注塑机辅助输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机辅助输送台，包括输送台本体，所述输送台本体安装有输送带以及驱动输送带运行的电机，所述输送台本体上沿输送带的输送方向设置有将输送带上端分隔成两个输送通道的分隔板，所述输送台本体还设置有至少两组用于支撑固定分隔板的支撑机构，所述支撑机构包括对称设置于输送带左右两侧的支撑立柱、连接于左右两个支撑立柱之间的固定螺杆，所述分隔板上设置有供固定螺杆穿过的固定通孔，所述固定螺杆在分隔板的左右两侧均设置有与固定螺杆配合的第一螺母，所述注塑机辅助输送台能够将两种不同的注塑件进行分离输送，不需要人工分离这两种注塑件。

Injection machine auxiliary conveyor

The utility model discloses an injection molding machine auxiliary conveyor, including conveyor conveyor body, the body is provided with conveyer belt and drive the conveyor belt running motor, the conveyor body along the conveying direction of the conveying belt is arranged on the upper end of the conveyor belt is divided into two separate transmission board to send channel. The conveyor body is also provided with at least two sets of support mechanism for supporting the fixed partition plate, the supporting mechanism comprises a fixed screw symmetrically arranged on the conveyor belt on both sides of the support column and is connected between the two support columns, the partition plate is provided with a fixing hole for fixing the screw through. The fixed screw in the left and right sides of the partition board are arranged and fixed with the first screw nut, the injection molding machine auxiliary conveyor can be two kinds of injection molding for separating and conveying There is no need to separate the two kinds of injection molded parts manually.

【技术实现步骤摘要】
注塑机辅助输送台
本技术涉及注塑设备领域，特别涉及一种注塑机辅助输送台。
技术介绍
目前，为了提高注塑机的注塑效率，注塑机上均会配置有辅助注塑机出料的三自由度的出料机械手。在进行生产加工过程中，注塑机在完成注塑后，出料机械手会将注塑件从注塑机中取出，之后放置在辅助输送台上，辅助输送台会将注塑件输送到下一工位。授权公告号为CN102490311B的专利技术专利公开了一种注塑机出料辅助装置，包括工件输送台（辅助输送台），其中工件输送台上设置有电机、输送带、支架、轴承和护栏，能够实现对注塑件的自动化输送。但是，有些小型注塑件在生产时是多注塑件同步生产的，生产完毕后，这些小型注塑件之间连接有料带，因此需要人工剪料，但是人工剪料效率较低。授权公告号为CN205343616U的技术公开了一种注塑机用全自动模外剪料机机械臂，主要包括三轴移动机架、夹具机械手和剪刀手。在运行时，夹具机械手从注塑机中将注塑件取出，并移动至剪刀手上方，剪刀手将夹具机械手送来的注塑件进行料带剪料。