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旋转弯套筒制造技术

技术编号:17383653 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-04 02:11
本实用新型专利技术涉及一种旋转弯套筒,包括呈直线状的弯套筒本体,所述弯套筒本体中设有第一通孔,所述弯套筒本体的一端与安装体相连,所述安装体上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔相通,所述弯套筒本体的另一端与配合体相连,所述配合体上设有第三通孔,且所述第三通孔与所述第一通孔相通,所述配合体上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块。本实用新型专利技术不但操作简单,方便旋转,而且有利于牢固的安装所述弯套筒,避免导线连接部分发生松动和脱落。

Rotary curved sleeve

【技术实现步骤摘要】
旋转弯套筒
本技术涉及汽车零部件的
,尤其是指一种旋转弯套筒。
技术介绍
随着中国经济的迅速发展,国内汽车制造业也迅猛地发展,导致涉及的汽车线束及管路用套管得到了较大的发展。用于套管的质量影响到汽车的性能和质量,而所述套管的性能和质量主要表现在绝缘性、密封性、阻燃性、耐磨性和耐油保护性能等方面。在汽车的电气线路连接中,一般情况下多条导线通过相互扭结实现连接。为了提高导线间连接的安全性,避免其裸露的导线发生漏电情况,通常在两个或多个线头的连接处采用管状的接线装置进行绝缘封闭。在导线相互连接的部分插入到连接装置后,还需要使用钳子在连接装置具有铜套的部位进行压接操作,如此导致线路连接的操作较复杂。再者,由于铜套的变形非常容易造成已经扭结好的导线连接部分发生松动和脱落的现象。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中旋转弯套筒安装后易松动的问题从而提供一种操作简单且配合牢固的旋转弯套筒。为解决上述技术问题,本技术的一种旋转弯套筒,包括呈直线型的弯套筒本体,所述弯套筒本体中设有第一通孔,其特征在于:所述弯套筒本体的一端与安装体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述安装体的中心线相互垂直,所述安装体上设有第二通孔,且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径,所述弯套筒本体的另一端与配合体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述配合体的中心线重合,所述配合体上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相通,且所述第三通孔的直径与所述第一通孔的直径相同,所述配合体上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块。在本技术的一个实施例中,所述凸块的大小规格相同,均匀分布在所述配合体的圆周面上。在本技术的一个实施例中,所述凸块的顶端截面为三角形,其底端截面为四边形。在本技术的一个实施例中,所述配合体包括与所述弯套筒本体相邻的轴肩、与所述轴肩相邻的连接部以及与所述连接部相邻的装配部。在本技术的一个实施例中,所述安装体的直径小于所述弯套筒本体的直径。在本技术的一个实施例中,所述安装体包括第一安装部以及与所述第一安装部相连的第二安装部。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术所述旋转弯套筒的立体图;图2是本技术所述旋转弯套筒的侧视图。具体实施方式请参考图1和图2所示,本实施例提供一种旋转弯套筒,呈直线型的弯套筒本体10,所述弯套筒本体10中设有第一通孔,所述弯套筒本体10的一端与安装体11相连,且所述弯套筒本体10的中心线与所述安装体11的中心线相互垂直,所述安装体11上设有第二通孔,且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径,所述弯套筒本体10的另一端与配合体12相连,且所述弯套筒本体10的中心线与所述配合体12的中心线重合,所述配合体12上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相通,且所述第三通孔的直径与所述第一通孔的直径相同,所述配合体12上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块14。上述是本技术所述的核心技术方案,本技术所述旋转弯套筒,呈直线型的弯套筒本体10,所述弯套筒本体10中设有第一通孔,所述弯套筒本体10的一端与安装体11相连,且所述弯套筒本体10的中心线与所述安装体11的中心线相互垂直,所述安装体11上设有第二通孔,且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径,所述弯套筒本体10的另一端与配合体12相连,且所述弯套筒本体10的中心线与所述配合体12的中心线重合,所述配合体12上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相通,多条导线依此穿过所述第二通孔、第一通孔以及第三通孔,且所述第三通孔的直径与所述第一通孔的直径相同,所述配合体12上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块13,从而不但操作简单,方便旋转,而且有利于牢固的安装所述弯套筒,避免导线连接部分发生松动和脱落。所述凸块13的大小规格相同,均匀分布在所述配合体的圆周面上,且所述凸块13的顶端截面为三角形,其底端截面为四边形,使其整体呈锯齿状。所述配合体12包括与所述弯套筒本体10相邻的轴肩、与所述轴肩相邻的连接部以及与所述连接部相邻的装配部,从而有利于所述弯套筒的装配。所述安装体11的直径小于所述弯套筒本体10的直径。所述安装体11包括第一安装部14以及与所述第一安装部14相连的第二安装部15,从而有利于所述安装体11的装配。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...
旋转弯套筒

【技术保护点】
一种旋转弯套筒,包括呈直线型的弯套筒本体,所述弯套筒本体中设有第一通孔,其特征在于:所述弯套筒本体的一端与安装体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述安装体的中心线相互垂直,所述安装体上设有第二通孔,且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径,所述弯套筒本体的另一端与配合体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述配合体的中心线重合,所述配合体上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相通,且所述第三通孔的直径与所述第一通孔的直径相同,所述配合体上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块。

【技术特征摘要】
1.一种旋转弯套筒,包括呈直线型的弯套筒本体,所述弯套筒本体中设有第一通孔,其特征在于:所述弯套筒本体的一端与安装体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述安装体的中心线相互垂直,所述安装体上设有第二通孔,且所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径,所述弯套筒本体的另一端与配合体相连,且所述弯套筒本体的中心线与所述配合体的中心线重合,所述配合体上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔相通,且所述第三通孔的直径与所述第一通孔的直径相同,所述配合体上的一端沿圆周面设有多个相邻的凸块。2.根据权利要求1所述的旋转弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔岳泰
申请(专利权)人:孔岳泰
类型:新型
国别省市:江苏,32

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