一种柱式MBR膜组架制造技术

本实用新型专利技术公开一种柱式MBR膜组架，其包括曝气管路、产水管路和所述产水管路连接的MBR膜组件，所述曝气管路具有进气总口，所述产水管路具有产水总口，由于本实用新型专利技术利用膜架自身支撑构成曝气环路，减少UPVC管、三通、弯头等管阀件的用量，能够省去较多的管阀件的用量，减少漏点的可能。

A column type MBR film frame

The utility model discloses a type MBR membrane group frame, including aeration pipe, water pipe and the production of MBR membrane water pipeline connection, the aeration pipe has a total intake port, the water pipe has a total water production, the utility model adopts the frame structure supporting membrane aeration loop, reduce the dosage of UPVC pipe, three links, elbow pipe valve, pipe valve can save more dosage, reduce the leakage may.

【技术实现步骤摘要】
一种柱式MBR膜组架
本技术涉及污水净化领域，特别是一种柱式MBR膜组架。
技术介绍
在行业内制作柱式MBR膜组架主要采用不锈钢矩形管，其中曝气支管要用大量UPVC管路、活接、三通、四通、弯头等组合成曝气管，需要较多UPVC管阀件,人工安装部分较多，耗时费力。单个膜组件产水端需用软胶管、喉箍、U型管夹进行固定，连接到膜组架产水支管，连接工作量大，组装膜组架耗时费力。首先，整个柱式MBR膜组架组装点较多，导致存在漏点较多，造成膜架在使用过程中出现漏水漏气等现象；其次，UPVC管阀件较脆，安装过程中易损坏，使用过程中易老化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服上述缺点的柱式MBR膜组架。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种柱式MBR膜组架，其包括曝气管路、产水管路和所述产水管路连接的MBR膜组件，所述曝气管路具有进气总口，所述产水管路具有产水总口，所述曝气管路包括呈水平方框状的上曝气环管和下曝气环管、将所述上曝气环管和所述下曝气环管相互连通的多个竖直设置的中空立梁，以及连接所述下曝气环管与曝气装置的进气接头；所述产水管路固定设置在所述上曝气环管的方框的内圈，其包括产水总管、与所述产水总管相连通的多个产水支管，以及设置在所述产水支管上用于连接所述MBR膜组件的产水连接头。优选地，所述产水总管沿着所述上曝气环管长度方向水平延伸，所述产水支管所述产水总管垂直向两侧水平延伸并连接所述上曝气环管。优选地，所述产水连接头设置于所述产水支管的下表面，并且开口朝下设置，所述产水连接头与所述MBR膜组件通过拷贝林连接。优选地，所述产水总口设置于所述产水总管的上表面，并且开口朝上设置。优选地，所述进气总口设置于所述上曝气环管的上表面，并且开口朝上设置。优选地，所述进气接口设置于所述下曝气环管的方框的内圈，并且开口水平设置。优选地，所述下曝气环管的下方固定设置有多个底托支撑，所述MBR膜组件的下端部与所述底托支撑固定连接。优选地，所述下曝气环管的下方固定设置有多个支撑座。优选地，所述下曝气环管的外侧部向外凸出设置有导向机构。优选地，所述曝气管路与所述产水管路相焊接连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：由于本技术利用膜架自身支撑构成曝气环路，减少UPVC管、三通、弯头等管阀件的用量；产水支管与MBR膜组件上端采用拷贝林连接，减少膜架的整体高度及软胶管、喉箍、U型管夹的用量。有效解决目前柱式膜组架连接点较多，存在较多漏点的情况，减少UPVC管阀件及配件的用量，减少膜架组装过程中所需人工及时间，有效缩短膜组架组装时间，降低MBR膜组架成本。附图说明附图1为曝气管路、产水管路示意图；附图2为本技术的立体示意图。