The invention discloses a crankshaft oblique oil hole drilling fixture, the clamping mechanism is provided with a groove of the crankshaft supporting seat is fixed on the base, the upper part of the groove and the cover crankshaft supporting seat is fixedly connected with both ends of the guide groove; the through holes is fixed between the screw rod guide block; position adjusting mechanism on both sides of a sliding rail a sliding rail, an adjusting screw rod; the angle regulating disc through the locking block is fixed with a fixed plate along the guide mechanism, an angle regulating disc circumference every 120 degrees is provided with an adjusting plate fixed block, guide mechanism fixed plate fixed with a guide groove; block slider radial positioning two inner surfaces respectively and axial positioning slider the oblique guide hole; symmetrical clamping mechanism is fixed on the clamp body at both ends, the adjusting screw rod and screw thread through hole with the guide block, the sliding guide rail and the adjusting screw rod and the guide groove sliding fit with the sliding rail is fixed on the lower guide On the slot, the angle adjustment disc is fixed on the supporting base by the adjusting disc fixed block, and the block is installed between the two crankshaft clamping mechanisms.
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴斜油孔钻孔夹具
本专利技术涉及一种曲轴斜油孔钻孔夹具。
技术介绍
目前的曲轴油孔分为直油孔和斜油孔两种,油孔的位置是在主轴颈上,或者是位于主轴颈和连杆颈上。位于主轴颈上的直油孔可在普通的钻床上加工完成,而位于主轴颈和连杆颈上的斜油孔的加工则比较复杂,需要分为两道工序完成:一道工序是钻主轴颈上的斜油孔,另一道是工序钻连杆颈上的斜油孔,两个部位的油孔在加工完成后必须连成一个通路,因此对两道工序的油孔定位要求比较高。此外,对于不同型号的曲轴,其油孔角度、主轴直径和连杆直径的尺寸不同,这就造成了不同型号的曲轴需要使用不同的钻孔夹具,存在各种夹具间的通用性差、制造成本高、生产周期长、夹具装夹更换的次数多、效率低等缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种曲轴斜油孔钻孔夹具,该夹具可用于加工不同角度的曲轴斜油孔。本专利技术解决其技术问题所采取的技术手段是:该曲轴斜油孔钻孔夹具主要包括夹紧机构、夹具体机构、位置调节机构、角度调节机构和卡块,所述夹紧机构夹紧机构包括底座、曲轴支承座和压盖,曲轴支承座固定安装在底座上,曲轴支承座的中心有 ...
【技术保护点】
一种曲轴斜油孔钻孔夹具,其特征在于:包括夹紧机构、夹具体机构、位置调节机构、角度调节机构和卡块,所述夹紧机构夹紧机构包括底座(24)、曲轴支承座和压盖(6),曲轴支承座固定安装在底座(24)上,曲轴支承座的中心有一凹槽,压盖(6)置于曲轴支承座的凹槽的上方,压盖(6)的两端与曲轴支承座固定连接;所述夹具体机构包括夹具体(9)、上导槽(10)和丝杆导向块(11),在夹具体(9)的两端对称地分别设有上导槽(10),在上导槽(10)之间固定安装有丝杆导向块(11),丝杆导向块(11)开有通孔,该通孔与上导槽(10)相对;所述位置调节机构的两侧设有滑动导轨(12),在两滑动导轨(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种曲轴斜油孔钻孔夹具,其特征在于:包括夹紧机构、夹具体机构、位置调节机构、角度调节机构和卡块,所述夹紧机构夹紧机构包括底座(24)、曲轴支承座和压盖(6),曲轴支承座固定安装在底座(24)上,曲轴支承座的中心有一凹槽,压盖(6)置于曲轴支承座的凹槽的上方,压盖(6)的两端与曲轴支承座固定连接;所述夹具体机构包括夹具体(9)、上导槽(10)和丝杆导向块(11),在夹具体(9)的两端对称地分别设有上导槽(10),在上导槽(10)之间固定安装有丝杆导向块(11),丝杆导向块(11)开有通孔,该通孔与上导槽(10)相对;所述位置调节机构的两侧设有滑动导轨(12),在两滑动导轨(12)之间活动安装有调节丝杆(13);所述角度调节机构包括下导槽(15)、导向机构固定板(16)、止转块(17)、角度调节盘(18)和支承底座(20),在角度调节盘(18)的表面设有止转块(17),角度调节盘(18)上通过止转块(17)固定有导向机构固定板(16),沿角度调节盘(18)的圆周每间隔120°设置有一个调节盘固定块(19),导向机构固定板(16)的上表面还固定安装有与滑动导轨(12)相匹配的下导槽(15);所述卡块包括径向定位滑块(21)、轴向定位滑块(22)和斜导孔(23),轴向定位滑块(22)固定安装在径向定...
【专利技术属性】
技术研发人员:周小玉,
申请(专利权)人:常州佳畅智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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