一种防静电周转车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防静电周转车，能够实现机械化调整隔板与侧板之间的间距，实现对隔板的自动锁定，同时提高周转车的稳定性，包括两组支撑架、丝杆、导向杆、第一隔板及控制箱，所述支撑架由两根纵向杆和连接在两根纵向杆之间的两根横梁构成，所述丝杆连接在两组支撑架上位于上方的横梁之间，导向杆连接在两组支撑架上位于下方的横梁之间，所述第一隔板上侧边固设有螺母，与丝杆配合连接，下侧边设有导向套，与导向杆配合连接，所述控制箱设于侧板所在支撑架上，控制箱内设有微控制器及与微控制器连接的电机、激光传感器和人机交互面板，所述激光传感器的激光器设于控制箱侧壁，发出的激光可到达第一隔板上的螺母端面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防静电周转车。
技术介绍
在电子行业，对电路板的生产质量要求越来越高，因此在电路板生产过程中，周转周期越来越短，因此需要周转车的存贮越来越方便和安全，才能提高周转车的周转速度。现有的周转车均需要手动操作以调节隔板之间的距离以及对隔板的固定，这种操作方式大大降低了周转车的周转速度。
技术实现思路
本技术提供了一种防静电周转车，能够实现机械化调整隔板与侧板之间的间距，实现对隔板的自动锁定，同时提高周转车的稳定性。本技术的技术方案在于：包括两组支撑架、丝杆、导向杆、第一隔板及控制箱，所述支撑架由两根纵向杆和连接在两根纵向杆之间的两根横梁构成，所述丝杆连接在两组支撑架上位于上方的横梁之间，导向杆连接在两组支撑架上位于下方的横梁之间，所述第一隔板上侧边固设有螺母，与丝杆配合连接，下侧边设有导向套，与导向杆配合连接，所述第一隔板的两个大平面平行分布有多个卡槽，任意一个所述支撑架的两根横梁之间固设有一块侧板，所述侧板上与第一隔板相对的平面平行分布有多个卡槽，所述控制箱设于侧板所在支撑架上，控制箱内设有微控制器及与微控制器连接的电机、激光传感器和人机交互面板，所述激光传感器的激光器设于控制箱侧壁，发出的激光可到达第一隔板上的螺母端面。作为上述方案的优选，所述导向杆包括两根，平行设于两组支撑架之间，所述第一隔板下侧边设有两个导向套，分别与一根导向杆配合连接。作为上述方案的优选，作为上述方案的所述导向套内设有与微控制器连接且能够将导向杆和导向套锁定的电磁锁。作为上述方案的优选，所述防静电周转车还包括一块第二隔板，设于第一隔板和不具有侧板的支撑架之间，上侧边和下侧边均设有导向套，分别与两根导向杆和丝杆配合，所述第二隔板的与第一隔板相对的侧面平行分布有多个卡槽。作为上述方案的优选，所述控制箱上设有两个与微控制器连接的电磁锁开关，分别控制第一隔板和第二隔板上的电磁锁的开启和关闭。本技术的有益效果在于：对隔板与侧板之间的间距调节不需要手动操作，更加方便和精确，而且采用电磁锁对隔板进行固定，稳定性更高。附图说明图1本技术的结构示意图。图2为与导向杆配合的导向套的结构示意图。图3为本技术中控制系统部分的示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的实施例。如图1、图2和图3所示，本实施例包括两组支撑架、丝杆5、导向杆10、第一隔板6及控制箱9，所述支撑架由两根纵向杆3和连接在两根纵向杆3之间的两根横梁1构成，所述丝杆5连接在两组支撑架上位于上方的横梁之间，导向杆10连接在两组支撑架上位于下方的横梁之间，所述第一隔板6上侧边固设有螺母7，与丝杆5配合连接，下侧边设有导向套2，与导向杆10配合连接，所述第一隔板6的两个大平面平行分布有多个卡槽，任意一个所述支撑架的两根横梁之间固设有一块侧板8，所述侧板8上与第一隔板6相对的平面平行分布有多个卡槽，所述控制箱9设于侧板8所在支撑架上，控制箱9内设有微控制器及与微控制器连接的电机、激光传感器和人机交互面板，所述激光传感器的激光器设于控制箱9侧壁，发出的激光可到达第一隔板6上的螺母7的端面。