浸入式液体冷却装置制造方法及图纸

这里说明了一种浸入式液体冷却装置(100)，其包括可拆卸的压缩气体罐(102)和冷却元件(104)。该冷却元件(104)被配置成浸入容纳液体的容器中，且能可操作地连接到压缩气体罐(102)且包括排气口(108)，以排出气体。在使用时，来自罐(102)的压缩气体通过流入冷却元件(104)和通过排气口(108)流出而膨胀，从而冷却液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】浸入式液体冷却装置
本技术涉及饮料冷却器。本技术的饮料冷却器的一种形式是快速冷却饮料冷却器。
技术介绍
使用冰箱冷却暖的饮料需要长的时间，且有时冰箱不是可用的。一些已知的快速冷却饮料的已知方法包括将罐装或瓶装的饮料放置在装有水、冰和盐的桶中，或者将饮料容器包裹湿的材料或纸巾且接着将饮料放到冰柜中。其它方法包括冷却化学反应，例如从饮料去除热量的吸热反应。具有可对暖的或者室温的饮料进行冷却的替代方法，特别是在没有制冷机或冰的时候是有用的。说明书中涉及的任何现有技术不是在任何司法管辖地承认或认为该现有技术构成公知常识的部分，或者该现有技术可合理地被预期为被理解，看作相关的，和/或由本领域技术人员将其与现有技术的其它部分结合的。
技术实现思路
这里所述的饮料冷却装置是易于使用的并且可较快速地冷却饮料。该冷却装置使用压缩气体通过浸在饮料中的冷却元件而膨胀。所得到的冷却元件中的膨胀气体的低温对饮料进行冷却。在一些实施方式中，冷却装置是轻的和便携的，且在一些实施方式中冷却装置是一次性的和/或可回收的。在一些方面，提供了一种浸入式液体冷却装置，其包括：压缩气体罐；和冷却元件，冷却元件被配置成浸入容纳液体的容器中，该冷却元件可操作地与压缩气体罐和排气口流体连通以排出气体；其中，在使用中，来自罐的压缩气体通过流入冷却元件并且通过排气口流出而膨胀，从而冷却液体。该液体冷却装置还可包括支撑装置，支撑装置被配置成与容器接合以将冷却元件悬在容器中。该支撑装置可包括环形凸缘，环形凸缘在被设置在容器上时提供封闭容积。冷却元件可具有基本螺旋形状。气体可选自：七氟丙烷、2-甲基丙烷、液化石油气、液态丙烷气和液化天然气。该压缩气体罐可以是可拆卸的。该压缩气体罐可以是可再填充的。盖压缩气体罐可具有在150ml与300ml之间的内部容积。根据本技术的一个方面，提供一种浸入式液体冷却装置，包括：可拆卸的压缩气体罐；和冷却元件，其被配置成浸入容纳液体的容器中，所述冷却元件能可操作地连接到所述压缩气体罐且包括排气口以释放气体；其中，在使用中，来自所述罐的压缩气体通过流入所述冷却元件且通过所述排气口排出而膨胀，从而冷却所述液体。可选地，所述液体冷却装置还包括支撑装置，所述支撑装置被配置成与所述容器接合以将所述冷却元件悬在所述容器中。可选地，所述支撑装置包括环形凸缘，所述环形凸缘当被设置在所述容器上时提供封闭容积。可选地，所述冷却元件的形状选自：基本螺旋形状、双螺旋形状、圆筒形状、多齿叉形状、单或双圆形盘状或矩形盘形状、或直的或者弯曲杆形状。可选地，所述气体选自：七氟丙烷、2-甲基丙烷、液化石油气、液态丙烷气、液化天然气和液氮。可选地，所述压缩气体罐是可再填充的。可选地，所述压缩气体罐具有在150ml和300ml之间的内部容积。可选地，所述液体冷却装置还包括罩，所述罩可操作以控制压缩气体从所述罐进入所述冷却元件的流速。如这里所使用的，除了上下文另外地要求，术语“包括”及其变形，例如“包括有”，“含有”和“具有”不意图排除其它的附加物、部件、整体或步骤。根据以下说明，通过实例并参考附图，本技术的其它方面以及在前述段落中所述方面的其它实施方式将是明显的。附图说明图1是饮料冷却器的第一实施方式的透视图。图2是饮料冷却器的第二实施方式的透视图。图3是饮料冷却器的第三实施方式的示意图。图4是饮料冷却器的第四实施方式的透视图。具体实施方式参考图1，在一个实施方式中，冷却装置100包括气体罐102的形式的压缩气体容器，其经由通道105与螺旋冷却元件104流体连通，该通道105由T形接头形成。气体罐102可拆卸地保持在座103上，以在气体罐102与通道105之间在T形接头的第一腿部处提供接合(例如，通过摩擦配合连接)。该气体罐102具有针阀等(未示出)，其在与座103中的孔径接合时打开。T形接头的第二腿部连接至冷却元件104。在T形接头的第三腿部中的螺旋阀106控制在通道105中的气体的流动。在一些实施方式中，该通道具有在4和20mm之间的直径。