一种混凝土泵管减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土泵管减震装置，包括金属外壳，橡胶垫设于金属外壳内，橡胶垫的顶部通过减震弹簧与金属外壳的上壁连接，橡胶垫的底部通过减震弹簧与金属外壳的底壁连接；金属外壳顶部设有宽度大于混凝土泵管的开口，橡胶垫上端设有与混凝土泵管尺寸相匹配的凹槽。将混凝土泵管放置在橡胶垫的凹槽内，利用橡胶的特性起到一级减震作用分散一部分力，然后再将剩余部分力传至减震弹簧，利用减震弹簧起到二级减震作用，最后将力分散至最小传至加固好的不锈钢金属外壳上，避免对绑扎完成的钢筋和加固完成的模板造成硬伤害。本实用新型专利技术结构简单，拆卸方便，可以重复性使用，节约了材料消耗，降低了施工成本，稳定性好，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管减震装置
本技术涉及一种混凝土运输泵管用的固定减震装置，用于使泵管更加稳定，同时能够保护楼板钢筋，属于建筑施工

技术介绍
现有的超高层混凝土高压泵施工中，对于出屋面部分泵管，一般采用直接搁置在绑扎完成的钢筋面上，或做其他简单处理。在施工过程中，高压泵管的高强度震动会导致泵管在施工过程中容易破裂，且对已绑扎完成的钢筋容易造成松散，对已加固完成的模板造成硬伤害，影响施工人员正常施工，对工程质量造成影响。另一方面，在震动过程中若震动幅度过大，会影响操作人员，存在安全隐患。因此，如何降低高压泵管的震动，减小对已成型的钢筋和模板的伤害，从而提升工程的质量，减少在施工过程中带来的不必要的麻烦，是本领域技术人员致力于解决的难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何降低高压泵管的震动，减小对已成型的钢筋和模板的伤害，从而提升工程的质量，减少在施工过程中带来的不必要的麻烦。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：包括金属外壳，橡胶垫设于金属外壳内，橡胶垫的顶部通过减震弹簧与金属外壳的上壁连接，橡胶垫的底部通过减震弹簧与金属外壳的底壁连接；金属外壳顶部设有宽度大于混凝土泵管的开口，橡胶垫上端设有与混凝土泵管尺寸相匹配的凹槽。优选地，所述金属外壳的底部焊接支架。优选地，所述支架底部焊接脚垫。优选地，所述金属外壳为不锈钢金属外壳。优选地，所述减震弹簧的两端设有弹簧底座，所述橡胶垫通过螺栓与一端的弹簧底座固定，另一端的弹簧底座与所述金属外壳通过螺栓固定。优选地，所述不锈钢金属外壳的壁厚10mm。优选地，所述橡胶垫厚度为128mm，上端中心设有直径为140mm的半圆形凹槽。优选地，所述橡胶垫的顶部采用外径尺寸为50mm、自由长度为80mm的减震弹簧。优选地，所述橡胶垫的底部采用外径尺寸为50mm、自由长度为120mm的减震弹簧。优选地，所述支架由直径为15mm的圆钢制成。使用时，将混凝土泵管放置在橡胶垫的凹槽内，利用橡胶的特性起到一级减震作用分散一部分力，然后再将剩余部分力传至减震弹簧，利用减震弹簧起到二级减震作用，最后将力分散至最小传至加固好的不锈钢金属外壳上，避免对绑扎完成的钢筋和加固完成的模板造成硬伤害。本技术提供的混凝土泵管减震装置，用于高层混凝土施工中，利用橡胶和弹簧的特性，将泵管传送混凝土时产生的震动，减小至不会对钢筋和模板造成硬伤害。严格遵从了力学的原理，考虑了弹簧的弹性形变和橡胶的耐磨性、回弹性，充分利用这两种材料的特性，同时将它们通过螺栓连接，再配以不锈钢外壳和四腿支架，保证设备安全可靠，杜绝存在安全隐患。相比现有技术，本技术提供的混凝土泵管减震装置具有如下有益效果：1、减少了在高层混凝土施工时混凝土泵管带来的震动，减少了施工操作人员在施工作业时的工作难度，进而提高了工作效率；2、结构简单，操作简便，拆卸方便，可以重复性使用，节约了材料消耗，降低了施工成本；3、能够满足高层混凝土的施工要求，具有足够的强度和稳定性，对不同型号混凝土高压泵均能有效的减震，使泵管施工过程中整体牢固、安全和稳定，满足施工要求，施工方便，基本不影响结构施工，提高了工程质量。