一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开一种线性振动马达，所述线性振动马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，和位于所述容纳腔内且与所述壳体内侧表面结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内；所述壳体包括与所述磁体对应的固定部，所述磁体的顶部表面与所述固定部的底部表面结合固定。本实用新型专利技术提升了线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力且解决了目前磁体的固定不牢固，时间长久后粘接面容易分离的问题，同时使得磁体在与壳体固定时提供定位安装的功能，更方便粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达
本技术涉及电子产品
更具体地，涉及一种线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子设备，例如手机、平板电脑、智能穿戴设备、多媒体娱乐设备等已经成为人们的生活必须品。在这些电子设备中，通常使用微型的线性振动马达来做系统的反馈，例如点击触摸屏的振动反馈等。线性振动马达是一种利用电磁力原理将电能转化为机械振动的部件，常规的线性振动马达通常安装在移动通信终端、便携式终端等内，其通常安装在设备的边缘部分，并且在与接收振动的对象相垂直的方向上产生振动。现有线性振动马达通常包括具有容纳腔的壳体，容纳腔内设置有定子组件、振子组件以及配置为将振子组件悬置在容纳腔内的弹性支撑件。定子组件可为与壳体固定连接的磁体或者线圈，与之对应的振动组件可为通过弹性支撑件支撑进行上、下振动的线圈或者磁体。其中现有的作为定子组件或者振子组件的磁体均为柱状实芯结构，线圈围绕在磁体外围，在线圈通电后，线圈便会受到安培力作用产生电磁力，并与磁体所产生的磁场之间相互作用，进而使得振子组件向上和向下运动，进而会获得整个线性振动马达发生振动的效果。然而现有的线性振动马达存在以下缺陷：1、磁体的磁力线利用效率低下，影响整体触觉感受。2、现有马达装配过程复杂，造成较大的BOM成本以及工艺制程成本浪费。3、现有线性振动马达只适用于单频点下振动体验，不满足对于多频点振动的触觉反馈应用要求。4、现有磁体一般采用粘接的方式与壳体结合固定，马达工作时，磁体会同时受到振动组件的斥力和自身重力的影响，随着时间的推移，磁体与壳体之间的结合强度会随之降低，易出现二者之间粘接面分离等现象。在实际工作中，现有技术中的粘接方式已经不能满足实际工作的需要。因此，需要提供一种新的线性振动马达，以解决上述现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种线性振动马达，该振动马达结构可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力,从而提高马达的触觉体验。本技术的另一个目的是提供一种线性振动马达，通过对磁体与壳体之间固定结构的改进，解决了目前磁体与壳体之间因时间长久二者之间的粘接面容易分离的问题，且通过该改进，还便于磁体与壳体之间的定位安装。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种线性振动马达，所述马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，和位于所述容纳腔内且与所述壳体内侧表面结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内；所述壳体包括与所述磁体对应的固定部，所述磁体的顶部表面与所述固定部的底部表面结合固定。优选地，所述固定部由所述壳体向容纳腔内冲压形成。优选地，所述固定部由结合固定在壳体内侧壁表面的上导磁板形成。优选地，所述磁体的顶部表面的至少部分与所述固定部的底部表面的至少部分结合固定。优选地，所述磁体通过其顶部表面结合固定在所述固定部底部表面的外侧边缘处。优选地，所述磁体通过其顶部表面结合固定在所述固定部底部表面的内侧边缘处。优选地，所述固定部通过其底部表面结合固定在所述磁体顶部表面的中央位置。优选地，所述磁体通过其顶部表面结合固定在所述固定部底部表面的中央位置。优选地，所述磁体的顶部表面还包括与固定部侧壁以及壳体内侧壁形成容胶槽的部分。优选地，所述磁体的底部表面结合固定有下导磁板。本技术的有益效果如下：1、本技术所提供的线性振动马达，通过改进磁体结构及其与线圈的配置方式，可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力，驱动力的增大使得马达有效频宽增大，便于双频或多频谐振频率的应用，满足多频点下对马达所提供振感的要求，提高了马达的触觉体验。2、本技术所提供的线性振动马达，通过壳体向容纳腔内冲压或者由结合固定在壳体内侧壁表面的上导磁板形成的固定部，当磁体固定粘接在所述固定部上时，固定部侧壁与第一壳体的内表面形成容胶槽，在涂胶时可以在一定范围内过量涂胶，多余的粘胶挤压溢出至该容胶槽，通过该改进增大了磁体与壳体之间的粘接面积和容胶量，使得磁体与壳体之间的连接更加牢固稳定，且通过该改进还便于磁体与壳体之间的定位安装，利于二者之间的连接固定。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术一种实施方式的振动马达的装配示意图。图2示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达的截面图。图3示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达中固定部由所述壳体向容纳腔内冲压形成的截面图。图4示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达中固定部由结合固定在壳体内侧壁表面的上导磁板形成的截面图。图5示出示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达中固定部由所述壳体向容纳腔内冲压形成的截面局部放大图。图6示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达中固定部由结合固定在壳体内侧壁表面的上导磁板形成的截面局部放大图。图7示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达磁体的顶部表面与固定部的底部表面外侧边缘结合固定的截面图。图8示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达磁体的顶部表面与固定部的底部表面内侧边缘结合固定的截面图。图9示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达磁体顶部表面的全部与固定部底部表面的部分结合且磁体的顶部表面外边缘与固定部的底部表面外边缘完全重合的截面图。图10示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达固定部的底部表面结合固定于磁体的顶部表面的中央位置的截面图。图11示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达磁体顶部表面的部分与固定部底部表面的全部结合且磁体的顶部表面外边缘与固定部的底部表面外边缘完全重合的截面图。图12示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达固定部的底部表面与磁体的顶部表面完全重合的截面图。图13示出根据本技术的一种实施方式的线性振动马达磁体底部表面设置下导磁板的截面图。具体实施方式在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。在其它例子中，为了便于描述一个或者多个实施方式，公知的结构和设备以方框图的形式示出。在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与磁体或者线圈配合在马达壳体内作为振子组件发生振动的组件之一。另外，本技术主要用于描述中用到的线性振动马达的改进，也可以称作Y向振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施方式描述中，具体以线性振动马达为例进行说明。为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施方式和附图对本技术做进一步的说明。但需要说明的是，为了便于理解，本技术中涉及的如“上表面”，“下表面”，“底部”，“顶部”等描述，仅是参照附图所提供样式的说明，其并非用于限制，本领域一般技术人员可以理解的是，当本技术中马达摆放位置发生变化时，文中所涉及的相应的描述及用词应当以其在马达中所起的实际作用为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，其特征在于，所述马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，和位于所述容纳腔内且与所述壳体内侧表面结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内；所述壳体包括与所述磁体对应的固定部，所述磁体的顶部表面与所述固定部的底部表面结合固定。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，其特征在于，所述马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体，和位于所述容纳腔内且与所述壳体内侧表面结合固定的磁体，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块；所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内；所述壳体包括与所述磁体对应的固定部，所述磁体的顶部表面与所述固定部的底部表面结合固定。2.根据权利要求1所述线性振动马达，其特征在于，所述固定部由所述壳体向容纳腔内冲压形成。3.根据权利要求1所述线性振动马达，其特征在于，所述固定部由结合固定在壳体内侧壁表面的上导磁板形成。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述线性振动马达，其特征在于，所述磁体的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧玮晔，张新众，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37