剪料完成后，夹具机械手再将注塑件放置在辅助输送台上。但是，有些注塑件在生产时是两种不同位置的注塑件进行同时生产，例如一个产品的左壳体和右壳体。当上述夹具机械手将注塑件放置在辅助输送台上时，两种不同的注塑件混合在一起，需要人工将这两种注塑件进行分离，而人工的分离效率较低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机辅助输送台，所述注塑机辅助输送台能够将两种不同的注塑件进行分离输送，不需要人工分离这两种注塑件。为解决上述问题，本技术提供一种注塑机辅助输送台，包括输送台本体，所述输送台本体安装有输送带以及驱动输送带运行的电机，所述输送台本体上沿输送带的输送方向设置有将输送带上端分隔成两个输送通道的分隔板，所述输送台本体还设置有至少两组用于支撑固定分隔板的支撑机构，所述支撑机构包括对称设置于输送带左右两侧的支撑立柱、连接于左右两个支撑立柱之间的固定螺杆，所述分隔板上设置有供固定螺杆穿过的固定通孔，所述固定螺杆在分隔板的左右两侧均设置有与固定螺杆配合的第一螺母。通过采用上述技术方案，分隔板的设置将输送带上端分隔成两个输送通道。因为两种注塑件在夹具机械手上就存在间距，则夹具机械手在将两种注塑件放置在输送台本体时，会将两种注塑件分别放置到两个输送通道上，实现了两种注塑件的分离放置。因为分隔板的设置，两种注塑件在输送带输送过程中不会发生混合现象，即上述的注塑机辅助输送台能够将两种不同的注塑件进行隔离运输，方便了这两种注塑件的收集。同时，上述的支撑机构结构简单，安装方便，且对分隔板的支撑强度较高，也能够根据不同的注塑件来调整两个输送通道的宽度比例，使用更加便捷。作为本技术的进一步改进，所述输送台本体上设置有两块分隔板，所述输送台本体的出料端两侧也设置有支撑固定分隔板的支撑机构，位于输送台本体出料端的所述支撑机构还设置有位于两块分隔板之间的两个第二螺母。通过采用上述技术方案，两个第二螺母的设置，能够调节两块分隔板在输送台本体出料端的间距，分隔板在输送台本体出料端的间距即两种注塑件在输送台本体出料端出料时的相距距离，第二螺母的设置能够优化两种注塑件的分隔效果，降低两种注塑件在输送台本体出料端出料时发生混合的概率。作为本技术的进一步改进，两块所述分隔板在靠近出料端的一侧还设置有将两块分隔板内侧保持贴合的紧固螺栓和紧固螺母。通过采用上述技术方案，紧固螺栓和紧固螺母的设置，能够使远离出料端的两块分隔板保持贴合，即有利于保证远离出料端的输送通道的最大宽度。作为本技术的进一步改进，所述输送台本体在相邻支撑立柱之间设置有防止塑料件脱离输送带的侧挡板。通过采用上述技术方案，侧挡板的设置能够降低塑料件从输送带上发生脱离的概率。作为本技术的进一步改进，所述输送台本体包括位于输送带两端且倾斜设置的导向支架以及连接于导向支架进料端的承接支架，所述承接支架的两侧设置有两个相互平行的第一T型槽，所述导向支架和承接支架的两侧连接处设置有用于连接导向支架和承接支架的固定板，所述固定板一端固定于导向支架上，所述固定板与承接支架相贴的端面设置有第一弧形槽、贯穿第一弧形槽的第一螺栓以及设置于第一T型槽中且与第一螺栓相互配合的第一T型螺母。通过采用上述技术方案呢，夹具机械手会将注塑件移动到承接支架中的输送带上端，并松开机械手将注塑件放置到承接支架中的输送带上端。通过上述结构调节承接支架和导向支架的角度，即可以调节承接支架和水平面的夹角，使注塑件能够更加平稳地被放置到承接支架中的输送带端面上。同时上述结构结构较为简单，调节承接支架的角度较为方便。作为本技术的进一步改进，所述固定板与承接支架相贴的端面还设置有与第一弧形槽同圆心且位于第一弧形槽外侧的第二弧形槽、贯穿第二弧形槽的第二螺栓以及设置于第一T型槽中且与第二螺栓相配合的第二T型螺母。通过采用上述技术方案，固定板上的第二弧形槽的设置，与第二弧形槽相互配合的第二螺栓和第二T型螺母的设置，加强了承接支架和导向支架之间的连接强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、两块分隔板、用于支撑分隔板的支撑机构以及调节两块支撑板之间间距的第二螺母，通过采用上述结构，能够有效地将注塑机辅助输送台上的两种注塑件进行分离运输，避免了在运输过程中两种注塑件混合导至两者较难分离；2、导向支架和承接支架之间的连接结构，能够调节承接支架和导向支架之间的夹角，即可调节承接支架中输送带与水平面的夹角，使注塑件能够更平稳地被放置在承接支架的输送带上。