The invention discloses a high pressure welding device, which comprises a welding mechanism, driving mechanism, the high-frequency induction heating coil and control system, the high frequency induction heating coil is connected with a high-frequency generator, the control system is connected with the driving mechanism, the high-frequency generator is connected; the welding mechanism comprises a bearing for the workpiece to be welded under the mold for pressing the upper die and the workpiece to be welded, the upper mould by the return mechanism and the driving mechanism is connected to achieve the upper die down and back movement; the high-frequency induction heating coil is sheathed on the lower die. The device adopts high frequency induction principle directly to the workpiece and a workpiece surrounding metal material heating, heating faster, lower energy consumption; the electronic components produce high-frequency current, smaller devices, higher efficiency; do not need to have great resistivity material as heating element, can use high-temperature stable material as pressure, so life no longer need to be replaced.
【技术实现步骤摘要】
一种高频压焊装置
本专利技术涉及焊接
,特别是涉及了一种高频压焊装置。
技术介绍
目前压焊装置中,较常见的有高分子扩散焊机,现有高分子扩散焊机主要分为三个部分:1)高压大电流发生部件(根据机器功率不同可产生数百至数千安电流);2)控制部分,主要通过可编程元件实现对设备的控制;3)执行部件,主要是通过压力器件产生压力,作用于工件。工作过程及原理:设定好设备参数后,将工件放置于石墨电极上,在压力元件的作用下,使上下石墨电极压紧工件。然后通以大电流(一般为数百安),在大电流作用下,一方面因为石墨的电阻率很大,石墨会在瞬间产生很大的热量;一方面工件本身及工件与石墨之间均有电阻,也会产生一部分热量。在这几部分热量的作用下,工件会迅速升温。此时工件在高温高压下,工件之间的金属原子会产生剧烈的扩散运动。待一定时间后,可实现工件间的焊接。但现有高分子扩散焊机具有如下缺点:1)设备主要要通过石墨产生大量热,然后传递一部分给工件,使工件温度升高。又由于石墨的比热容较大,所以升温需要的热量会更多,因此热效率低;2)设备采用传统变压器原理产生大电流,因此设备体积较大,电能损失也较大;3)采用石墨作为压力作用件,而石墨在高温高压下易被氧化和磨损,因此石墨电极为易损件,要经常更换;4)由于自身工作原理及电极材料的原因,极难对焊接精度和外观要求高的电子元件进行加工,极大影响其使用范围。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种更节能,体积更小,自动化的高频压焊装置,其采用高频感应原理直接对工件及工件周边金属材料加热,加热速度更快,能耗更低;采用电子功能部件产生高 ...
【技术保护点】
一种高频压焊装置,其特征在于,包括焊接机构、驱动机构、高频感应加热线圈及控制系统,所述高频感应加热线圈与高频发生器连接,所述控制系统分别与驱动机构、高频发生器连接;所述焊接机构包括用于承载待焊接工件的下模和用于压紧所述待焊接工件的上模,所述上模经回位机构与所述驱动机构连接以实现所述上模的下行和回位动作;所述高频感应加热线圈套接在所述下模上。
【技术特征摘要】
1.一种高频压焊装置,其特征在于,包括焊接机构、驱动机构、高频感应加热线圈及控制系统,所述高频感应加热线圈与高频发生器连接,所述控制系统分别与驱动机构、高频发生器连接;所述焊接机构包括用于承载待焊接工件的下模和用于压紧所述待焊接工件的上模,所述上模经回位机构与所述驱动机构连接以实现所述上模的下行和回位动作;所述高频感应加热线圈套接在所述下模上。2.根据权利要求1所述的高频压焊装置,其特征在于,所述下模具有承载槽和/或限位台阶,所述承载槽用于承载限位待焊接工件以规范焊接后工件的尺寸,所述限位台阶用于限制所述上模下行距离及左右移动。3.根据权利要求1或2所述的高频压焊装置,其特征在于,所述下模两端还设置有限位块,用于防止待焊接工件伸出太长后使中间的部位拱起。4.根据权利要求1所述的高频压焊装置,其特征在于,所述回位机构包括用于固定所述上模的固定板及用于提供回位作用力的回位弹簧。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:余剑峰,
申请(专利权)人:深圳市特拉利线簧端子技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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