个传统工艺，用以水曲柳、老榆木等纹理清晰的木材表面着色。首先，在经打磨处理好的家具表面涂一层浅淡色(如淡黄色、象牙色)的染料。再涂一层胶水或底漆。干后打磨，再用搓色剂搓在木棕眼内。传统搓色工艺在新材的运用上要先对板材进行封闭处理，然后在底色漆使用的是水性涂料，而后用配制的搓色剂进行搓色，最后采用氟碳清漆罩面。工艺较为复杂，生产周期较长。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板材上漆方法，从而克服现有板材上漆工艺复杂、生产周期长的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干12小时以上；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，进行搓色处理，搓色完成后晾干12小时以上；(4)喷涂氟碳清漆。优选地，上述技术方案中，制备所述搓色剂的原料包括丙烯酸乳液。优选地，上述技术方案中，按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水100-300份、色粉1-20份、丙烯酸乳液1-5份和添加剂5-15份。优选地，上述技术方案中，所述添加剂包括六偏磷酸钠、滑石粉、糯米粉和硬脂酸锌。优选地，上述技术方案中，按质量份数计，所述添加剂包括：六偏磷酸钠1-4份、滑石粉2-11份、糯米粉3-8份和硬脂酸锌1-8份。优选地，上述技术方案中，所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成：苯丙乳液、环氧乳液、新戊二醇二缩水甘油醚、丙二醇、消泡剂、桐油、棕榈蜡、丙烯酸丁酯和聚氨酯丙烯酸酯。优选地，上述技术方案中，所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成，按重量份数计：苯丙乳液14-26份、环氧乳液11-22份、新戊二醇二缩水甘油醚5-13份、丙二醇1-16份、消泡剂6-18份、桐油3-11份、棕榈蜡1-6份、丙烯酸丁酯1-8份和聚氨酯丙烯酸酯5-16份。优选地，上述技术方案中，所述消泡剂主要由以下原料制备而成：聚二甲基硅氧烷、环氧丙烷、亚乙基双棕榈酸酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和亚麻酸铝。优选地，上述技术方案中，所述消泡剂主要由以下原料制备而成，按重量份数计：聚二甲基硅氧烷5-23份、环氧丙烷5-13份、亚乙基双棕榈酸酰胺1-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-17份和亚麻酸铝1-4份。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术板材上漆方法，直接将色精与抗碱封闭底漆混合，对底漆进行调色。无需水性涂料这道工序，降低生产成本。本专利技术板材上漆方法可用于对有纹理板材进行搓色处理，相对于传统工艺，本专利技术简化了工序，节省了原料，缩短了加工周期。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干16小时；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，只要搓色剂完成表干，立即进行搓色处理，不能等待搓色剂完全干透，否则乳液将硬化结膜，影响搓色的均匀，搓色完成后晾干18小时；(4)喷涂氟碳清漆。按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水200份、色粉15份、丙烯酸乳液2份和添加剂11份。按质量份数计，所述添加剂包括：六偏磷酸钠2份、滑石粉8份、糯米粉5份和硬脂酸锌6份。所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成，按重量份数计：苯丙乳液19份、环氧乳液17份、新戊二醇二缩水甘油醚8份、丙二醇11份、消泡剂12份、桐油8份、棕榈蜡3份、丙烯酸丁酯4份和聚氨酯丙烯酸酯7份。所述消泡剂主要由以下原料制备而成，按重量份数计：聚二甲基硅氧烷11份、环氧丙烷9份、亚乙基双棕榈酸酰胺2份、脂肪醇聚氧乙烯醚13份和亚麻酸铝2份。实施例2一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干12小时；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，只要搓色剂完成表干，立即进行搓色处理，搓色完成后晾干24小时；(4)喷涂氟碳清漆。按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水300份、色粉20份、丙烯酸乳液5份和添加剂15份。按质量份数计，所述添加剂包括：六偏磷酸钠4份、滑石粉11份、糯米粉8份和硬脂酸锌8份。所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成，按重量份数计：苯丙乳液26份、环氧乳液22份、新戊二醇二缩水甘油醚13份、丙二醇16份、消泡剂18份、桐油11份、棕榈蜡6份、丙烯酸丁酯8份和聚氨酯丙烯酸酯16份。所述消泡剂主要由以下原料制备而成，按重量份数计：聚二甲基硅氧烷23份、环氧丙烷13份、亚乙基双棕榈酸酰胺7份、脂肪醇聚氧乙烯醚17份和亚麻酸铝4份。实施例3一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干18小时；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，只要搓色剂完成表干，立即进行搓色处理，搓色完成后晾干12小时；(4)喷涂氟碳清漆。按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水100份、色粉1份、丙烯酸乳液1份和添加剂5份。按质量份数计，所述添加剂包括：六偏磷酸钠1份、滑石粉2份、糯米粉3份和硬脂酸锌1份。所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成，按重量份数计：苯丙乳液14份、环氧乳液11份、新戊二醇二缩水甘油醚5份、丙二醇1份、消泡剂6份、桐油3份、棕榈蜡1份、丙烯酸丁酯1份和聚氨酯丙烯酸酯5份。所述消泡剂主要由以下原料制备而成，按重量份数计：聚二甲基硅氧烷5份、环氧丙烷5份、亚乙基双棕榈酸酰胺1份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份和亚麻酸铝1份。实施例4一种板材上漆方法，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干16小时；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，只要搓色剂完成表干，立即进行搓色处理，不能等待搓色剂完全干透，否则乳液将硬化结膜，影响搓色的均匀，搓色完成后晾干18小时；(4)喷涂氟碳清漆。按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水200份、色粉15份和丙烯酸乳液2份。所述抗碱封闭底漆主要由以下原料制备而成，按重量份数计：苯丙乳液19份、环氧乳液17份、新戊二醇二缩水甘油醚8份、丙二醇11份、消泡剂12份、桐油8份、棕榈蜡3份、丙烯酸丁酯4份和聚氨酯丙烯酸酯7份。所述消泡剂主要由以下原料制备而成，按重量份数计：聚二甲基硅氧烷11份、环氧丙烷9份、亚乙基双棕榈酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材上漆方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干12小时以上；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，进行搓色处理，搓色完成后晾干12小时以上；(4)喷涂氟碳清漆。

【技术特征摘要】
1.一种板材上漆方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)调制底漆，将色精和抗碱封闭底漆混合进行颜色调制，得到底漆；(2)用将步骤(1)制得的底漆对板材进行喷涂封闭处理，晾干12小时以上；(3)制备搓色剂，然后将搓色剂均匀喷涂在涂有底漆的板材上，待板材表面的搓色剂完全表干后，进行搓色处理，搓色完成后晾干12小时以上；(4)喷涂氟碳清漆。2.根据权利要求1所述的板材上漆方法，其特征在于，制备所述搓色剂的原料包括丙烯酸乳液。3.根据权利要求2所述的板材上漆方法，其特征在于，按重量份数计，所述搓色剂主要由以下原来制备而成，水100-300份、色粉1-20份、丙烯酸乳液1-5份和添加剂5-15份。4.根据权利要求3所述的板材上漆方法，其特征在于，所述添加剂包括六偏磷酸钠、滑石粉、糯米粉和硬脂酸锌。5.根据权利要求4所述的板材上漆方法，其特征在于，按质量份数计，所述添加剂包括：六偏磷酸钠1-4份、滑石粉2-11份、糯米粉3-8份和硬脂酸锌1-8份。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，王志伟，邹阳陈，刘凤亭，王聚民，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37