附图说明图1为注塑机辅助输送台第一视角的结构示意图；图2为注塑机辅助输送台第二视角的结构示意图；图3为注塑机辅助输送台的爆炸示意图；图4位图3中A处的放大图。图中：1、输送台本体；11、导向支架；111、第二T型槽；12、承接支架；121、第一T型槽；13、底部支架；14、侧挡板；2、输送带；3、电机；4、固定板；41、安装孔；42、安装螺栓；43、安装T型螺母；44、第一弧形槽；45、第一螺栓；46、第一T型螺母；47、第二弧形槽；48、第二螺栓；49、第二T型螺母；5、输送通道；6、分隔板；7、支撑机构；71、支撑立柱；72、固定螺杆；73、第一螺母；74、第二螺母；75、紧固螺栓；76、紧固螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种注塑机辅助输送台，包括输送台本体1。其中，输送台本体1包括倾斜设置的导向支架11、连接于导向支架11进料端的承接支架12、以及支撑导向支架11的底部支架13。其中，导向支架11和承接支架12中设置有输送带2。承接支架12的底部还设置有驱动输送带2运行的电机3。如图3和图4所示，承接支架12的两侧侧壁设置有两个相互平行的第一T形槽121，导向支架11的两侧设置有能与第一T型槽121相连的两个第二T型槽111。导向支架11和承接支架12的两侧连接处设置有用于连接导向支架11和承接支架12的固定板4。其中，固定板4与导向支架11相贴的部分设置有四个安装孔41以及穿过安装孔41的安装螺栓42，四个安装孔41分成两组，即每两个安装孔41与一个第二T型槽111相对，每个第二T形槽111中均设置有两个与安装螺栓42相配合的安装T型螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机辅助输送台，包括输送台本体（1），所述输送台本体（1）安装有输送带（2）以及驱动输送带（2）运行的电机（3），其特征在于：所述输送台本体（1）上沿输送带（2）的输送方向设置有将输送带（2）上端分隔成两个输送通道（5）的分隔板（6），所述输送台本体（1）还设置有至少两组用于支撑固定分隔板（6）的支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括对称设置于输送带（2）左右两侧的支撑立柱（71）、连接于左右两个支撑立柱（71）之间的固定螺杆（72），所述分隔板（6）上设置有供固定螺杆（72）穿过的固定通孔，所述固定螺杆（72）在分隔板（6）的左右两侧均设置有与固定螺杆（72）配合的第一螺母（73）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机辅助输送台，包括输送台本体（1），所述输送台本体（1）安装有输送带（2）以及驱动输送带（2）运行的电机（3），其特征在于：所述输送台本体（1）上沿输送带（2）的输送方向设置有将输送带（2）上端分隔成两个输送通道（5）的分隔板（6），所述输送台本体（1）还设置有至少两组用于支撑固定分隔板（6）的支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括对称设置于输送带（2）左右两侧的支撑立柱（71）、连接于左右两个支撑立柱（71）之间的固定螺杆（72），所述分隔板（6）上设置有供固定螺杆（72）穿过的固定通孔，所述固定螺杆（72）在分隔板（6）的左右两侧均设置有与固定螺杆（72）配合的第一螺母（73）。2.根据权利要求1所述的注塑机辅助输送台，其特征在于：所述输送台本体（1）上设置有两块分隔板（6），所述输送台本体（1）的出料端两侧也设置有支撑固定分隔板（6）的支撑机构（7），位于输送台本体（1）出料端的所述支撑机构（7）还设置有位于两块分隔板（6）之间的两个第二螺母（74）。3.根据权利要求2所述的注塑机辅助输送台，其特征在于：两块所述分隔板（6）在靠近出料端的一侧还设置有将两块分隔板（6）内侧保持贴合的紧固螺栓（75）和紧固螺母（76）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴初生，
申请(专利权)人：余姚市宇洲电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33