一种LNG卧式低温储罐制造技术

技术编号:17389556 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-04 14:24
本实用新型专利技术提供了一种液化天然气卧式低温储罐,包括内罐体、外罐体和中间夹层。外罐体为低合金钢制作。中间夹层抽真空,填充珠光砂保温材料。内罐体材质为奥氏体不锈钢,采用应变强化工艺制造,工作压力1.2MPa,内径3100mm,厚度10mm,通过八个布置均匀的玻璃钢支撑固定。为增加中间夹层的真空绝热寿命,中间夹层内设置AG分子筛低温吸附装置。内罐体采用应变强化技术,不锈钢厚度由14mm降低到10mm,内罐体重量及材料成本降低了37%,提高了经济效益,方便了卧式低温储罐的吊装和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG卧式低温储罐
本技术应用于液化天然气LNG储存领域,涉及一种液化天然气卧式低温储罐。
技术介绍
天然气作为一种清洁能源,不仅燃烧后无污染,而且成本低廉,越来越受到社会的重视,其应用领域逐渐扩大。气态天然气CNG多采用管道运输,液态天然气LNG多采用储罐式运输,为了给储罐绝热,LNG储罐多采用双筒式结构,外罐多采用低合金钢制造,内罐多采用不锈钢制造,两个罐体之间添加绝热保温材料,然后抽真空,以提高绝热性能。申请人在2015年11月申请了专利号为2015209626468的技术专利《液化天然气立式低温储罐》,在该专利文献的说明书中指出,内罐体采用奥氏体不锈钢板材制作,工作压力为0.8MPa,厚度8mm,外罐体采用低合金钢板制作,壁厚10mm,绝热夹层内填充珠光砂保温材料。为了提高工作压力,同时减轻储罐的重量,减少运行成本,本申请采用应变强化工艺降低内罐体不锈钢的厚度,同时降低了储罐的材料成本。专利号为2013102027856的《基于奥氏体不锈钢低温性能的低温容器内容器的制造方法》专利说明书中指出,奥氏体不锈钢的屈服强度和抗拉强度从常温到低温是逐渐增高的,利用低温的高强度进行容器设计,厚度可降低约一半,从而减轻了内容器重量,降低了成本。专利号2007101191612的《容器应变强化系统及其所生产的奥氏体不锈钢低温容器》的说明书中采用进水装置、增压装置及液压动力装置对不锈钢容器进行应变强化加工,提高不锈钢的强度,减轻不锈钢容器材料厚度,增加经济效益。当LNG卧式低温储罐工作压力为1.2MPa,内径3100mm的条件下,按照GB150《压力容器》相关设计要求计算,内罐体不锈钢的厚度为14mm。通过采用应变强化技术,提高内罐体不锈钢的强度,从而达到降低不锈钢厚度,罐体轻量化的目的。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:提供一种使用应变强化技术减薄内罐体不锈钢厚度的新型LNG卧式低温储罐,在工作压力1.2MPa,内径3100mm的条件下,不锈钢厚度减薄到9-10mm,降低了储罐整体重量,达到轻量化的目的。本技术采取的技术方案是:LNG卧式低温储罐采用双层圆筒形结构,包括内罐体、外罐体和中间夹层,外罐体为低合金钢制作,中间夹层抽真空,填充珠光砂保温材料,内罐体材质为奥氏体不锈钢,采用应变强化工艺制造,其工作压力为1.2MPa,内径为3100mm,厚度9-10mm,内罐体通过八个布置均匀的玻璃钢支撑固定;为增加夹层的真空绝热寿命,夹层内设置AG分子筛低温吸附装置。本技术取得的技术进步是:不锈钢内罐体采用应变强化技术制造,在工作压力为1.2MPa,内径为3100mm的条件下,不锈钢厚度由14mm降低到9-10mm,内罐体重量及材料成本降低了37%,提高了经济效益,方便了卧式低温储罐的吊装和运输。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术断面结构示意图;其中:1-吊耳2-鞍式支座3-外罐体4-内罐体5-珠光砂6-支撑7-AG分子筛。具体实施方式附图1为本技术结构示意图,LNG卧式低温储罐采用双层圆筒形结构,整个罐体有两个鞍式支座2支撑,罐体包括内罐体4、外罐体3和中间夹层;中间夹层抽真空,填充珠光砂5保温材料;内罐体4材质为奥氏体不锈钢,采用应变强化工艺制造,其工作压力为1.2MPa,内径为3100mm,壁厚为10mm,容积为100m³;外罐体3由低合金钢钢板焊接而成,其内径为3600mm;在外罐体上焊接四个对称的吊耳1,该吊耳与罐体纵向中心线成8°角,保证罐体的受力均匀。附图2为本技术断面结构示意图,内罐体4通过八个布置均匀的支撑6固定。八个支撑分为两组,每组四个,分别安装在鞍式支座2圆周面上,圆周均布。为了保证内罐体的绝热性,支撑6采用玻璃钢制作。为增加中间夹层的真空绝热寿命,在中间夹层便于安装的位置固定安装了AG分子筛7低温吸附装置。本技术采用不锈钢应变强化增加强度,应变强化后,许用应力由167MPa增加到273MPa,按照GB150《压力容器》相关设计要求计算,安全系数取1.5,内罐体内径为2000mm,工作压力为1.2MPa时,厚度在9mm完全可以满足要求。但考虑不锈钢钢板生产质量的异质性和厚度系列,厚度以选用10mm为宜。本技术不锈钢内罐体采用应变强化技术,厚度由14mm降低到10mm,内罐体重量及材料成本降低了37%,提高了经济效益,方便了卧式低温储罐的吊装和运输。本文档来自技高网
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一种LNG卧式低温储罐

【技术保护点】
一种LNG卧式低温储罐,采用双层圆筒形结构,包括鞍式支座(2)、外罐体(3)、内罐体(4)和中间夹层;外罐体由低合金钢制作,中间夹层抽真空,填充珠光砂(5)保温材料,内罐体(4)材质为奥氏体不锈钢,其特征在于:所述内罐体(4)采用应变强化工艺制造,其工作压力为1.2MPa,内径为3100mm,厚度9‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种LNG卧式低温储罐,采用双层圆筒形结构,包括鞍式支座(2)、外罐体(3)、内罐体(4)和中间夹层;外罐体由低合金钢制作,中间夹层抽真空,填充珠光砂(5)保温材料,内罐体(4)材质为奥氏体不锈钢,其特征在于:所述内罐体(4)采用应变强化工艺制造,其工作压力为1.2MP...

【专利技术属性】
技术研发人员:王颖武常生崔闻天杨利芬李桂苓宋志江孙丽娜
申请(专利权)人:新兴能源装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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