一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开一种线性振动马达，包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体、位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体、以及至少一端与所述壳体结合固定的中心磁轭，所述磁体包括沿振子组件振动方向延伸的中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈及质量块，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部，其中，所述中心磁轭贯穿于所述线圈；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。本实用新型专利技术所提供的线性振动马达，可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，同时，中心磁轭起到了导向轴的作用，保证了振子组件振动的同轴性。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达
本技术涉及电子产品
更具体地，涉及一种线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子设备，例如手机、平板电脑、智能穿戴设备、多媒体娱乐设备等已经成为人们的生活必须品。在这些电子设备中，通常使用微型的线性马达来做系统的反馈，例如点击触摸屏的振动反馈等。线性振动马达通常包括振子组件和定子组件，振子组件包括质量块、线圈、中心磁轭和弹片等，定子组件包括壳体、磁铁和FPCB等，其中，磁铁和FPCB固定结合在壳体上，质量块和线圈固定结合，弹片连接在质量块和壳体之间，磁铁和线圈同轴地布置以便与中心磁轭共同形成磁路，线圈位于磁铁产生的磁场范围内。这样，在线圈通电后，线圈便会受到安培力作用，从而，振子组件也受到安培力的驱动进行往复振动，由于质量块的重量较大，进而会获得整个线性振动马达发生振动的效果。由于用户使用具有线性振动马达的便携式终端时，可能频繁地掉落该便携式终端，掉落时产生的冲击可能引起中心磁轭从线性振动马达中分离脱落，最后，撞击传递到线圈，引起线圈损坏。另外，虽然振子组件应该沿振子组件与定子组件的中心轴线往复振动，但由于存在装配误差，振子组件的振动会有一定的偏差，使得线性振动马达存在偏振现象，减小了线性振动马达的可靠性，降低了用户的使用体验。因此，需要提供一种新型的线性振动马达，以解决现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种能够防止中心磁轭与线圈分离且能保证振子组件同轴振动的线性振动马达。根据本技术的一个方面，提供了一种线性振动马达，包括:定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体、位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体、以及至少一端与所述壳体结合固定的中心磁轭，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块，所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部，其中，所述中心磁轭贯穿于所述线圈；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。优选地，所述壳体的内侧表面向内延伸一体形成中空固定部，所述中心磁轭的一端插入中空固定部并与所述中空部紧密配合。优选地，所述中心磁轭的另一端结合固定在所述壳体上。优选地，所述中心磁轭包括圆柱形体部，以及从圆柱形体部的顶面中心向上延伸形成的圆柱形上端部，所述圆柱形上端部的直径小于圆柱形体部的直径，所述圆柱形体部插入在所述线圈中，且圆柱形体部的下端插入所述中空固定部，所述圆柱形上端部与壳体的上表面固定连接。优选地，所述壳体的上表面开设有直径大于所述圆柱形上端部直径的固定孔，所述圆柱形上端部插入在所述固定孔内。优选地，所述壳体的顶壁内侧表面向内延伸一体形成上中空固定部，所述上中空固定部的内径大于所述圆柱形上端部的直径，所述圆柱形上端部插入在所述上中空固定部内。优选地，所述质量块上开设有用于穿过所述中心磁轭的避让孔。优选地，所述振子组件还包括导磁板，所述线圈和质量块均固定结合于所述导磁板的上表面，所述弹性支撑件的一端固定结合于所述导磁板的下表面，所述导磁板上开设有用于穿过所述中心磁轭的避让孔。优选地，所述中心磁轭由磁性材料制成。本技术的有益效果如下：本技术所提供的线性振动马达，首先通过改进磁体结构及其与线圈的配置方式，可最大化利用磁体的磁性，提升线圈磁体磁力线的利用效率，提升了马达的电磁驱动力，驱动力的增大使得马达有效频宽增大，便于双频或多频谐振频率的应用，满足多频点下对马达所提供振感的要求，提高了马达的触觉体验。其次通过在线圈内设置与壳体结合固定的中心磁轭，可使通过线圈的磁力线数量最大化，提升了磁力线的利用效率，同时振子组件沿中心磁轭振动，中心磁轭起到了导向轴的作用，保证了振子组件振动的同轴性。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术第一种实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。