一种低压串联电抗器线圈绕制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板、绕线辊、第一线圈、第二线圈、第三线圈、下端板和散热装置，所述上端板和下端板之间安装有绕线辊，所述绕线辊设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊内部设置有中空状且插设有铁芯，所述绕线辊外侧分别绕设有第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有接线头，所述上端板和下端板中部开设有通孔，所述通孔内安装有散热装置，此一种低压串联电抗器线圈绕制结构，通过第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有四个接线头，能够满足任何一款有不同电压等级、容量要求的电抗器的要求，同时它与单器身电抗器相比在性能上得到改善。

A coil winding structure of low voltage series reactor

【技术实现步骤摘要】
一种低压串联电抗器线圈绕制结构
本技术涉及电抗器
，具体为一种低压串联电抗器线圈绕制结构。
技术介绍
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。按结构及冷却介质：分为空心式、铁心式、干式、油浸式等，例如：干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。现有的单相铁心电抗器都是由单个日字形铁心，单个线圈套装，这种结构对于一定电压、一定容量以下的产品是合适的，不能改变其容量，而且现有技术在低压线圈之间，采用垫块支撑，是用于用非浇注、低压线圈，即规定垫块宽带小于相邻垫块之间的风道的一般结构，没有解决散热气道结构的技术难题，散热性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压串联电抗器线圈绕制结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板、绕线辊、第一线圈、第二线圈、第三线圈、下端板和散热装置，所述上端板和下端板之间安装有绕线辊，所述绕线辊设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊内部设置有中空状且插设有铁芯，所述绕线辊外侧分别绕设有第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有接线头，所述上端板和下端板中部开设有通孔，所述通孔内安装有散热装置。优选的，所述散热装置包括电动机和散热壳体，所述电动机一侧传动连接有转轴，所述转轴一端安装有散热叶片，所述散热壳体安装在散热叶片外侧。优选的，所述电动机两侧设置有电机固定座，所述电机固定座一端开设有电机固定孔。优选的，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有四个接线头，且接线头一端开设有接线孔。优选的，所述上端板和下端板一端均设置有端板固定座，所述端板固定座两端卡设有端板固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有四个接线头，能够满足任何一款有不同电压等级、容量要求的电抗器的要求，同时它与单器身电抗器相比在性能上得到改善。2、本技术通过上端板和下端板中部开设有通孔，通孔内安装有散热装置，增强了产品的散热性能，节省了综合制造成本，提高了产品竞争力，端板固定座8两端卡设有端板固定孔81，便于对电抗器线圈进行安装固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为本技术散热装置结构示意图。图中：1-上端板；2-绕线辊；21-铁芯；3-第一线圈；4-第二线圈；5-第三线圈；51-接线头；511-接线孔；6-下端板；7-散热装置；71-通孔；72-电动机；73-散热壳体；74-转轴；75-散热叶片；76-电机固定座；77-电机固定孔；8-端板固定座；81-端板固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板1、绕线辊2、第一线圈3、第二线圈4、第三线圈5、下端板6和散热装置7，所述上端板1和下端板6之间安装有绕线辊2，所述绕线辊2设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊2内部设置有中空状且插设有铁芯21，所述绕线辊2外侧分别绕设有第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5，所述第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5上均设置有接线头51，所述上端板1和下端板6中部开设有通孔71，所述通孔71内安装有散热装置7。所述散热装置7包括电动机72和散热壳体73，所述电动机72一侧传动连接有转轴74，所述转轴74一端安装有散热叶片75，所述散热壳体73安装在散热叶片75外侧，能够对第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5的中部进行通风散热，提高散热效率。所述电动机72两侧设置有电机固定座76，所述电机固定座76一端开设有电机固定孔77，便于对电动机72进行固定。所述第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5上均设置有四个接线头51，且接线头51一端开设有接线孔511，根据接入不同的接线头51，可以选择不同的电抗器容量。所述上端板1和下端板6一端均设置有端板固定座8，所述端板固定座8两端卡设有端板固定孔81，便于对电抗器线圈进行安装固定。工作原理：通过端板固定座8两端卡设有端板固定孔81，对电抗器线圈进行安装固定，同时将第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5进行串联，根据接入不同的接线头51，可以选择不同的电抗器容量，而且工作时，通过散热装置7，能够对第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5的中部进行通风散热，提高散热效率，增强了产品的散热性能，节省了综合制造成本，提高了产品竞争力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板(1)、绕线辊(2)、第一线圈(3)、第二线圈(4)、第三线圈(5)、下端板(6)和散热装置(7)，其特征在于：所述上端板(1)和下端板(6)之间安装有绕线辊(2)，所述绕线辊(2)设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊(2)内部设置有中空状且插设有铁芯(21)，所述绕线辊(2)外侧分别绕设有第一线圈(3)、第二线圈(4)和第三线圈(5)，所述第一线圈(3)、第二线圈(4)和第三线圈(5)上均设置有接线头(51)，所述上端板(1)和下端板(6)中部开设有通孔(71)，所述通孔(71)内安装有散热装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板(1)、绕线辊(2)、第一线圈(3)、第二线圈(4)、第三线圈(5)、下端板(6)和散热装置(7)，其特征在于：所述上端板(1)和下端板(6)之间安装有绕线辊(2)，所述绕线辊(2)设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊(2)内部设置有中空状且插设有铁芯(21)，所述绕线辊(2)外侧分别绕设有第一线圈(3)、第二线圈(4)和第三线圈(5)，所述第一线圈(3)、第二线圈(4)和第三线圈(5)上均设置有接线头(51)，所述上端板(1)和下端板(6)中部开设有通孔(71)，所述通孔(71)内安装有散热装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种低压串联电抗器线圈绕制结构，其特征在于：所述散热装置(7)包括电动机(72)和散热壳体(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁宁，徐永忠，王远祥，
申请(专利权)人：乐山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51