The invention provides a fluidized bed boiler slag cooler, and a cooling bin bin includes sorting, sorting bin is provided with a slag inlet pipe and the discharge pipe of large particles, the slag inlet pipe in the vertical direction is higher than the height of large particle discharge pipe, sorting bin is also provided with inclined orifice plate distributor, the slag inlet pipe with the orifice plate air distributing plate is high-end corresponds to large particle discharge pipe and orifice plate distributor plates, the lower end of the corresponding sorting bin is also provided with the separation chamber, the air chamber for separating wind supplied to the sorting bin flow; cooling bin and sorting bin connected through a communicating hole cooling chamber equipped with cooling device, a cooling bin is arranged on the return pipe and the discharge pipe of small particles. The technical proposal of the invention can effectively solve the problem that the boiler fluidized bed slag cooler in the existing technology is difficult to recycle and utilize the heat of large particles in the high temperature ash.
【技术实现步骤摘要】
锅炉流化床冷渣器
本专利技术涉及锅炉灰渣冷却
,具体而言,涉及一种锅炉流化床冷渣器。
技术介绍
在循环流化床锅炉节能改造中,底渣热量回收是一项重要的内容,尤其是在燃烧煤矸石的情况下,底渣量很大,底渣显热损失可达1%以上。目前,大型循环流化床锅炉底渣热量回收装置一般采用流化床冷渣器和滚筒冷渣器。相比于滚筒冷渣器,流化床冷渣器出力大,有效回收底渣热量,可降低发电标煤耗约2g/kWh,而且能够回收细颗粒,具有优化炉内床料粒径分布的特点,更加适合大型循环流化床锅炉节能改造。流化床冷渣器正常运行时,从炉膛排出的高温灰渣进入流化床冷渣器的分选仓进行粗细颗粒分选,细颗粒由流化风携带进入冷却仓进一步冷却,而大颗粒灰渣从分选仓底部大颗粒排渣管直接排出。由于大颗粒灰渣流化性能差,换热强度较差,从分选仓排出的大颗粒灰渣温度仍在300℃以上。当锅炉燃烧劣质煤的情况下,大渣所占锅炉底渣的比例高达25%,造成底渣输送困难和能量浪费,严重时影响锅炉安全运行。针对大颗粒灰渣排渣温度高的问题,在现有技术中提出了一种冷渣器,在选择仓底部布置大颗粒冷却仓,大颗粒冷却仓中布置错列的水平水冷管束,可保证大颗粒的排渣温度,但结构较为复杂,水冷管束带走的大颗粒热量难以被锅炉系统回收利用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锅炉流化床冷渣器,以解决现有技术中锅炉流化床冷渣器难以对高温灰渣中大颗粒的热量回收利用的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种锅炉流化床冷渣器,包括分选仓和冷却仓,分选仓上设置有进渣管和大颗粒排渣管,进渣管在竖直方向上的高度高于大颗粒排渣管,分选仓内还倾斜设置有孔 ...
【技术保护点】
一种锅炉流化床冷渣器,其特征在于,包括:分选仓(10),所述分选仓(10)上设置有进渣管(11)和大颗粒排渣管(12),所述进渣管(11)在竖直方向上的高度高于所述大颗粒排渣管(12),所述分选仓(10)内还倾斜设置有孔板式布风板(13),所述进渣管(11)与所述孔板式布风板(13)的较高端相对应,所述大颗粒排渣管(12)与所述孔板式布风板(13)的较低端相对应,所述分选仓(10)内还设置有分选风室(14),所述分选风室(14)用于向所述分选仓(10)内供给流化风;冷却仓(20),与所述分选仓(10)通过连通孔(15)相连,所述冷却仓(20)内设置有冷却设备,所述冷却仓(20)上设置有回风管(21)和小颗粒排渣管(22)。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉流化床冷渣器,其特征在于,包括:分选仓(10),所述分选仓(10)上设置有进渣管(11)和大颗粒排渣管(12),所述进渣管(11)在竖直方向上的高度高于所述大颗粒排渣管(12),所述分选仓(10)内还倾斜设置有孔板式布风板(13),所述进渣管(11)与所述孔板式布风板(13)的较高端相对应,所述大颗粒排渣管(12)与所述孔板式布风板(13)的较低端相对应,所述分选仓(10)内还设置有分选风室(14),所述分选风室(14)用于向所述分选仓(10)内供给流化风;冷却仓(20),与所述分选仓(10)通过连通孔(15)相连,所述冷却仓(20)内设置有冷却设备,所述冷却仓(20)上设置有回风管(21)和小颗粒排渣管(22)。2.根据权利要求1所述的锅炉流化床冷渣器,其特征在于,所述孔板式布风板(13)为多个,多个所述孔板式布风板(13)在所述分选仓(10)内沿竖直方向间隔设置,相邻的两个所述孔板式布风板(13)中的位于高处的所述孔板式布风板(13)与位于低处的所述孔板式布风板(13)的倾斜方向相反,位于高处的所述孔板式布风板(13)的较低端与位于低处的所述孔板式布风板(13)的较高端相对应。3.根据权利要求2所述的锅炉流化床冷渣器,其特征在于,所述孔板式布风板(13)的较低端处开设有排渣孔(131),多个所述孔板式布风板(13)中位于最低处的所述孔板式布风板(13)的排渣孔(131)与所述大颗粒排渣管(12)相连通。4.根据权利要求3所述的锅炉流化床冷渣器,其特征在于,多个所述孔板式布风板(13)相对于水平面倾斜的角度相等。5.根据权利要求4所述的锅炉流化床冷渣器,其特征在于,多个所述孔板式布风板(13)相对于水平面倾斜的角度为6°~15°。6.根据权利要求4所述的锅炉流化床冷渣器,其特征在于,所述孔板式布风板(13)为两个,包括第一孔板式布风板(13)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员:王虎,辛胜伟,顾从阳,邬万竹,谢国威,
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司,神华国能集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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