图2示出本技术第二种实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。图3示出本技术第三种实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。具体实施方式在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。在其它例子中，为了便于描述一个或者多个实施方式，公知的结构和设备以方框图的形式示出。在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与磁体或者线圈配合在马达壳体内作为振子组件发生振动的组件之一。另外，本技术主要用于描述中用到的线性振动马达的改进，也可以称作Y向振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施方式描述中，具体以线性振动马达为例进行说明。为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施方式和附图对本技术做进一步的说明。但需要说明的是，为了便于理解，本技术中涉及的如“上表面”，“下表面”，“底部”，“顶部”等描述，仅是参照附图所提供样式的说明，其并非用于限制，本领域一般技术人员可以理解的是，当本技术中马达摆放位置发生变化时，文中所涉及的相应的描述及用词应当以其在马达中所起的实际作用为准。本技术提供了一种新型结构的线性振动马达，该线性振动马达对磁体结构及其与线圈的配置方式进行了改进，有效解决了目前磁体的利用效率低下，马达装配过程复杂，且现有线性振动马达只适用于单频点下振动体验，不满足对于多频点振动的触觉反馈应用要求的问题。另一方面，本技术的线性振动马达可以防止当便携式终端掉落时中心磁轭与线圈分离，防止发生损坏线圈的问题，并且在振子组件振动时，保证其同轴振动。图1示出本技术第一种实施方式所提供线性振动马达的结构剖视图。本实施方式提供的线性振动马达包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体1，位于所述容纳腔内且与所述壳体1结合固定的磁体2，所述磁体2包括中空部21，所述中空部21沿振子组件振动方向延伸，以及至少一端与所述壳体1结合固定的中心磁轭3；本技术中所述磁体2可为分段的或者连续的环状结构，本技术对此并不加以限制。振子组件，所述振子组件包括与磁体2同轴设置的线圈4及围绕在所述线圈4外围的与其同轴设置的质量块9；当所述振子组件振动时，所述线圈4随振子组件振动并插入所述磁体2的中空部21，其中，所述中心磁轭3以同轴方式贯穿于所述线圈4。弹性支撑件5，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体1的容纳腔内。具体的，所述壳体1包括底部具有开口的第一壳体11，以及结合固定在所述开口处的第二壳体12；第一壳体11与第二壳体12构成具有容纳腔的壳体1。需要说明的是，本技术中第一壳体11与第二壳体12均由具有导磁性的材料制成，这样便于闭合磁体的磁力线，使磁体2的磁性作用可最大化发挥，以提升马达的电磁驱动力。另外作为本技术一种具体的实施方式，如图1所示所述壳体1呈圆型结构，显然所述壳体1也可呈非圆形截面的结构，例如可以是长方体型、圆角长方体型等。本技术中所述振子组件还具有导磁板6，所述线圈4及质量块9结合固定在所述导磁板6的上表面上，且线圈4与质量块9之间形成有供磁体2插入的间隙7。其中与导磁板6对应的，弹性支撑件5结合固定在所述导磁板6的下表面与第二壳体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体、位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体、以及至少一端与所述壳体结合固定的中心磁轭，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块，所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部，其中，所述中心磁轭贯穿于所述线圈；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括具有容纳腔的壳体、位于所述容纳腔内且与所述壳体结合固定的磁体、以及至少一端与所述壳体结合固定的中心磁轭，所述磁体包括中空部；振子组件，所述振子组件包括线圈和质量块，所述中空部沿振子组件振动方向延伸，所述振子组件振动时，所述线圈随振子组件振动并插入所述磁体的中空部，其中，所述中心磁轭贯穿于所述线圈；弹性支撑件，配置为将所述振子组件悬置在所述壳体的容纳腔内。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述壳体的内侧表面向内延伸一体形成中空固定部，所述中心磁轭的一端插入中空固定部并与所述中空部紧密配合。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述中心磁轭的另一端结合固定在所述壳体上。4.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述中心磁轭包括圆柱形体部，以及从圆柱形体部的顶面中心向上延伸形成的圆柱形上端部，所述圆柱形上端部的直径小于圆柱形体部的直径，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧玮晔，毛东升，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37