一种防掉落的周转架制造技术

一种防掉落的周转架，包括架体和滑轨，其特征在于，所述架体包括若干对安装梁，所述安装梁相互平行且具有高度差，每对所述安装梁之间架设有若干滑轨，所述滑轨包括一对平行的架板，且架板和滑轨延伸方向相同，所述架板的外侧均设有若干校正转轮，校正转轮沿架板延伸方向均匀分布，所述校正转轮包括支撑柱、轴柱和抵环，所述支撑柱固定于架板上，且倾斜向上设置，所述支撑柱的上端连接有轴柱,所述轴柱和支撑柱同轴线，且轴柱上套有抵环，当抵环处于初始状态时，抵环的最高点与滑轨的最高点齐平。当加工件在滑轨上滑动发生倾斜时，加工件抵压在倾斜一侧的抵环上，并带动抵环沿轴柱向上移动，对加工件重心校正，防止加工件从滑轨上掉落。

An anti falling revolving frame

A turnover frame dropping prevention, comprising a frame and a slide rail, which is characterized in that the frame body comprises a plurality of mounting beam, the beam is installed parallel to each other and have height difference, there are a number of slide set up between each pair of the installation beam, the slide rail comprises a pair of parallel plate frame, and the frame the same slide plate and the direction of the outside of the frame plate is provided with a plurality of correction correction along the runner, runner plate extending direction of the uniform distribution, the correction wheel includes a support column, column shaft and offset ring, the support column is fixed on the frame plate, and inclined arranged on the support column. The upper end is connected with the shaft column and the shaft and support columns with the axis and the shaft is sheathed on the column against the ring, when the ring arrived in the initial state, the highest point is the highest point of the ring and slide flush. When the workpiece is slipping on the slide rail, the workpiece is pressed on the side ring of the tilting side, and the supporting ring moves upward along the axis column, and the center of gravity is corrected to prevent the workpiece falling from the slide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种防掉落的周转架
本技术涉及车间生产运输设备领域，特别涉及一种防掉落的周转架。
技术介绍
