一种水泥抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及抗压测试附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泥抗压试验机，其固定装置高度可以根据水泥样本块高度进行调节，提高其适应能力；并且两组固定装置夹装间距能够根据水泥样本块宽度进行调节，降低其使用局限性；而且其压块长期使用后清理较为方便，从而提高其清洁性；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、四组支腿、支撑板、电动液压缸、伸缩杆和压块，支撑板顶端左侧和右侧均设置有固定装置；固定装置均包括下螺纹管、下螺纹杆和连接块，两组下放置槽内部均设置有下滚珠轴承；固定装置还均包括上螺纹管、上螺纹杆和卡板，两组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承；还包括保护套，保护口处设置有抽绳通孔，抽绳通孔内设置有抽绳。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗压试验机
本技术涉及抗压测试附属装置的
，特别是涉及一种水泥抗压试验机。
技术介绍
众所周知，水泥抗压试验机是一种用于水泥生产过程中，对其抗压能力进行检测，以便工作人员对其性能进行更好了解的辅助装置，其在水泥生产的领域中得到了广泛的使用；现有的水泥抗压试验机包括顶板、底板、左侧板、右侧板、四组支腿、四组支架、支撑板、电动液压缸、伸缩杆和压块，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的底端均安装在底板顶端，电动液压缸安装在顶板底端，伸缩杆顶端与电动液压缸底部输出端连接，压块安装在伸缩杆底端，支撑板顶端左侧和右侧均设置有固定装置；现有的水泥抗压试验机使用时，将水泥样本块放置在支撑板上，并通过两组固定装置对其进行固定，通过电动液压缸带动伸缩杆上的压块对其进行挤压即可；现有的水泥抗压试验机使用中发现，其固定装置高度固定，不能根据水泥样本块高度进行调节，导致其适应能力较差；并且两组固定装置夹装间距固定，不能根据水泥样本块宽度进行调节，导致其使用局限性较高；而且其压块长期使用易导致脏污，但其清理较为不便，从而导致其清洁性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其固定装置高度可以根据水泥样本块高度进行调节，提高其适应能力；并且两组固定装置夹装间距能够根据水泥样本块宽度进行调节，降低其使用局限性；而且其压块长期使用后清理较为方便，从而提高其清洁性的水泥抗压试验机。本技术的一种水泥抗压试验机，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、四组支腿、支撑板、电动液压缸、伸缩杆和压块，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，电动液压缸安装在顶板底端，伸缩杆顶端与电动液压缸底部输出端连接，压块安装在伸缩杆底端，支撑板顶端左侧和右侧均设置有固定装置；固定装置均包括下螺纹管、下螺纹杆和连接块，支撑板顶端左侧和右侧均设置有下放置槽，并在两组下放置槽内部均设置有下滚珠轴承，两组下螺纹管底端分别插入至两组下滚珠轴承内部，两组下螺纹杆底端分别插入并螺装至两组下螺纹管顶端内部，两组连接块分别安装在两组下螺纹杆顶端；固定装置还均包括上螺纹管、上螺纹杆和卡板，两组连接块内侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承，两组上螺纹管一端分别插入至两组上滚珠轴承内部，两组上螺纹杆一端分别插入并螺装至两组上螺纹管另一端内部，两组卡板分别安装在两组上螺纹杆另一端；还包括保护套，保护套内设置有保护腔，保护套顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有抽绳通孔，抽绳通孔内设置有抽绳，压块插入至保护腔内部，并通过抽绳使压块与保护套相对固定。本技术的一种水泥抗压试验机，还包括收集盒，收集盒内部设置有收集腔，收集盒顶端连通设置有取放口，取放口位于压块正下方，收集腔内侧壁上设置有吸附膜。本技术的一种水泥抗压试验机，还包括收集盒底端设置有限位柱，并在限位柱外侧壁设置有第一螺纹，支撑板顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，限位柱底端插入并螺装至凹槽顶端内部。本技术的一种水泥抗压试验机，还包括转轴和电机，电机安装在底板顶端，转轴底端与电机顶部输出端连接，转轴顶端与支撑板底端连接，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别安装在支撑板底端左侧和右侧，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，两组滑轮的底端均与底板顶端接触。本技术的一种水泥抗压试验机，四组支腿均包括上连接杆、连接弹簧、下连接杆和滚轮，四组上连接杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧的一端分别与四组上连接杆连接，四组连接弹簧的另一端分别与四组下连接杆连接，四组滚轮分别安装在四组下连接杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下连接杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以手动旋转两组下螺纹管带动两组夹板纵向移动，使固定装置高度可以根据水泥样本块高度进行调节，提高其适应能力；并且可以手动旋转两组上螺纹管带动两组夹板横向移动，使两组固定装置夹装间距能够根据水泥样本块宽度进行调节，降低其使用局限性；而且其压块长期使用后，可以通过保护套对压块进行保护，使其不易脏污，当保护套脏污时，通过抽绳方便其拆装，使其清理较为方便，提高其清洁性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是保护套、抽绳通孔和抽绳连接的结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、支撑板；5、电动液压缸；6、伸缩杆；7、压块；8、下螺纹管；9、下螺纹杆；10、连