一种催化剂连续定量加入的反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种催化剂连续定量加入的反应装置，包括反应筒、投料筒和进料斗，反应筒内部设置有支撑柱，支撑柱顶端安装有固定座，进料斗安装在固定座表面，固定座内部设置有步进电机，步进电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动，进料斗侧面设置有排料管，进料斗和投料筒之间连接有连接柱，连接柱外端连接有支撑座，投料筒设置在支撑座上方，支撑座表面设置有出料口，投料筒底端设置有阻挡座，阻挡座通过弹簧柱和投料筒顶端连接在一起，阻挡座底端设置有金属板，反应筒侧面设置有安装座，安装座顶端安装有液压杆，液压杆顶端连接有夹紧板，夹紧板内部设置有电磁线圈，实现了催化剂自动化定量投放，提高了生产效率，值得推广。

A reaction device for continuous quantitative addition of catalyst

The invention discloses a reaction catalyst continuous quantitative addition device comprises a reaction cylinder, a feeding cylinder and a feeding hopper, a reaction cylinder is arranged inside the support column, the top supporting column is provided with a fixed seat, a feed hopper mounted on the fixed seat surface, the fixing seat is arranged inside the stepper motor, stepper motor drive gear drives the driven gear to rotate, the feed hopper is arranged on the side surface of the discharge tube between the feed hopper and a feeding cylinder is connected with a connecting column connection column is connected with the outer end of the supporting seat, a feeding cylinder is arranged on the supporting seat above the surface, the supporting seat is provided with a discharge port, a feeding cylinder is arranged at the bottom of the barrier, the barrier seat are connected together by a spring column and a feeding cylinder top stopping seat is arranged at the bottom of the metal plate, the reaction tube is arranged on the side surface of the mount, is equipped with a hydraulic rod mounting at the top, the top of the hydraulic rod connected with a clamping plate, The inside of the clamp plate is equipped with electromagnetic coil, which realizes the automatic quantitative release of the catalyst and improves the production efficiency. It is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂连续定量加入的反应装置
本专利技术涉及催化剂
，具体为一种催化剂连续定量加入的反应装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂，在化学反应过程中，经常需要用到催化剂，有时还需要定量投放催化剂，但是人力投放的话效率低下，不利于反应的快速进行。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种催化剂连续定量加入的反应装置，不仅可以实现催化剂的自动投放，而且投放持续性强，投放量精准，有利于控制反应快速进行，大大提高了生产效率，值得推广。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种催化剂连续定量加入的反应装置，包括反应筒、投料筒和进料斗，所述进料斗设置在反应筒上方，所述反应筒内部设置有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有固定座，所述进料斗安装在固定座表面，所述固定座内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴表面设置有主动齿轮，所述进料斗底端连接有旋转轴，所述旋转轴底端设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述进料斗侧面底端环形设置有若干个连接座，所述连接座内部设置有排料管，所述排料管和进料斗内部相互联通，所述排料管将催化剂排入到投料筒内部，所述进料斗和投料筒之间连接有连接柱，所述排料管设置在连接柱表面，所述连接柱外端连接有支撑座，所述投料筒设置在支撑座上方，所述支撑座表面设置有出料口，所述投料筒底端设置有阻挡座，所述阻挡座通过弹簧柱和投料筒顶端连接在一起，所述投料筒顶端设置有限位板，所述阻挡座底端设置有金属板，所述反应筒侧面设置有安装座，所述安装座顶端安装有液压杆，所述液压杆顶端连接有夹紧板，所述夹紧板内部设置有电磁线圈，所述阻挡座内部设置有称重计。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述进料斗侧面设置有开口，所述开口内部通过进料管进行进料，所述进料管和进料斗焊接在一起。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，且所述连接柱和排料管将进料斗等分为相同大小的部分，所述主动齿轮转动一圈的周长等于相邻的排料管之间的弧长。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述阻挡座和投料筒之间通过密封圈进行密封。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述进料斗和投料筒内壁均采用镍基合金材料。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述阻挡座、限位板分别位于支撑座下方、上方，所述投料筒位于出料口内部。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述排料管通过电磁阀进行开关控制。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述电磁线圈通过外部市电电源进行供电，且外部市电电源通过变压器调节电压大小。