一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：丙烯腈混合材料中将丙烯腈、乙腈、氢氰酸、蒸馏水加热混合；丁二烯混合材料在温度50度到70度之间进行混合；苯乙烯混合料在温度30度到60度之间进行混合搅拌；将丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料进行加热搅拌混合，混合过程中加入引发剂，在加热混合过程中将丁二烯混合材料加入混合的丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料。线缆绝缘材料中含有聚酯纤维，聚酯纤维具有高温稳定性、低温抗裂性、看疲劳性、水稳定性，聚酯纤维可以提高ABS混合料加工的电缆绝缘材料的韧性，增强电缆的抗拉性，提高电缆的质量。

Preparation of a kind of insulating material with high strength cable

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法
本专利技术涉及电缆领域，具体的说是一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要谨慎。电缆的定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；定义2：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器。电缆的主要缺点：超负荷运行长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量；电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低；土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆；腐蚀保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低；电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振，在一些安全防护设备中和大型户外机械中的电缆使用要求高，要求电缆具有具有防水抗拉左右，尤其是安全防护设备中对电缆的抗拉性能要求特别高，如果防止出现因电缆的损伤造成安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法，用于制备线缆的绝缘材料，可提高电缆绝缘的质量，增加电缆的抗拉性能。本专利技术通过下述技术方案实现：一种具有高强度线缆的绝缘材料，所述绝缘材料为ABS合成材料，ABS合成材料按重量份包括以下组分：丙烯腈混合材料40份，丁二烯混合材料15份，苯乙烯混合材料60份，硅微粉5份，聚酯纤维10份，所述丙烯腈混合材料按重量份包括：丙烯腈85份，乙腈5份，氢氰酸3份，蒸馏水1.3份，所述丁二烯混合材料按重量份包括：丁二烯66份，丁烷5份，丁烯3份，所述苯乙烯混合材料按重量份包括：苯乙烯77份，乙苯30份，硅油10份，所述聚酯纤维为聚酯纤维熔融状态下的溶液。一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：（1）丙烯腈混合材料中将丙烯腈、乙腈、氢氰酸、蒸馏水加热混合，均匀搅拌，加热温度为240度到260度，搅拌时间为2小时到4小时；（2）丁二烯混合材料中包括丁二烯、丁烷、丁烯，经丁二烯、丁烷、丁烯在温度50度到70度之间进行混合；（3）苯乙烯混合料中将苯乙烯、乙苯、硅油在温度30度到60度之间进行混合搅拌，将搅拌均匀的乙烯、乙苯、硅油的混合料在80度到180度之间进行加热反应，得到苯乙烯混合材料；（4）将丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料进行加热搅拌混合，混合过程中加入引发剂，在加热混合过程中将丁二烯混合材料加入混合的丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料，加热时间为4小时到6小时，搅拌混合时间为2小时到4小时，加热结束后，在丙烯腈混合材料、苯乙烯混合材料、丁二烯混合材料组成的液体中加入硅微粉和聚酯纤维，进行均匀搅拌，然后再次进行加热，加热时间为4小时，加热温度为180度到260度，最后直至冷却得到新的ABS混合料。优选地，所述丙烯腈、乙腈、氢氰酸、蒸馏水加热混合为真空加热，所述搅拌为旋转搅拌。优选地，所述丁二烯、丁烷、丁烯混合为密封混合。优选地，所述乙烯、乙苯、硅油搅拌后的混合料加热时间为2个小时。进一步地讲，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料，将ABS用做电缆绝缘材料可以很好的提高电缆绝缘材料的质量，增加电缆的使用寿命，增强电缆的韧性，提高电缆的抗拉性能，ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，在提高电缆绝缘材料的质量的同时降低生产成本，ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上，ABS作为电缆绝缘材料的主要成分，可以有效提高电缆的使用寿命，线缆绝缘材料中含有聚酯纤维，聚酯纤维具有高温稳定性、低温抗裂性、看疲劳性、水稳定性，聚酯纤维可以提高ABS混合料加工的电缆绝缘材料的韧性，增强电缆的抗拉性，提高电缆的质量，电缆绝缘材料中添加有硅微粉，硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大的优良性能，电缆绝缘外被中添加有少量硅油，硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，硅油使电缆表面光滑，为导体提供良好的绝缘效果。本专利技术与现有技术相比，具有的优点及有益效果为：（1）ABS具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，将ABS用做电缆绝缘材料可以很好的提高电缆绝缘材料的质量，增加电缆的使用寿命，增强电缆的韧性，提高电缆的抗拉性能。（2）线缆绝缘材料中含有聚酯纤维，聚酯纤维具有高温稳定性、低温抗裂性、看疲劳性、水稳定性，聚酯纤维可以提高ABS混合料加工的电缆绝缘材料的韧性，增强电缆的抗拉性，提高电缆的质量。（3）电缆绝缘材料中添加有硅微粉，硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大的优良性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此，在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的范围内。实施例1：一种具有高强度线缆的绝缘材料，所述绝缘材料为ABS合成材料，ABS合成材料按重量份包括以下组分：丙烯腈混合材料40份，丁二烯混合材料15份，苯乙烯混合材料60份，硅微粉5份，聚酯纤维10份，所述丙烯腈混合材料按重量份包括：丙烯腈85份，乙腈5份，氢氰酸3份，蒸馏水1.3份，所述丁二烯混合材料按重量份包括：丁二烯66份，丁烷5份，丁烯3份，所述苯乙烯混合材料按重量份包括：苯乙烯77份，乙苯30份，硅油10份，所述聚酯纤维为聚酯纤维熔融状态下的溶液。一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）丙烯腈混合材料中将丙烯腈、乙腈、氢氰酸、蒸馏水加热混合，均匀搅拌，加热温度为240度到260度，搅拌时间为2小时到4小时；（2）丁二烯混合材料中包括丁二烯、丁烷、丁烯，经丁二烯、丁烷、丁烯在温度50度到70度之间进行混合；（3）苯乙烯混合料中将苯乙烯、乙苯、硅油在温度30度到60度之间进行混合搅拌，将搅拌均匀的乙烯、乙苯、硅油的混合料在80度到180度之间进行加热反应，得到苯乙烯混合材料；（4）将丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料进行加热搅拌混合，混合过程中加入引发剂，在加热混合过程中将丁二烯混合材料加入混合的丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料，加热时间为4小时到6小时，搅拌混合时间为2小时到4小时，加热结束后，在丙烯腈混合材料、苯乙烯混合材料、丁二烯混合材料组成的液体中加入硅微粉和聚酯纤维，进行均匀搅拌，然后再次进行加热，加热时间为4小时，加热温度为180度到260度，最后直至冷却得到新的ABS混合料。

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度线缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）丙烯腈混合材料中将丙烯腈、乙腈、氢氰酸、蒸馏水加热混合，均匀搅拌，加热温度为240度到260度，搅拌时间为2小时到4小时；（2）丁二烯混合材料中包括丁二烯、丁烷、丁烯，经丁二烯、丁烷、丁烯在温度50度到70度之间进行混合；（3）苯乙烯混合料中将苯乙烯、乙苯、硅油在温度30度到60度之间进行混合搅拌，将搅拌均匀的乙烯、乙苯、硅油的混合料在80度到180度之间进行加热反应，得到苯乙烯混合材料；（4）将丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料进行加热搅拌混合，混合过程中加入引发剂，在加热混合过程中将丁二烯混合材料加入混合的丙烯腈混合材料与苯乙烯混合材料，加热时间为4小时到...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华鑫，
申请(专利权)人：成都乐维斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51