【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐磨材料的烧结炉
本技术涉及一种烧结炉,尤其涉及一种陶瓷耐磨材料的烧结炉。
技术介绍
陶瓷材料是采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成,是工程材料中刚度最好、硬度最高的耐磨材料,对陶瓷材料的烧结通常应用电路、燃气炉及燃油炉,但烧结所用的时间长,能耗较大,烧结出来的陶瓷性能也不是很优异,这就需要一种升温迅速,温度分布均匀的烧结炉,而微波加热具有在物体内体积性加热,升温也迅速的特点,可以进行陶瓷材料的微波烧结,微波烧结装置多是采用单模腔结构,或采用较高功率的多模腔结构,单模腔结构其场强集中,功率密度高,可实现快速升温,用于小尺寸陶瓷材料的烧结、连接等非常方便,但是由于单模腔均温区小,只能进行较小尺寸式样的微波处理,很难用于大尺寸陶瓷材料的加工,所以其适用范围就受到了一定限制,对于多模腔结构,虽然可以进行较大式样的加工但其功率密度却不如单模腔结构,要想达到和单模腔同样的烧结效果就必须提高微波发生器的功率,改善均匀区面积,这就大大提高了烧结炉的成本。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种均温范围大,烧结效果好的双频微波加热陶瓷耐磨材料的烧结炉。本技术所采取的技术方案:一种陶瓷耐磨材料的烧结炉,包括箱体、微波发生器、保温层结构、储气罐和烧结腔,箱体内壁上表面铺设一层石墨碳毡,石墨碳毡表面布置一组冷却盘管,在冷却盘管表面再铺设一层硬质石墨碳毡,箱体内部的保温层结构包裹住烧结腔,保温层结构的两侧和底部与箱体的间隙内分别安装一个微波发射器,保温层结构上部留有通孔,沿着通孔由烧结腔内引出气管穿过保温层结构延伸至储气罐。所述的保温层结构由外层多晶莫来石结构和内层 ...
【技术保护点】
一种陶瓷耐磨材料的烧结炉,其特征在于,包括箱体(7)、微波发生器(8)、保温层结构(9)、储气罐(1)和烧结腔(10),箱体(7)内壁上表面铺设一层石墨碳毡(2),石墨碳毡(2)表面布置一组冷却盘管(3),冷却盘管(3)表面再铺设一层硬质石墨碳毡(2),箱体(7)内部的保温层结构(9)包裹住烧结腔(10),保温层结构(9)的两侧和底部与箱体(7)的间隙内分别安装一个微波发射器(8),保温层结构(9)上部留有通孔,沿着通孔由烧结腔(10)内引出气管穿过保温层结构(9)延伸至储气罐(1)。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷耐磨材料的烧结炉,其特征在于,包括箱体(7)、微波发生器(8)、保温层结构(9)、储气罐(1)和烧结腔(10),箱体(7)内壁上表面铺设一层石墨碳毡(2),石墨碳毡(2)表面布置一组冷却盘管(3),冷却盘管(3)表面再铺设一层硬质石墨碳毡(2),箱体(7)内部的保温层结构(9)包裹住烧结腔(10),保温层结构(9)的两侧和底部与箱体(7)的间隙内分别安装一个微波发射器(8),保温层结构(9)上部...
【专利技术属性】
技术研发人员:田博,孙忠皓,鄢长喜,朱万政,王三忠,
申请(专利权)人:天津炜润达新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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