用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，其属于化工设备技术领域，包括：依次连接的沉淀器、螺杆泵、混合搅拌罐、气液混合泵和液液换热器；至少三个依次连接反应釜，且各个反应釜的入口分别与液液换热器相连；液液换热器以及各个反应釜的出口分别与浆液循环泵相连。本实用新型专利技术所提供的连续反应釜系统，废催化剂物料被湿式球磨机磨制成固体颗粒为300目的细粉浆液后，自流进入沉淀器，沉淀器底流经螺杆泵输送至混合搅拌罐中，同时向混合搅拌罐中加入其它反应药剂，制成合格浆液，然后再通过气液混合泵输送至反应釜进行化学反应，如此便可从废催化剂中浸出有价元素，高效便捷，易于操作，省时省力。

Continuous reaction kettle system for leaching of valuable elements in waste catalysts

The utility model discloses a reactor system for continuous elements leaching from waste catalyst, which belongs to the technical field of chemical equipment, including successively connected precipitator, screw pump, mixing tank, gas-liquid mixing pump and liquid heat exchanger; at least three are connected with the reaction kettle, and the entrance each reactor respectively with liquid heat exchanger is connected; liquid liquid heat exchanger and outlet each reactor are respectively connected with the slurry circulating pump. CSTR system provided by the utility model, the waste catalyst material is made into solid particles of wet ball mill to 300 mesh fine powder slurry, flow into the precipitation, precipitation through screw conveyor to bottom mixing tank, stirring the reaction tank to mix it into qualified slurry, and at the same time, then through the gas-liquid mixing pump to the reactor for chemical reaction, so can from waste catalyst leaching of valuable elements, efficient and convenient, easy to operate, time-saving.