周转架是用于短距离运输加工件的一种运输设备。现有一种周转架，其包括架体和若干间隔横设在架体上的滑轨，滑轨和地面设有斜度，工人将加工件放在滑轨上后推动加工件，加工件可沿滑轨的延伸方向从架体的一端滑动到架体的另一端，实现从一个工位到另一个工位的转移。其不足之处在于滑轨之间留有空隙，工人向滑轨上放置加工件的位置必定不能完全使加工件的重心都位于滑轨中心线上，加工件在滑动过程中因为重心偏移而脱离滑轨，从滑轨上掉落砸在地面上使得加工件变形或损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防掉落的周转架，防止加工件在周转架上转移时因重心偏移而掉落在地造成变形或损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防掉落的周转架，包括架体和滑轨，所述架体包括若干对安装梁，所述安装梁相互平行且具有高度差，每对所述安装梁之间架设有若干滑轨，所述滑轨包括一对平行的架板，且架板和滑轨延伸方向相同，每对所述架板的外侧均设有若干校正转轮，所述校正转轮沿架板延伸方向均匀分布，所述校正转轮包括支撑柱、轴柱和抵环，所述支撑柱固定在架板上，且倾斜向上设置，所述支撑柱的上端连接有轴柱，所述轴柱和支撑柱同轴线，且轴柱上套有抵环，当抵环处于初始状态时，抵环的最高点与滑轨的最高点齐平。通过采用上述技术方案，当滑轨上的加工件发生重心偏移倾斜时，加工件的下底面抵压在倾斜一侧的抵环上，并带动抵环转动同时推动抵环沿支撑柱斜向上移动，抵环抬高加工件倾斜一侧的下底面，使得加工件重心向滑轨中心移动，阻止加工件倾斜，通过架板两侧的抵环校正，防止加工件从滑轨上掉落。作为优选地，所述轴柱的外径小于支撑柱的外径，轴柱上端固定有固定帽，所述固定帽的外径小于抵环的外径，且固定帽和抵环间夹有弹簧。通过采用上述技术方案，当加工件偏移趋势较大时，抵环沿轴柱斜向上移动并抵压弹簧使弹簧压缩，弹簧给抵环斜向下的力，抵环给加工件向滑轨中心方向的力，阻止加工件继续偏移。作为优选地，所述滑轨包括位于两端的安装座，所述安装座包括角钢一和端部与角钢一连接的两个角钢二，所述角钢一扣设在安装梁上，所述角钢二的槽口是相向设置的，且角钢二和架板连接。通过采用上述技术方案，滑轨和架体活动连接，根据不同重量的加工件，改变架安装梁上架设滑轨的数量，防止滑轨承重过大断裂。作为优选地，所述角钢一两内侧靠近角钢一的边缘处设有凸起，所述凸起和安装梁朝向底面相抵通过采用上述技术方案，限制角钢一翻转，防止安装座和安装梁脱离。作为优选地，所述角钢一的内侧和安装梁贴合处嵌有滚珠。通过采用上述技术方案，减少角钢一和安装梁的摩擦，便于安装座在安装梁上移动，根据加工件的尺寸，调节滑轨之间的间距。作为优选地，所述架体包括若干安装柱，所述安装梁和安装柱之间活动连接，安装梁安装高度可调节，所述架板的两外侧面和角钢二的槽口配合。通过采用上述技术方案，调节安装梁的高度，架板在插槽内移动调节滑轨的长度，实现滑轨角度的调节。作为优选地，每对所述架板中其中一架板的侧面上开有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过螺纹孔抵压在另一架板上。通过采用上述技术方案，旋拧调节螺柱，支撑两架板之间的间距，使得架板的侧面抵压在角钢二的槽口上，固定架板和安装座。作为优选地，所述滑轨还包括夹在两架板之间的若干滚柱，所述滚柱的轴向和架板垂直，且滚柱外周面高于架板的上表面。通过采用上述技术方案，减小加工件和滑轨的摩擦，便于加工件在滑轨上滑动。作为优选地，每对所述安装梁中高度较低的安装梁上方还设有抵板，所述抵板朝向另一安装梁的一面上贴有缓冲板。通过采用上述技术方案，当加工件滑动到滑轨较低的一端时，阻挡加工件，防止加工件因惯性从周转架上掉落。作为优选地，所述架体下端的四角安装有万向轮。通过采用上述技术方案，架体可移动调节位置，适应不同工作位置的需求。综上所述，本技术具有以下有益效果：1．加工件在滑轨上滑动发生重心偏移倾斜时，加工通过校正转轮来调节加工件重心，使偏移倾斜的加工件向滑轨中心移动，防止加工件从滑轨上掉落；2、可通过改变架体上的滑轨数量，移动安装座调节滑轨之间的间距，以及调节安装梁高度差实现滑轨角度的调节，适应不同重量和大小的加工件对滑轨的要求。附图说明图1为周转架的结构示意图；图2为抵板的结构示意图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为安装座的结构示意图；图5为图4中B-B处的剖视图；图6为滑轨的结构示意图；图7为校正转轮的爆炸图；图8为滑轨和校正转轮的结构示意图。附图标记：1、架体；11、安装柱；12、安装梁；13、抵板；131、缓冲板；14、万向轮；2、滑轨；21、安装座；211、角钢一；2111、凸起；2112、滚珠；212、角钢二；2121、槽口；22、架板；221、螺纹孔；222、调节螺栓；223、弹簧垫片；224、滚柱；3、校正转轮；31、支撑柱；32、轴柱；33、抵环；331、摩擦纹路；34、固定帽；35、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，一种防掉落的周转架，其包括架体1和若干滑轨2，滑轨2的数量可根据加工件的重量而定，本处滑轨21数量为3。