在本实施例中，所述导向杆10包括两根，平行设于两组支撑架之间，所述第一隔板下侧边设有两个导向套2，分别与一根导向杆10配合连接。在本实施例中，所述导向套2内设有与微控制器连接且能够将导向杆10和导向套2锁定的电磁锁12。在本实施例中，所述防静电周转车还包括一块第二隔板11，设于第一隔板8和不具有侧板8的支撑架之间，上侧边和下侧边均设有导向套2，且上侧边的导向套内不设置电磁锁11，分别与两根导向杆10和丝杆6配合，所述第二隔板11的与第一隔板8相对的侧面平行分布有多个卡槽。在本实施例中，所述控制箱9上设有两个与微控制器连接的电磁锁开关，分别控制第一隔板8和第二隔板11上的电磁锁的开启和关闭。激光传感器通过发送激光检测侧板到第一隔板上螺母端面的距离，并将距离值传送到微控制器，通过人机交互面板设定距离值微控制器根据激光传感器检测的距离值控制电机驱动丝杆转动，从而带动第一隔板运动，直至激光传感器检测的距离值与设定值相等，电机停止工作，关闭与第一隔板对应的电磁锁开关，将第一隔板与导向杆锁定，以保证第一隔板的稳定性。第二隔板上方采用套筒与丝杆连接，保证在丝杆转动时，第二隔板不随之转动，当需要在第二隔板和第一隔板之间防止PCB板时，可手动调节第二隔板与第一隔板的距离，然后关闭与第二隔板对应的电磁锁开关，将第二隔板与导向杆锁定，以保证第二隔板的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电周转车，其特征在于：包括两组支撑架、丝杆、导向杆、第一隔板及控制箱，所述支撑架由两根纵向杆和连接在两根纵向杆之间的两根横梁构成，所述丝杆连接在两组支撑架上位于上方的横梁之间，导向杆连接在两组支撑架上位于下方的横梁之间，所述第一隔板上侧边固设有螺母，与丝杆配合连接，下侧边设有导向套，与导向杆配合连接，所述第一隔板的两个大平面平行分布有多个卡槽，任意一个所述支撑架的两根横梁之间固设有一块侧板，所述侧板上与第一隔板相对的平面平行分布有多个卡槽，所述控制箱设于侧板所在支撑架上，控制箱内设有微控制器及与微控制器连接的电机、激光传感器和人机交互面板，所述激光传感器的激光器设于控制箱侧壁，发出的激光可到达第一隔板上的螺母端面。

【技术特征摘要】
1.一种防静电周转车，其特征在于：包括两组支撑架、丝杆、导向杆、第一隔板及控制
箱，所述支撑架由两根纵向杆和连接在两根纵向杆之间的两根横梁构成，所述丝杆连接在两
组支撑架上位于上方的横梁之间，导向杆连接在两组支撑架上位于下方的横梁之间，所述第
一隔板上侧边固设有螺母，与丝杆配合连接，下侧边设有导向套，与导向杆配合连接，所述
第一隔板的两个大平面平行分布有多个卡槽，任意一个所述支撑架的两根横梁之间固设有一
块侧板，所述侧板上与第一隔板相对的平面平行分布有多个卡槽，所述控制箱设于侧板所在
支撑架上，控制箱内设有微控制器及与微控制器连接的电机、激光传感器和人机交互面板，
所述激光传感器的激光器设于控制箱侧壁，发出的激光可到达第一隔板上的螺母端面。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海江，
申请(专利权)人：武汉江晨电子防护材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42