一种陶瓷制品烘干窑制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷制品烘干窑，包括烘干室、备干室、传送装置和控制装置，所述传送装置穿过烘干室和备干室，所述烘干室内设置有隔板，所述隔板上方设置有第一加热箱，隔板右侧设置有第一抽风机，所述第一放物架位于隔板下方，所述第一放物架下方设置有第二加热箱，第一放物架左侧设置有鼓风机，所述烘干室设置有温度传感器，所述烘干室上端设置有连通管。所述连通管另一端连通备干室的上端，所述连通管端口设置有第二抽风机，所述连通管上设置有阀门，通过连通管能够让烘干程序完成后预热排入备干箱，有效的减少烘干室的烘干时间，温度感应器可以监测烘干室的温度，通过控制装置的调控，使得烘干室温度最接近最佳烘干温度。

A ceramic kiln drying kiln

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u9676\u74f7\u5236\u54c1\u70d8\u5e72\u7a91\uff0c\u5305\u62ec\u70d8\u5e72\u5ba4\u3001\u5907\u5e72\u5ba4\u3001\u4f20\u9001\u88c5\u7f6e\u548c\u63a7\u5236\u88c5\u7f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u4f20\u9001\u88c5\u7f6e\u7a7f\u8fc7\u70d8\u5e72\u5ba4\u548c\u5907\u5e72\u5ba4\uff0c\u6240\u8ff0\u70d8\u5e72\u5ba4\u5185\u8bbe\u7f6e\u6709\u9694\u677f\uff0c\u6240\u8ff0\u9694\u677f\u4e0a\u65b9\u8bbe\u7f6e\u6709\u7b2c\u4e00\u52a0\u70ed\u7bb1\uff0c\u9694\u677f\u53f3\u4fa7\u8bbe\u7f6e\u6709\u7b2c\u4e00\u62bd\u98ce\u673a\uff0c\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u653e\u7269\u67b6\u4f4d\u4e8e\u9694\u677f\u4e0b\u65b9\uff0c\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u653e\u7269\u67b6\u4e0b\u65b9\u8bbe\u7f6e\u6709\u7b2c\u4e8c\u52a0\u70ed\u7bb1\uff0c\u7b2c\u4e00\u653e\u7269\u67b6\u5de6\u4fa7\u8bbe\u7f6e\u6709\u9f13\u98ce\u673a\uff0c\u6240\u8ff0\u70d8\u5e72\u5ba4\u8bbe\u7f6e\u6709\u6e29\u5ea6\u4f20\u611f\u5668\uff0c\u6240\u8ff0\u70d8\u5e72\u5ba4\u4e0a\u7aef\u8bbe\u7f6e\u6709\u8fde\u901a\u7ba1\u3002 The other end is communicated by a communicating pipe at the upper end of the drying chamber, the communicating pipe port is provided with second exhaust fan, the communicating pipe is arranged on the valve through the connecting pipe to make the drying process after preheating preparation into the dry box, effectively reduce the drying time of drying chamber, the temperature sensor can monitor the drying room temperature, through the regulation and control device, the drying room temperature closest to the optimum drying temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品烘干窑
本专利技术属于烘干设备
，具体涉及一种陶瓷制品烘干窑。
技术介绍
陶瓷烘干技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧、煤炭燃烧和电炉等三种方式，模型加工成型后，在自然环境下需要风干4到5天，然后再进入隧道预热、烧结、保温、冷却、最终成型，传统陶瓷烘干设备烘干时间长效率低，成品率不高，所以现在大多采用电炉窑进行烘干工艺。但是，现在电炉窑产热和降温过快，在烘干过程中容易出现烘干死角，以至于成品率不高，并且烘干窑本体内的热量难以循环，这样会出现陶瓷成色差现象；另外，在陶瓷烘干需要温度在1300度左右，在工作时烘干窑本体温度非常高，工作人员很容易掌握不好温度，造成烧制失败；另一方面，烘干窑本体内在工作时需要大量的热，在烘干成后会产生大量的余热，现有的烘干窑大多将这些余热排入大气，这样就会造成资源浪费，非常的不环保，造成环境污染，因此设计和生产一种方便实用，节约能源，保护环境的陶瓷制品烘干窑是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷制品烘干窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷制品烘干窑，包括烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷制品烘干窑，包括烘干室（1）、备干室（2）、传送装置（23）和控制装置（20），其特征在于：所述传送装置（23）穿过烘干室（1）和备干室（2），所述传送装置（23）包括驱动轮（6）、从动轮（7）、输送链（9）、电机（8）、第一支架（4）和第二支架（5），所述驱动轮（6）和从动轮（7）上设置有多条输送链（9），所述输送链（9）上设置有第一放物架（11）、第二放物架（12）和第三放物架（13），所述驱动轮（6）和从动轮（7）之间设置有第二支架（5），所述驱动轮（6）和从动轮（7）下方设置有第一支架（4），所述驱动轮（6）连接有电机（8），所述烘干室（1）内设置有隔板（14），所述隔板（14...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品烘干窑，包括烘干室（1）、备干室（2）、传送装置（23）和控制装置（20），其特征在于：所述传送装置（23）穿过烘干室（1）和备干室（2），所述传送装置（23）包括驱动轮（6）、从动轮（7）、输送链（9）、电机（8）、第一支架（4）和第二支架（5），所述驱动轮（6）和从动轮（7）上设置有多条输送链（9），所述输送链（9）上设置有第一放物架（11）、第二放物架（12）和第三放物架（13），所述驱动轮（6）和从动轮（7）之间设置有第二支架（5），所述驱动轮（6）和从动轮（7）下方设置有第一支架（4），所述驱动轮（6）连接有电机（8），所述烘干室（1）内设置有隔板（14），所述隔板（14）上方设置有第一加热箱（17），隔板（14）右侧设置有第一抽风机（16），所述第一放物架（11）位于隔板（14）下方，所述第一放物架（11）下方设置有第二加热箱（18），第一放物架（11）左侧设置有鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹梦林，
申请(专利权)人：耒阳市井阳陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43