【技术实现步骤摘要】
用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种连续反应釜系统。
技术介绍
催化剂是一种能够改变化学反应的速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显消耗的化学物质。据统计，当今90％的化学工业中均包含有催化过程，催化剂在化工生产中占有相当重要的地位。工业使用的催化剂随着运转时间的延长，催化剂的活性会逐渐降低或者完全失去活性，这种现象叫做催化剂失活。导致催化剂失活的原因归纳起来主要有三种：催化剂中毒、催化剂积碳与催化剂烧结。为此，全世界每年不可避免地要置换出数量可观的废工业催化剂，而且随着经济的发展和人口的增加，废催化剂的数量也将随着新鲜催化剂销售额的增加而增加。废工业催化剂中含有大量的有用物质，将其作为二次资源加以回收利用，不仅可以直接获得一定的经济效益，更可以提高资源的利用率，实现可持续发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够高效便捷地从废催化剂中浸出有价元素的连续反应釜系统。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，包括：依次连接的沉淀器、螺杆泵、混合搅拌罐、气液混合泵和液液换热器；至少三个反应釜，其依次连接，且各个反应釜的入口分别与所述液液换热器相连；浆液循环泵，其与所述液液换热器以及各个反应釜的出口相连。作为优选，所述连续反应釜系统，还包括：冷凝水管路，其与所述混合搅拌罐以及各个反应釜相连，用于将各个反应釜中的冷凝水运送至所述混合搅拌罐。作为优选，所述连续反应釜系统，还包括：溢流箱，其与所述沉淀器相连。作为优选，所述连续反应釜系统，还包括：溢流泵，其与所述溢流箱相连。作为优选，各个反应釜为具有保温功能的反应釜。作为优选，各个反应釜均配备有减压及气体吸收装置。本技术所提供的用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，废催化剂物料被湿式球磨机磨制成固体颗粒为300目的细粉浆液后，自流进入沉淀器，沉淀器底流经螺杆泵输送至混合搅拌罐中，同时向混合搅拌罐中加入其它反应药剂，制成合格浆液，然后再通过气液混合泵输送至反应釜进行化学反应，如此便可从废催化剂中浸出有价元素，高效便捷，易于操作，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统的结构示意图。附图标记说明：1、沉淀器；2、螺杆泵；3、混合搅拌罐；4、气液混合泵；5、液液换热器；6、浆液循环泵；7、冷凝水管路；8、溢流箱；9、溢流泵；10、1#反应釜；11、2#反应釜；12、3#反应釜；a、300目的废催化剂浆液；b、药剂；c、外排浆液；d、蒸汽；e、冷凝水。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如图1所示，一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，包括沉淀器1、螺杆泵2、混合搅拌罐3、气液混合泵4、液液换热器5、循环泵6和反应釜。其中，沉淀器1、螺杆泵2、混合搅拌罐3、气液混合泵4和液液换热器5依次相连。反应釜为三个，分别为1#反应釜10、2#反应釜11、3#反应釜12，优选地，各个反应釜具有保温功能，另外，各个反应釜还配备有减压及气体吸收装置。上述三个反应釜依次连接，且各个反应釜的入口分别与液液换热器5相连。浆液循环泵6可以为一台也可以为多台，其与液液换热器5以及各个反应釜的出口相连。进一步改进地，混合搅拌罐3和各个反应釜之间连接有冷凝水管路7，从而可将各个反应釜中的冷凝水运送至混合搅拌罐3，冷凝水可对混合搅拌罐3进行外伴热，以提高热利用率。再进一步改进地，为了避免原材料的浪费，于是，沉淀器1与一溢流箱8相连，溢流箱8用于存储沉淀器1的溢流，而该溢流箱8还可与一溢流泵9相连，溢流泵9可将溢流箱8中的浆液泵送回球磨机系统。上述用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统的使用说明：清洗后的废催化剂物料被湿式球磨机磨制成固体颗粒为300目的细粉浆液，然后流入沉淀器1，沉淀器底流经螺杆泵2输送至混合搅拌罐3中，同时向混合搅拌罐3中加入其它反应药剂，制成合格浆液，然后再通过气液混合泵输送至各个反应釜。另外可设置一个溢流箱8用于存储沉淀器溢流，并通过溢流泵9将溢流箱8中的浆液泵送回球磨机系统。三个反应釜中，两个运行、一个备用。具体工艺流程如下：i.300目的废催化剂浆液a首先进入沉淀器1进行浆液浓缩，溢流进入溢流箱8返回球磨机系统，底流为合格催化剂浆液；ii.使用螺杆泵2将浓浆液输送至混合搅拌罐3中，同时向混合搅拌罐3中加入其它反应药剂b，浓浆液与药剂b混合；为提高热利用率，可以用蒸汽冷凝水对混合搅拌罐3进行外伴热；iii.混合搅拌罐3中的浆液被气液混合泵4送入液液换热器5，利用外排浆液c的热量对混合浆液进行加热；iv.系统设置3个反应釜，并保持其中1个空置；v.启动系统后，先注满2个反应釜，并对其进行加热保温；vi.4个小时后开始外排1#反应釜10内的浆液，此时，浆液循环泵6将1#反应釜10内的浆液泵送至液液换热器5后向3#反应釜12内注入，1#反应釜10的外排浆液与3#反应釜12的注入浆液进行热交换；vii.再过2个小时，开始外排2#反应釜11内的浆液，此时向1#反应釜内注入浆液，两者进行热交换，然后，3#反应釜12外排浆液注入到2#反应釜11，以此类推；viii.蒸汽d对反应釜进行外保温伴热和内部浆液加热；冷凝水汇合后对混合搅拌罐3进行加热，同时浆液吸收冷凝水热量；冷凝水e降温后外排或者供系统再次利用。其他事项：混合搅拌罐3和各个反应釜温度升高后会有蒸汽外溢，因此需要采取措施对蒸汽进行密闭处理，避免对周围环境造成污染。本实施例所提供的用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，废催化剂物料被湿式球磨机磨制成固体颗粒为300目的细粉浆液后，自流进入沉淀器1，沉淀器1的底流经螺杆泵2输送至混合搅拌罐3中，同时向混合搅拌罐3中加入其它反应药剂，制成合格浆液，然后再通过气液混合泵4输送至反应釜进行化学反应，如此便可从废催化剂中浸出有价元素，高效便捷，易于操作，省时省力。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，其特征在于，包括：依次连接的沉淀器、螺杆泵、混合搅拌罐、气液混合泵和液液换热器；至少三个反应釜，其依次连接，且各个反应釜的入口分别与所述液液换热器相连；浆液循环泵，其与所述液液换热器以及各个反应釜的出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，其特征在于，包括：依次连接的沉淀器、螺杆泵、混合搅拌罐、气液混合泵和液液换热器；至少三个反应釜，其依次连接，且各个反应釜的入口分别与所述液液换热器相连；浆液循环泵，其与所述液液换热器以及各个反应釜的出口相连。2.根据权利要求1所述的连续反应釜系统，其特征在于，还包括：冷凝水管路，其与所述混合搅拌罐以及各个反应釜相连，用于将各个反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继红，范春学，王强，刘嘉平，
申请(专利权)人：航天龙源北京环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11