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过设置步进电机，利用主动齿轮带动从动齿轮转动，实现进料斗的自动转动，从而实现自动化的持续投放催化剂，使得整个过程自动化进行；(2)通过设置称重计来控制投料筒内部的催化剂的量，保证催化剂的量保持稳定，使得催化剂投放保持定量，有利于反应的进行。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的固定座内部结构示意图；图4为本专利技术的主动齿轮结构示意图；图5为本专利技术的进料斗俯视结构示意图。图中：1-反应筒；101-支撑柱；102-固定座；103-步进电机；104-驱动轴；105-主动齿轮；106-安装座；107-液压杆；108-夹紧板；109-电磁线圈；2-投料筒；201-阻挡座；202-弹簧柱；203-限位板；204-金属板；205-密封圈；3-进料斗；301-开口；302-进料管；303-旋转轴；304-从动齿轮；305-连接座；306-排料管；4-连接柱；5-支撑座；6-出料口；7-电磁阀；8-称重计。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。实施例：如图1至图5所示，本专利技术提供了一种催化剂连续定量加入的反应装置，包括反应筒1、投料筒2和进料斗3，所述进料斗3设置在反应筒1上方，所述反应筒1内部设置有支撑柱101，所述支撑柱101顶端安装有固定座102，所述进料斗3安装在固定座102表面，所述固定座102内部设置有步进电机103，所述步进电机103的输出端连接有驱动轴104，所述驱动轴104表面设置有主动齿轮105，所述进料斗3底端连接有旋转轴303，所述旋转轴303底端设置有从动齿轮304，所述主动齿轮105和从动齿轮304相互啮合，通过主动齿轮105带动从动齿轮304转动，即可实现进料斗3的转动，从而实现循环持续投料；所述进料斗3侧面底端环形设置有若干个连接座305，所述连接座305内部设置有排料管306，所述排料管306和进料斗3内部相互联通，所述排料管306将催化剂排入到投料筒2内部，所述进料斗3和投料筒2之间连接有连接柱4，所述排料管306设置在连接柱4表面，所述连接柱4外端连接有支撑座5，所述投料筒2设置在支撑座5上方，所述支撑座5表面设置有出料口6，通过排料管306将进料斗3的外圈平均分配，使得相邻的排料管306间隔相同，从而实现持续投料；所述投料筒2底端设置有阻挡座201，所述阻挡座201通过弹簧柱202和投料筒2顶端连接在一起，所述投料筒2顶端设置有限位板203，所述阻挡座201底端设置有金属板204，所述反应筒1侧面设置有安装座106，所述安装座106顶端安装有液压杆107，所述液压杆107顶端连接有夹紧板108，所述夹紧板108内部设置有电磁线圈109，催化剂通过进料斗3的排料管306进入到投料筒2内部之后，在需要投料时，液压杆107伸长，给电磁线圈109通电，在夹紧板108和阻挡座201底部的金属板204接触之后，在磁性作用下，夹紧板108和阻挡座201相互吸引保持固定，之后液压杆107收缩，使得阻挡座201和投料筒2之间产生间隙，催化剂通过间隙排出，即可实现催化剂的投放，在投放之后，给电磁线圈109断开电力，则阻挡座201和夹紧板108分开，在弹簧柱202的作用下，阻挡座201回复原样，挡住投料筒2底端出口，停止投料，同时在主动齿轮105的作用下带动从动齿轮304转动，使得下一个投料筒2旋转到夹紧板108的上方，实现持续投料；所述阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂连续定量加入的反应装置，其特征在于：包括反应筒(1)、投料筒(2)和进料斗(3)，所述进料斗(3)设置在反应筒(1)上方，所述反应筒(1)内部设置有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)顶端安装有固定座(102)，所述进料斗(3)安装在固定座(102)表面，所述固定座(102)内部设置有步进电机(103)，所述步进电机(103)的输出端连接有驱动轴(104)，所述驱动轴(104)表面设置有主动齿轮(105)，所述进料斗(3)底端连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)底端设置有从动齿轮(304)，所述主动齿轮(105)和从动齿轮(304)相互啮合，所述进料斗(3)侧面底端环形设置有若干个连接座(305)，所述连接座(305)内部设置有排料管(306)，所述排料管(306)和进料斗(3)内部相互联通，所述排料管(306)将催化剂排入到投料筒(2)内部，所述进料斗(3)和投料筒(2)之间连接有连接柱(4)，所述排料管(306)设置在连接柱(4)表面，所述连接柱(4)外端连接有支撑座(5)，所述投料筒(2)设置在支撑座(5)上方，所述支撑座(5)表面设置有出料口(6)，所述投料筒(2)底端设置有阻挡座(201)，所述阻挡座(201)通过弹簧柱(202)和投料筒(2)顶端连接在一起，所述投料筒(2)顶端设置有限位板(203)，所述阻挡座(201)底端设置有金属板(204)，所述反应筒(1)侧面设置有安装座(106)，所述安装座(106)顶端安装有液压杆(107)，所述液压杆(107)顶端连接有夹紧板(108)，所述夹紧板(108)内部设置有电磁线圈(109)，所述阻挡座(201)内部设置有称重计(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种催化剂连续定量加入的反应装置，其特征在于：包括反应筒(1)、投料筒(2)和进料斗(3)，所述进料斗(3)设置在反应筒(1)上方，所述反应筒(1)内部设置有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)顶端安装有固定座(102)，所述进料斗(3)安装在固定座(102)表面，所述固定座(102)内部设置有步进电机(103)，所述步进电机(103)的输出端连接有驱动轴(104)，所述驱动轴(104)表面设置有主动齿轮(105)，所述进料斗(3)底端连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)底端设置有从动齿轮(304)，所述主动齿轮(105)和从动齿轮(304)相互啮合，所述进料斗(3)侧面底端环形设置有若干个连接座(305)，所述连接座(305)内部设置有排料管(306)，所述排料管(306)和进料斗(3)内部相互联通，所述排料管(306)将催化剂排入到投料筒(2)内部，所述进料斗(3)和投料筒(2)之间连接有连接柱(4)，所述排料管(306)设置在连接柱(4)表面，所述连接柱(4)外端连接有支撑座(5)，所述投料筒(2)设置在支撑座(5)上方，所述支撑座(5)表面设置有出料口(6)，所述投料筒(2)底端设置有阻挡座(201)，所述阻挡座(201)通过弹簧柱(202)和投料筒(2)顶端连接在一起，所述投料筒(2)顶端设置有限位板(203)，所述阻挡座(201)底端设置有金属板(204)，所述反应筒(1)侧面设置有安装座(106)，所述安装座(106)顶端安装有液压杆(107)，所述液压杆(107)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨宇，
申请(专利权)人：芜湖扬宇机电技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34