本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机、用于吸油烟机的叶轮组件和风机装置，所述用于吸油烟机的叶轮组件包括：叶轮；叶轮中盘，所述叶轮中盘设在所述叶轮的轮腔内，所述叶轮中盘包括适于连接位于所述叶轮中盘的一侧的电机的电机轴的安装部和连接所述安装部和所述叶轮的连接部；整流罩，所述整流罩设在所述叶轮中盘的背向所述电机的一侧，且所述叶轮中盘的至少所述安装部与所述整流罩配合形成有空腔。根据本实用新型专利技术实施例的用于吸油烟机的叶轮组件可以有效避免因烟气流直接冲击叶轮中盘造成的异音，对进入轮腔中部的烟气流进行引导、分流，最大程度降低冲击，对吸油烟机内部的各频段噪音进行有效的吸收、降低，优化整机噪音。
【技术实现步骤摘要】
吸油烟机、用于吸油烟机的叶轮组件和风机装置
本技术涉及吸油烟机
，具体地，涉及一种吸油烟机和用于吸油烟机的叶轮组件和风机装置。
技术介绍
随着技术的发展，吸油烟机生产厂家不断追求大风量及大风压，以求获得更好的吸油烟机效果及用户体验。在追求大风量及大风压后，噪音会随之增长。在获得较好噪音体验的前提下，叶轮及吸油烟机机壳的尺寸被不断做大。但是由于厨房橱柜及厨房空间的限制，吸油烟机的尺寸又必须控制在一定范围内。在吸油烟机尺寸受限，风量、风压不断提升的情况下，上述问题更加突出，对吸油烟机性能的影响更大。相关技术中的吸油烟机仍存在风量大且噪音大的问题，并且风量损失较大，烟机性能较差，吸油烟机的结构有待进一步改进。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：在相关技术中，烟气通过冷凝板及导流板后，通过滤网进入到机架内部，从下至上进入到叶轮内部，并通过蜗壳的螺旋扩压排出。在小流量下，烟气在蜗壳下端快速进入叶轮内，对叶轮中盘所处的平面冲击很小。当流量增大时，烟气逐渐从蜗壳下端向蜗壳上部迁移。迁移的过程中，快速流动的烟气会对叶轮中盘所在的平面产生较大的冲击。由于烟气的流量偏下，叶轮中盘下部受到的冲击要大于叶轮中盘上部受到的冲击。当叶轮中盘上下两部分受到的冲击不一致时，会造成叶轮在电机轴向的上下窜动，产生异音。此外，蜗壳的流动截面不断扩大，烟气流量在螺旋线方向上不一致，叶轮左右两侧的进气不一致，则在流量较大时，叶轮中盘左右受到的冲击强度不一致，不仅会导致叶轮在轴向的摆动，造成叶轮与进风圈的间隙在高速旋转中快速变化，产生特定频段的异音，而且烟气对叶轮中盘的直接冲击也会导致烟气流量的直接损失。本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于吸油烟机的叶轮组件，所述用于吸油烟机的叶轮组件可以有效优化整机噪音并减少烟气流量的损失。本技术还提出了一种具有上述叶轮组件的用于吸油烟机的风机装置。本技术还提出了一种具有上述风机装置的吸油烟机。根据本技术实施例的用于吸油烟机的叶轮组件，包括：叶轮；叶轮中盘，所述叶轮中盘设在所述叶轮的轮腔内，所述叶轮中盘包括适于连接位于所述叶轮中盘的一侧的电机的电机轴的安装部和连接所述安装部和所述叶轮的连接部；整流罩，所述整流罩设在所述叶轮中盘的背向所述电机的一侧，且所述叶轮中盘的至少所述安装部与所述整流罩配合形成有空腔。根据本技术实施例的用于吸油烟机的叶轮组件可以有效避免因烟气流直接冲击叶轮中盘造成的异音，对进入轮腔中部的烟气流进行引导、分流，最大程度降低冲击，对吸油烟机内部的各频段噪音进行有效的吸收、降低，优化整机噪音。另外，根据本技术上述实施例的用于吸油烟机的叶轮组件还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术一个实施例的用于吸油烟机的叶轮组件，所述整流罩与所述安装部的外周沿相连。在本技术的一些实施例中，所述连接部的至少一部分形成为向外且朝向所述电机的一侧倾斜延伸的斜面，所述连接部的一端邻近所述整流罩的外周沿。进一步地，所述整流罩上设有与所述空腔连通的至少一个贯通风孔。可选地，所述空腔内设有吸声材料层。进一步地，所述吸声材料层与所述叶轮中盘和所述整流罩中的至少一个固定相连。在本技术的一些实施例中，所述整流罩的背向所述安装部的一侧表面由其中部向其外周沿形成为向外且朝向所述电机所在的一侧倾斜延伸的斜面。可选地，所述整流罩的背向所述叶轮中盘的一侧表面整体形成为圆滑形面。在本技术的一些实施例中，所述用于吸油烟机的叶轮组件还包括：蜗壳，所述叶轮设在所述蜗壳内。进一步地，所述叶轮的旋转轴线沿前后方向延伸，所述整流罩设在所述叶轮中盘的前侧。