一种日用香精专用热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台，料台上固定设有料筒，料筒下方设有第一管道，第一管道连通加热箱内部，加热箱下方设有出风口，加热箱一侧设有进风口，进风口内侧设置空气过滤组件，进风口通过第二管道连通料筒，加热箱上方设有风机，风机上安装有第三管道，第三管道与加热箱相通，且加热箱中设有高效换能装置和温度传感器，本实用新型专利技术结构原理简单，能够实现对香精的快速干燥，还具有循环使用热能，节约能耗的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种日用香精专用热风干燥装置
本技术涉及日用香精干燥
，具体涉及一种日用香精专用热风干燥装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和对物质文化的追求，香料香精工业得到了迅猛的发展，在新品种、新原料、新技术方面有了较快提高，而日用香精在日用生活中的使用也越来越广泛，现有技术中对日用香精进行加工前需要进行干燥，而现有的干燥装置结构复杂、干燥效率低，而且容易污染香精。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种日用香精专用热风干燥装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台，料台上固定设有料筒，所述料筒下方设有第一管道，所述第一管道连通加热箱内部，所述加热箱下方设有出风口，所述加热箱一侧设有进风口，所述进风口内侧设置空气过滤组件，所述进风口通过第二管道连通料筒，所述加热箱上方设有风机，所述风机上安装有第三管道，所述第三管道与加热箱相通，且所述加热箱中设有高效换能装置和温度传感器；所述空气过滤组件包括第一PP网层、第二PP网层、第三PP网层、过滤棉层以及活性炭颗粒层，所述过滤棉层设置在第一PP网层和第二PP网层之间，所述活性炭颗粒层设置在第二PP网层和第三PP网层之间。优选的，所述高效换能装置包括内骨架、外骨架、密封板及由若干组换热单元组成的换热芯体，所述换热单元由若干块导热片相互重叠构成，每片导热片的均具有横折边和纵折边，所述横折边的弯折方向朝向一侧，所述纵折边的弯折方向则朝向另一侧。优选的，所述风机采用型号为G355的变频风机。优选的，所述料筒上端安装有进料口。优选的，每片所述导热片的侧面横向或纵向地布置若干条W型瓦条。优选的，所述料筒采用圆柱体结构，所述料筒高度为70cm-120cm。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构原理简单，能够实现对香精的快速干燥，其中，第一管道，第二管道以及第三管道均为独立设计，进风排风互补干扰，降低进出气体相互污染的因素，料筒排出气体经过高效换能，降低排出气体的温度，同时将冷风进行预热，节能率提高，能够实现了高效的余热回收，节能率高；（2）本技术采用的高效换能装置强度高、不易堵塞，且传热效率高；（3）本技术采用的空气过滤组件，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，防止污染香精。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术空气过滤组件结构示意图；图3是本技术高效换能装置结构示意图；图4为本技术的导热片结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-4所示，一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台1，料台1上固定设有料筒2，料筒2采用圆柱体结构，所述料筒2高度为70cm-120cm；料筒2上端安装有进料口25；所述料筒2下方设有第一管道3，所述第一管道3连通加热箱4内部，所述加热箱4下方设有出风口5，所述加热箱4一侧设有进风口6，所述进风口6内侧设置空气过滤组件7，所述进风口6通过第二管道8连通料筒2，所述加热箱4上方设有风机9，风机9采用型号为G355的变频风机；所述风机9上安装有第三管道10，所述第三管道10与加热箱4相通，且所述加热箱4中设有高效换能装置11和温度传感器12；所述空气过滤组件7包括第一PP网层13、第二PP网层14、第三PP网层15、过滤棉层16以及活性炭颗粒层17，所述过滤棉层16设置在第一PP网层13和第二PP网层14之间，所述活性炭颗粒层17设置在第二PP网层14和第三PP网层15之间。本技术采用的空气过滤组件，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，防止污染香精。本实施例中，高效换能装置11包括内骨架18、外骨架19、密封板20及由若干组换热单元组成的换热芯体21，所述换热单元由若干块导热片22相互重叠构成，每片导热片22的均具有横折边23和纵折边24，所述横折边23的弯折方向朝向一侧，所述纵折边24的弯折方向则朝向另一侧；每片所述导热片22的侧面横向或纵向地布置若干条W型瓦条26。本技术采用的高效换能装置强度高、不易堵塞；采用“W”型瓦做为桥接，既保证结构具有足够的强度的同时，更是加速了冷热流体热量的更好更快的传递。本技术结构原理简单，能够实现对香精的快速干燥，其中，第一管道，第二管道以及第三管道均为独立设计，进风排风互补干扰，降低进出气体相互污染的因素，料筒排出气体经过高效换能，降低排出气体的温度，同时将冷风进行预热，节能率提高，能够实现了高效的余热回收，节能率高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台（1），料台（1）上固定设有料筒（2），其特征在于：所述料筒（2）下方设有第一管道（3），所述第一管道（3）连通加热箱（4）内部，所述加热箱（4）下方设有出风口（5），所述加热箱（4）一侧设有进风口（6），所述进风口（6）内侧设置空气过滤组件（7），所述进风口（6）通过第二管道（8）连通料筒（2），所述加热箱（4）上方设有风机（9），所述风机（9）上安装有第三管道（10），所述第三管道（10）与加热箱（4）相通，且所述加热箱（4）中设有高效换能装置（11）和温度传感器（12）；所述空气过滤组件（7）包括第一PP网层（13）、第二PP网层（14）、第三PP网层（15）、过滤棉层（16）以及活性炭颗粒层（17），所述过滤棉层（16）设置在第一PP网层（13）和第二PP网层（14）之间，所述活性炭颗粒层（17）设置在第二PP网层（14）和第三PP网层（15）之间。

【技术特征摘要】
1.一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台（1），料台（1）上固定设有料筒（2），其特征在于：所述料筒（2）下方设有第一管道（3），所述第一管道（3）连通加热箱（4）内部，所述加热箱（4）下方设有出风口（5），所述加热箱（4）一侧设有进风口（6），所述进风口（6）内侧设置空气过滤组件（7），所述进风口（6）通过第二管道（8）连通料筒（2），所述加热箱（4）上方设有风机（9），所述风机（9）上安装有第三管道（10），所述第三管道（10）与加热箱（4）相通，且所述加热箱（4）中设有高效换能装置（11）和温度传感器（12）；所述空气过滤组件（7）包括第一PP网层（13）、第二PP网层（14）、第三PP网层（15）、过滤棉层（16）以及活性炭颗粒层（17），所述过滤棉层（16）设置在第一PP网层（13）和第二PP网层（14）之间，所述活性炭颗粒层（17）设置在第二PP网层（14）和第三PP网层（15）之间。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼，
申请(专利权)人：深圳市中科创想科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44