其中，架体1包括四根安装柱11，安装柱11相互平行，每一安装柱11的下端均安装有万向轮14，使得架体1可在地面上移动。同时在相邻的两安装柱11上套有若干对平行的安装梁12。安装梁12和安装柱11的连接处通过螺栓固定，且每对安装梁12中的两安装梁12均有高度差。每对安装梁12中较低的安装梁12上方还设有抵板13，抵板13的两侧和安装柱11套接且通过螺栓固定。如附图2和附图3所示，抵板13朝向较高的安装梁12的一面上贴有缓冲板131。如附图4和附图5所示，滑轨2架设在一对安装梁12上，滑轨2包括两端的安装座21和一对架板22，而安装座21包括角钢一211和两个角钢二212。其中角钢一211的内侧和安装梁12扣合，同时角钢一211两壁内侧靠近角钢一211的下边沿处设有凸起2111。凸起2111呈长条形，且其与安装梁12平行。凸起2111卡住安装梁12从而限制安装座21翻转，防止安装座21和安装梁12脱离。并且角钢一211的内壁和安装梁12贴合处设有滚珠2112，方便安装座21在安装梁12上移动，以便调节架体1上使用的滑轨2的数量和滑轨2之间的间距。而角钢二212的一端焊接在角钢一211朝向架体1中心的侧面上，且两个角钢二212的槽口2121相向设置。如附图6所示，架板22的两端插在角钢二212的槽口2121内，其中一架板22的侧面上开有螺纹孔222，螺纹孔222沿架板22的延伸方向均匀分布。且在螺纹孔222内螺纹连接有调节螺栓223，调节螺栓223穿过螺纹孔222的一端抵压在另一侧的架板22上，支撑两架板22之间的间距，使得架板22的侧面抵压在角钢二212上，从而固定了架板22和安装座21。并且调节螺栓223和架板22的外侧面之间夹有弹簧垫片224，防止调节螺栓223因加工件滑动时振动而松动。同时滑轨2还包括夹在架板22之间的若干滚柱225，滚柱225的轴向垂直架板22，且滚柱225之间的间距相等。而架板22的两外侧上设有若干的校正转轮3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防掉落的周转架，包括架体（1）和滑轨（2），其特征在于，所述架体（1）包括若干对安装梁（12），所述安装梁（12）相互平行且具有高度差，每对所述安装梁（12）之间架设有若干滑轨（2），所述滑轨（2）包括一对平行的架板（22），且架板（22）和滑轨（2）延伸方向相同，每对所述架板（22）的外侧均设有若干校正转轮（3），所述校正转轮（3）沿架板（22）延伸方向均匀分布，所述校正转轮（3）包括支撑柱（31）、轴柱（32）和抵环（33），所述支撑柱（31）固定在架板（22）上，且倾斜向上设置，所述支撑柱（31）的上端连接有轴柱（32），所述轴柱（32）和支撑柱（31）同轴线，且轴柱（32）上套有抵环（33），当抵环（33）处于初始状态时，抵环（33）的最高点与滑轨（2）的最高点齐平。

【技术特征摘要】
1.一种防掉落的周转架，包括架体（1）和滑轨（2），其特征在于，所述架体（1）包括若干对安装梁（12），所述安装梁（12）相互平行且具有高度差，每对所述安装梁（12）之间架设有若干滑轨（2），所述滑轨（2）包括一对平行的架板（22），且架板（22）和滑轨（2）延伸方向相同，每对所述架板（22）的外侧均设有若干校正转轮（3），所述校正转轮（3）沿架板（22）延伸方向均匀分布，所述校正转轮（3）包括支撑柱（31）、轴柱（32）和抵环（33），所述支撑柱（31）固定在架板（22）上，且倾斜向上设置，所述支撑柱（31）的上端连接有轴柱（32），所述轴柱（32）和支撑柱（31）同轴线，且轴柱（32）上套有抵环（33），当抵环（33）处于初始状态时，抵环（33）的最高点与滑轨（2）的最高点齐平。2.根据权利要求1所述的一种防掉落的周转架，其特征在于，所述轴柱（32）的外径小于支撑柱（31）的外径，轴柱（32）上端固定有固定帽（34），所述固定帽（34）的外径小于抵环（33）的外径，且固定帽（34）和抵环（33）间夹有弹簧（35）。3.根据权利要求1所述的一种防掉落的周转架，其特征在于，所述滑轨（2）包括位于两端的安装座（21），所述安装座（21）包括角钢一（211）和端部与角钢一（211）连接的两个角钢二（212），所述角钢一（211）扣设在安装梁（12）上，所述角钢二（212）的槽口（2121）是相向设置的，且角钢二（212）和架板（22）连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋，
申请(专利权)人：上海倍宁汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31