根据本技术实施例的用于吸油烟机的风机装置，包括：电机；根据本技术实施例的用于吸油烟机的叶轮组件，所述叶轮中盘在所述电机驱动下带动所述叶轮转动。根据本技术实施例的吸油烟机，包括根据本技术实施例的用于吸油烟机的风机装置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的吸油烟机的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的吸油烟机的内部结构示意图；图3是图1沿A-A线所示方向的剖视图；图4是图3中圈示B处的放大结构示意图；图5是根据本技术一个实施例的叶轮组件的结构示意图；图6是根据本技术一个实施例的叶轮组件的爆炸结构示意图；图7是根据本技术另一个实施例的叶轮组件的整流罩和风圈的安装结构示意图。附图标记：叶轮组件100；吸油烟机110；叶轮10；前部101；后部102；流道103；叶轮中盘20；安装部201；连接部202；整流罩30；贯通风孔301；紧固件31；吸声材料层40；蜗壳50；风圈60；风圈本体601；连接板602；电机70；机架80；止回阀81；滤网82；油杯83；冷凝板84；导流板85；机架前板86；烟气流动示意箭头90。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的用于吸油烟机110的叶轮组件100。需要说明的是，根据本技术实施例的叶轮组件100不限于用于附图所示的吸油烟机110上，还可以设置在其他结构的吸油烟机上，这对本领域技术人员来说是可以理解的。参照图1-图6所示，根据本技术实施例的用于吸油烟机110的叶轮组件100可以包括：叶轮10、叶轮中盘20和整流罩30。具体而言，叶轮10内具有轮腔，叶轮中盘20可以设在叶轮10的轮腔内。电机70可以设置在叶轮中盘20的一侧，叶轮中盘20可以包括安装部201和连接部202，安装部201可以连接电机70的电机轴，连接部202可以连接安装部201和叶轮10，整流罩30设在叶轮中盘20的背向电机70的一侧，并且，整流罩30与叶轮中盘20的安装部201可以配合形成空腔。也就是说，整流罩30和电机70分别设在叶轮中盘20的两侧，整流罩30不仅可以在进风方向上遮挡安装部201，而且与叶轮中盘20的安装部201可以配合形成空腔。在相关技术中，烟气流进入吸油烟机后，随流量增大，烟气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，包括：叶轮；叶轮中盘，所述叶轮中盘设在所述叶轮的轮腔内，所述叶轮中盘包括适于连接位于所述叶轮中盘的一侧的电机的电机轴的安装部和连接所述安装部和所述叶轮的连接部；整流罩，所述整流罩设在所述叶轮中盘的背向所述电机的一侧，且所述叶轮中盘的至少所述安装部与所述整流罩配合形成有空腔。
【技术特征摘要】
1.一种用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，包括：叶轮；叶轮中盘，所述叶轮中盘设在所述叶轮的轮腔内，所述叶轮中盘包括适于连接位于所述叶轮中盘的一侧的电机的电机轴的安装部和连接所述安装部和所述叶轮的连接部；整流罩，所述整流罩设在所述叶轮中盘的背向所述电机的一侧，且所述叶轮中盘的至少所述安装部与所述整流罩配合形成有空腔。2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，所述整流罩与所述安装部的外周沿相连。3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，所述连接部的至少一部分形成为向外且朝向所述电机的一侧倾斜延伸的斜面，所述连接部的一端邻近所述整流罩的外周沿。4.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，所述整流罩上设有与所述空腔连通的至少一个贯通风孔。5.根据权利要求4所述的用于吸油烟机的叶轮组件，其特征在于，所述空腔内设有吸声材料层。6.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的叶轮组件，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋济武，宋祖龙，季俊生，闫亮，何新奎，彭小康，
申请(专利权)人：芜湖美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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