以上附图中：101、上曝气环管；102、下曝气环管；103、立梁；104、进气总口；105、进气接头；106、支撑座；107、底托支撑；108、导向机构；201、产水总管；202、产水支管；203、产水连接头；204、产水总口；300、MBR膜组件。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述：参见附图1所示，一种柱式MBR膜组架，其包括曝气管路、产水管路和产水管路连接的MBR膜组件300，曝气管路具有进气总口104，产水管路具有产水总口204，曝气管路与产水管路相焊接连接。具体地，曝气管路包括呈水平方框状的上曝气环管101和下曝气环管102、将上曝气环管101和下曝气环管102相互连通的多个竖直设置的中空立梁103，以及连接下曝气环管102与曝气装置的进气接头105；产水管路固定设置在上曝气环管101的方框的内圈，其包括产水总管201、与产水总管201相连通的多个产水支管202，以及设置在产水支管202上用于连接MBR膜组件300的产水连接头203。通过曝气管路形成框架，并将产水管路焊接在其上，能够省去较多的管阀件的用量，减少漏点的可能。产水总管201沿着上曝气环管101长度方向水平延伸，产水支管202产水总管201垂直向两侧水平延伸并连接上曝气环管101。产水连接头203设置于产水支管202的下表面，并且开口朝下设置，产水连接头203与MBR膜组件300通过拷贝林连接。拷贝林连接能够较大幅度减少装配时间。产水总口204设置于产水总管201的上表面，并且开口朝上设置。进气总口104设置于上曝气环管101的上表面，并且开口朝上设置。进气接口设置于下曝气环管102的方框的内圈，并且开口水平设置。下曝气环管102的下方固定设置有多个底托支撑107，MBR膜组件300的下端部与底托支撑107固定连接。下曝气环管102的下方固定设置有多个支撑座106。下曝气环管102的外侧部向外凸出设置有导向机构108。由于本实施例利用膜架自身支撑构成曝气环路，减少UPVC管、三通、弯头等管阀件的用量；产水支管202与MBR膜组件300上端采用拷贝林连接，减少膜架的整体高度及软胶管、喉箍、U型管夹的用量。有效解决目前柱式膜组架连接点较多，存在较多漏点的情况，减少UPVC管阀件及配件的用量，减少膜架组装过程中所需人工及时间，有效缩短膜组架组装时间，降低MBR膜组架成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱式MBR膜组架，其包括曝气管路、产水管路和所述产水管路连接的MBR膜组件，所述曝气管路具有进气总口，所述产水管路具有产水总口，其特征在于：所述曝气管路包括呈水平方框状的上曝气环管和下曝气环管、将所述上曝气环管和所述下曝气环管相互连通的多个竖直设置的中空立梁，以及连接所述下曝气环管与曝气装置的进气接头；所述产水管路固定设置在所述上曝气环管的方框的内圈，其包括产水总管、与所述产水总管相连通的多个产水支管，以及设置在所述产水支管上用于连接所述MBR膜组件的产水连接头。

【技术特征摘要】
1.一种柱式MBR膜组架，其包括曝气管路、产水管路和所述产水管路连接的MBR膜组件，所述曝气管路具有进气总口，所述产水管路具有产水总口，其特征在于：所述曝气管路包括呈水平方框状的上曝气环管和下曝气环管、将所述上曝气环管和所述下曝气环管相互连通的多个竖直设置的中空立梁，以及连接所述下曝气环管与曝气装置的进气接头；所述产水管路固定设置在所述上曝气环管的方框的内圈，其包括产水总管、与所述产水总管相连通的多个产水支管，以及设置在所述产水支管上用于连接所述MBR膜组件的产水连接头。2.根据权利要求1所述的一种柱式MBR膜组架，其特征在于：所述产水总管沿着所述上曝气环管长度方向水平延伸，所述产水支管所述产水总管垂直向两侧水平延伸并连接所述上曝气环管。3.根据权利要求1所述的一种柱式MBR膜组架，其特征在于：所述产水连接头设置于所述产水支管的下表面，并且开口朝下设置，所述产水连接头与所述MBR膜组件通过拷贝林连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振锋，单永广，王红专，刘春玲，陈峰，张佳乐，虞晓春，屠斌，
申请(专利权)人：苏州苏净环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32