接块；11、下滚珠轴承；12、上螺纹管；13、上螺纹杆；14、卡板；15、上滚珠轴承；16、保护套；17、抽绳通孔；18、抽绳；19、收集盒；20、吸附膜；21、限位柱；22、第一螺纹；23、转轴；24、电机；25、支柱；26、滑轮；27、上连接杆；28、连接弹簧；29、下连接杆；30、滚轮；31、固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种水泥抗压试验机，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、四组支腿、支撑板4、电动液压缸5、伸缩杆6和压块7，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，电动液压缸安装在顶板底端，伸缩杆顶端与电动液压缸底部输出端连接，压块安装在伸缩杆底端，支撑板顶端左侧和右侧均设置有固定装置；固定装置均包括下螺纹管8、下螺纹杆9和连接块10，支撑板顶端左侧和右侧均设置有下放置槽，并在两组下放置槽内部均设置有下滚珠轴承11，两组下螺纹管底端分别插入至两组下滚珠轴承内部，两组下螺纹杆底端分别插入并螺装至两组下螺纹管顶端内部，两组连接块分别安装在两组下螺纹杆顶端；固定装置还均包括上螺纹管12、上螺纹杆13和卡板14，两组连接块内侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承15，两组上螺纹管一端分别插入至两组上滚珠轴承内部，两组上螺纹杆一端分别插入并螺装至两组上螺纹管另一端内部，两组卡板分别安装在两组上螺纹杆另一端；还包括保护套16，保护套内设置有保护腔，保护套顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有抽绳通孔17，抽绳通孔内设置有抽绳18，压块插入至保护腔内部，并通过抽绳使压块与保护套相对固定；通过上述设置，其可以手动旋转两组下螺纹管带动两组夹板纵向移动，使固定装置高度可以根据水泥样本块高度进行调节，提高其适应能力；并且可以手动旋转两组上螺纹管带动两组夹板横向移动，使两组固定装置夹装间距能够根据水泥样本块宽度进行调节，降低其使用局限性；而且其压块长期使用后，可以通过保护套对压块进行保护，使其不易脏污，当保护套脏污时，通过抽绳方便其拆装，使其清理较为方便，提高其清洁性。本技术的一种水泥抗压试验机，还包括收集盒19，收集盒内部设置有收集腔，收集盒顶端连通设置有取放口，取放口位于压块正下方，收集腔内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥抗压试验机，包括顶板（1）、底板（2）、左侧板（3）、右侧板、四组支腿、支撑板（4）、电动液压缸（5）、伸缩杆（6）和压块（7），左侧板（3）和右侧板的顶端分别安装在顶板（1）底端左侧和右侧，左侧板（3）和右侧板的底端均安装在底板（2）顶端，电动液压缸（5）安装在顶板（1）底端，伸缩杆（6）顶端与电动液压缸（5）底部输出端连接，压块（7）安装在伸缩杆（6）底端，支撑板（4）顶端左侧和右侧均设置有固定装置；其特征在于，固定装置均包括下螺纹管（8）、下螺纹杆（9）和连接块（10），支撑板（4）顶端左侧和右侧均设置有下放置槽，并在两组下放置槽内部均设置有下滚珠轴承（11），两组下螺纹管（8）底端分别插入至两组下滚珠轴承（11）内部，两组下螺纹杆（9）底端分别插入并螺装至两组下螺纹管（8）顶端内部，两组连接块（10）分别安装在两组下螺纹杆（9）顶端；固定装置还均包括上螺纹管（12）、上螺纹杆（13）和卡板（14），两组连接块（10）内侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承（15），两组上螺纹管（12）一端分别插入至两组上滚珠轴承（15）内部，两组上螺纹杆（13）一端分别插入并螺装至两组上螺纹管（12）另一端内部，两组卡板（14）分别安装在两组上螺纹杆（13）另一端；还包括保护套（16），保护套（16）内设置有保护腔，保护套（16）顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有抽绳通孔（17），抽绳通孔（17）内设置有抽绳（18），压块（7）插入至保护腔内部，并通过抽绳（18）使压块（7）与保护套（16）相对固定。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗压试验机，包括顶板（1）、底板（2）、左侧板（3）、右侧板、四组支腿、支撑板（4）、电动液压缸（5）、伸缩杆（6）和压块（7），左侧板（3）和右侧板的顶端分别安装在顶板（1）底端左侧和右侧，左侧板（3）和右侧板的底端均安装在底板（2）顶端，电动液压缸（5）安装在顶板（1）底端，伸缩杆（6）顶端与电动液压缸（5）底部输出端连接，压块（7）安装在伸缩杆（6）底端，支撑板（4）顶端左侧和右侧均设置有固定装置；其特征在于，固定装置均包括下螺纹管（8）、下螺纹杆（9）和连接块（10），支撑板（4）顶端左侧和右侧均设置有下放置槽，并在两组下放置槽内部均设置有下滚珠轴承（11），两组下螺纹管（8）底端分别插入至两组下滚珠轴承（11）内部，两组下螺纹杆（9）底端分别插入并螺装至两组下螺纹管（8）顶端内部，两组连接块（10）分别安装在两组下螺纹杆（9）顶端；固定装置还均包括上螺纹管（12）、上螺纹杆（13）和卡板（14），两组连接块（10）内侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承（15），两组上螺纹管（12）一端分别插入至两组上滚珠轴承（15）内部，两组上螺纹杆（13）一端分别插入并螺装至两组上螺纹管（12）另一端内部，两组卡板（14）分别安装在两组上螺纹杆（13）另一端；还包括保护套（16），保护套（16）内设置有保护腔，保护套（16）顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有抽绳通孔（17），抽绳通孔（17）内设置有抽绳（18），压块（7）插入至保护腔内部，并通过抽绳（18）使压块（7）与保护套（16）相对固定。2.如权利要求1所述的一种水泥抗压试验机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景迁，
申请(专利权)人：沧州云台山试验机厂，
类型：新型
国别省市：河北,13