附图说明图1为本实施例提供的混凝土泵管减震装置主视图；图2为本实施例提供的混凝土泵管减震装置左视图；图3为本实施例提供的混凝土泵管减震装置俯视图；图4为图1中A处局部放大图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。图1～图3分别为本实施例提供的混凝土泵管减震装置的主视图、左视图和俯视图，所述的混凝土泵管减震装置由不锈钢金属外壳1、橡胶垫2、减震弹簧3、支架4、脚垫5等组成。橡胶垫2设于不锈钢金属外壳1内，橡胶垫2的顶部通过减震弹簧3与不锈钢金属外壳1的上壁连接，橡胶垫2的底部也通过减震弹簧3与不锈钢金属外壳1的底壁连接。不锈钢金属外壳1底部焊接支架4，固定稳定。支架4底部焊接脚垫5，起到防滑作用，还可避免对模板的损伤。结合图4，减震弹簧3的两端装有弹簧底座6，橡胶垫2通过螺栓7与一端的弹簧底座6固定，另一端的弹簧底座6与不锈钢金属外壳1通过螺栓7固定。不锈钢金属外壳1顶部设有宽度大于混凝土泵管G的开口，橡胶垫2上端设有与混凝土泵管G尺寸相匹配的凹槽。使用时，将混凝土泵管G放置在橡胶垫2的凹槽内，利用橡胶的特性起到一级减震作用分散一部分力，然后再将剩余部分力传至减震弹簧3，利用减震弹簧3起到二级减震作用，最后将力分散至最小传至加固好的不锈钢金属外壳1上，避免对绑扎完成的钢筋和加固完成的模板造成硬伤害。本实施例中，采用10mm厚的不锈钢板制作不锈钢金属外壳1，对装置起到很好的包裹作用；采用D15圆钢制作支架4，固定稳定装置；采用128mm厚的橡胶制作橡胶垫2，起到一级缓震作用；橡胶垫2的顶部采用外径尺寸为50mm、自由长度为80mm的弹簧，橡胶垫2的底部采用外径尺寸为50mm、自由长度为120mm的弹簧，起到二级减震作用。本技术提供的混凝土泵管减震装置，通过对螺栓的物理连接和焊接的力学性能验算、以及混凝土泵管产生的横向力和竖向力对本装置产生的影响，都按规定要求逐一进行验算。因此本技术装置在兼具足够的强度和稳定性，同时满足装置的设计初衷(减震作用)，具有很好的容错性。本技术提供的混凝土泵管减震装置，可以减缓高压泵管在运输混凝土时产生的力，通过两级减震的设置，将力消散至最小，从而避免对已绑扎完成的钢和加固完成的模板造成物理性损害，提升了工程的安全系数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：包括金属外壳(1)，橡胶垫(2)设于金属外壳(1)内，橡胶垫(2)的顶部通过减震弹簧(3)与金属外壳(1)的上壁连接，橡胶垫(2)的底部通过减震弹簧(3)与金属外壳(1)的底壁连接；金属外壳(1)顶部设有宽度大于混凝土泵管的开口，橡胶垫(2)上端设有与混凝土泵管尺寸相匹配的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：包括金属外壳(1)，橡胶垫(2)设于金属外壳(1)内，橡胶垫(2)的顶部通过减震弹簧(3)与金属外壳(1)的上壁连接，橡胶垫(2)的底部通过减震弹簧(3)与金属外壳(1)的底壁连接；金属外壳(1)顶部设有宽度大于混凝土泵管的开口，橡胶垫(2)上端设有与混凝土泵管尺寸相匹配的凹槽。2.如权利要求1所述的一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：所述金属外壳(1)的底部焊接支架(4)。3.如权利要求2所述的一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：所述支架(4)底部焊接脚垫(5)。4.如权利要求1～3任一项所述的一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：所述金属外壳(1)为不锈钢金属外壳。5.如权利要求1所述的一种混凝土泵管减震装置，其特征在于：所述减震弹簧(3)的两端设有弹簧底座(6)，所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：万凌飞，万双，周其，
申请(专利权)人：上海绿地建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31