当气体被从气体罐102释放时，较小的直径有助于冷却效果。在一些实施方式中，T形接头包括例如塑料等的隔热材料，以在气体通过通道105时减少热交换。在冷却元件104的端部具有排气口108，以在气体通过冷却元件104之后从冷却装置100释放气体。在一些实施方式中，排气口108具有在4和20mm之间的直径。冷却装置100包括盖112的形式的支撑装置，盖112被配置成与诸如杯等的容器110接合，以将冷却元件104悬在容器110中。盖112具有孔径，以允许排气口108从盖112上突起，远离饮料。气体罐102保持液体形式的压缩气体。气体罐必须至少能够承受在20-30摄氏度的相关气体的蒸汽压力，取决于气体该压力通常在300与1000kPa之间。因此，气体罐102由合适的牢固材料制成，例如，镀锡钢，并且具有适于承受相关压力的形状和配置。在一些实施方式中，气体罐是可更换的。在一些实施方式中，气体罐是可再填充的。该实施方式提供了可重复使用的装置。根据使得气体适用于这里所述的应用的特征的组合而选择气体罐102中的气体。这些特征包括例如气体的相关蒸汽压力，沸腾温度，热容量，分子量和密度，其允许使用简单、安全、成本有效、轻重量的气体罐。所使用的气体还优选为不易燃和无毒的。可使用的气体的示例包括但不限于七氟丙烷、2-甲基丙烷、如丙烷等的液化石油气(LPG)，以及液化天然气(LNG)。如果保持在合适的容器中，也可使用液氮。对于单个饮料便携冷却装置，气体罐102保持足够的气体以将单份的饮料(例如，150ml-375ml)从环境温度(例如，20-30摄氏度)冷却至饮用温度(例如，0-5摄氏度)。这需要大约150-300ml的气体罐容积大约80％容积填充有液体形式的气体(因此，在室温的相关蒸汽压力下，例如对于七氟丙烷为大约405kPa，或对于丙烷为大约756kPa)。如果如图1所示的罐具有大约7cm的直径，则这表示罐的高度为4-8cm。在另外的实施方式中，使用较大的气体罐从而可冷却两份或更多饮料。随着气体从气体罐102移动通过冷却元件104以及经由排气口108离开，气体的体积增大且气体的温度降低。因此，冷却元件104本身的温度也降低。冷却元件104由具有高导热性的材料(例如铝或铜)制成，从而降低的温度被传导至冷却元件104所浸入的液体。如图1所示，冷却元件104为螺旋结构的形式，从而在冷却元件104与被冷却液体之间有大的接触表面。还可使用其它形状；非限制的示例包括双螺旋、圆筒、多齿叉、或者(单或双)圆形或矩形盘(如以下参考图2所述)。直的或者弯曲杆的形状的冷却元件可用于插入具有窄的开口的容器中，例如水瓶或者具有拉片开口的软饮罐。在这些实施方式中，该冷却元件可包括挠性材料，例如可弯曲的聚合物，以有助于插入容器中。螺旋阀106用于控制气体从气体罐102进入冷却元件104的流动。多种其它合适的阀可用于打开和关闭在气体罐102与冷却元件104之间的通道，例如柱阀、小隔膜阀或者闸阀。在一些实施方式中，罩(closure)可操作以打开以及关闭从而控制气体流动，例如控制饮料的温度改变或者允许装置的多种用途。在其它实施方式中，气体罐喷嘴本身具有阀配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸入式液体冷却装置，其特征在于包括：可拆卸的压缩气体罐；和冷却元件，其被配置成浸入容纳液体的容器中，所述冷却元件能可操作地连接到所述压缩气体罐且包括排气口以释放气体；其中，在使用中，来自所述罐的压缩气体通过流入所述冷却元件且通过所述排气口排出而膨胀，从而冷却所述液体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.07 AU 20149007781.一种浸入式液体冷却装置，其特征在于包括：可拆卸的压缩气体罐；和冷却元件，其被配置成浸入容纳液体的容器中，所述冷却元件能可操作地连接到所述压缩气体罐且包括排气口以释放气体；其中，在使用中，来自所述罐的压缩气体通过流入所述冷却元件且通过所述排气口排出而膨胀，从而冷却所述液体。2.如权利要求1所述的液体冷却装置，其特征在于还包括支撑装置，所述支撑装置被配置成与所述容器接合以将所述冷却元件悬在所述容器中。3.如权利要求2所述的液体冷却装置，其特征在于所述支撑装置包括环形凸缘，所述环形凸缘当被设置在所述容器上时提供封闭容积。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌凞，
申请(专利权)人：金昌凞，
类型：新型
国别省市：澳大利亚,AU